【技术实现步骤摘要】
一种磨粒流光整加工专用流体磨料加工性能检测装置与方法
[0001]本专利技术属于流体磨料
，具体涉及一种磨粒流光整加工专用流体磨料加工性能检测装置与方法。
技术介绍
[0002]流体磨料是由液态高分子材料、硬质颗粒和润滑剂等添加剂均匀混合的固液两相混合物。由于其具有加工可达性好、材料适应性广泛、加工表面质量高的特点，被广泛用于粗糙表面的精密和超精密加工。
[0003]磨粒流光整加工是一种通过挤压流体磨料对工件表面产生珩磨作用从而提高加工表面质量的特种加工技术。在磨粒流光整加工中，全新的流体磨料经过一段时间的使用，其加工性能，如流动性和切削性会发生改变，表现为流动性和切削能力变差，光整加工效率和加工表面质量随之改变，这是影响大批量生产中产品质量稳定性的重要原因。因此，流体磨料的加工性能检测技术逐渐成为本领域的焦点之一。
[0004]目前，流体磨料的流变特性的主流检测仪器是黏度计和旋转流变仪，但是，面临检测成本高昂、检测条件苛刻、无法检测和表征流体磨料的切削性能等难题，因而仅适用于实验室和科学研究场合，还不...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨粒流光整加工专用流体磨料加工性能检测装置，其特征在于，包括夹具和两个相同的试样(4)；所述夹具放置在磨粒流光整加工机床工作台(9)上，夹具用于夹持试样(4)，所述试样(4)为带有变截面内孔的圆柱；所述机床工作台(9)下表面固接有下磨料缸(11)，下磨料缸(11)内装有流体磨料(5)，且下磨料缸(11)内置磨料缸活塞(10)，所述磨料缸活塞(10)与磨粒流光整加工机床连接，机床可控制磨料缸活塞(10)将下磨料缸(11)内的流体磨料(5)挤压流经试样(4)内孔。2.根据权利要求1所述的一种磨粒流光整加工专用流体磨料加工性能检测装置，其特征在于，所述试样(4)的内孔形状包括渐变截面圆形直孔和等截面圆形弯孔。3.根据权利要求1所述的一种磨粒流光整加工专用流体磨料加工性能检测装置，其特征在于，所述夹具包括上垫片(2)、压盖(3)、下垫片(6)、支撑环(7)和底座(8)；所述支撑环(7)内径大于试样(4)外径，且试样(4)位于支撑环(7)内部，所述支撑环(7)连接在压盖(3)和底座(8)之间；所述压盖(3)和底座(8)设有中心孔；所述上垫片(2)和下垫片(6)为圆环，上垫片(2)和下垫片(6)分别安装在压盖(3)和底座(8)的中心孔之间；所述试样(4)可拆卸安装在上垫片(2)和下垫片(6)之间，所述上垫片(2)的内孔与试样(4)内孔一端相匹配，所述下垫片(6)的内孔与试样(4)的内孔另一端相匹配；夹具夹紧试样(4)后试样(4)的内孔与上垫片(2)和下垫片(6)的内孔完全吻合。4.根据权利要求3所述的一种磨粒流光整加工专用流体磨料加工性能检测装置，其特征在于，所述压盖(3)和底座(8)的中心孔为沉头通孔，其沉孔直径与上垫片(2)和下垫片(6)及试样(4)的外径相等；所述压盖(3)的底孔直径、上垫片(2)的内孔直径、试样(4)上与上垫片(2)匹配的端面内孔直径三者相等；所述底座(8)的底孔直径、下垫片(6)的内孔直径、试样(4)上与下垫片(6)匹配的端面内孔直径三者相等；所述压盖(3)下表面和底座(8)上表面设有与支撑环(7)相匹配的第一环形凹槽；所述压盖(3)上表面设有与上磨料缸(1)开口相匹配的第二环形凹槽；所述上磨料缸(1)通过第二环形凹槽卡接在压盖(3)上表面且与压盖(3)的沉头通孔连通。5.根据权利要求4所述的一种磨粒流光整加工专用流体磨料加工性能检测装置，其特征在于，所述底座(8)安装于机床工作台(9)上表面，且机床工作台(9)设有与底座(8)沉头通孔相匹配的通孔；所述下磨料缸(11)与底座(8)的沉头通孔连通。6.根据权利要求3所述的一种磨粒流光整加工专用流体磨料加工性能检测装置，其特征在于，所述上垫片(2)和下垫片(6)采用柔性材料制造，所述柔性材料包括硅橡胶、氟橡胶、乳胶和聚氨酯胶。7.一种磨粒流光整加工专用流体磨料加工性能检测方法，其特征在于，采用权利要求1
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6任一所述的装置，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：范武林，孙玉利，刘超，赵建社，杨范轩，刘彦磊，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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