本实用新型专利技术公开了一种甲基月桂酰基牛磺酸钠的干燥装置，涉及化工生产技术领域，包括反应釜，进料口，均匀加热机构；旋转套筒，所述旋转套筒的底端贯穿至所述反应釜的内部固定连接有第一导气管，所述第一导气管的一端固定连接有拨料板；所述拨料板的内侧设置有搅动组件。本实用新型专利技术通过设置搅动组件，扇叶轴进行转动的同时带动连接轴进行转动，进而带动螺旋送料杆进行转动，从而将反应釜底端的原料输送到固定套筒的顶端排出，以此实现反应釜内部原料进行流动，热空气进入到拨料板内部的同时通过导气孔进入到固定套筒的内部，对螺旋送料杆输送的原料进行烘干处理，进而辅助烘干组件提高对原料的烘干效率。高对原料的烘干效率。高对原料的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基月桂酰基牛磺酸钠的干燥装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体是一种甲基月桂酰基牛磺酸钠的干燥装置。
技术介绍
[0002]甲基月桂酰基牛磺酸钠是一种安全无刺激的阴离子表面活性剂，它性能温和、滋润、洁净的肤感,丰富细腻的泡沫，在弱酸碱、硬水和金属盐溶液中有良好的稳定性，配伍性好，与阴离子、非离子、两性表面活性剂有良好配伍性，操作简便，对珠光有协增效果；其主要用于泡沫洗面奶(表活体系作为主表活,皂基体系作为辅助表活)、泡沫浴液、香波等产品中,具有良好的去污力和乳化能力，泡沫性能良好，能赋予毛发、皮肤温和、滋润、清爽的感觉，并具有良好的配伍性及耐硬水性能，易溶于水及易增稠特性使得应用更加方便。
[0003]目前甲基月桂酰基牛磺酸钠在进行生产的过程中往往需要用到专门的干燥装置对其进行干燥处理，现有的干燥装置一般都是直径对其内部进行加热处理，从而实现干燥的过程，然而干燥装置进行加热的过程中热传递需要一定的时间，不能使得热量均匀的对原料进行干燥处理，需要较长的时间才能够使得原料进行干燥，为此我们提供一种甲基月桂酰基牛磺酸钠的干燥装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决甲基月桂酰基牛磺酸钠用的干燥装置不能对其内部原料进行均匀加热，从而降低了甲基月桂酰基牛磺酸钠的干燥效率的问题，提供一种甲基月桂酰基牛磺酸钠的干燥装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲基月桂酰基牛磺酸钠的干燥装置，包括反应釜，所述反应釜的顶端设置有进料口，所述反应釜的顶端设置有延伸至所述反应釜内部的均匀加热机构，用于对所述反应釜内部原料进行均匀加热；
[0006]所述均匀加热机构包括转动连接在所述反应釜顶端的旋转套筒，所述旋转套筒的底端贯穿至所述反应釜的内部固定连接有第一导气管，所述第一导气管的一端固定连接有拨料板；
[0007]所述拨料板的内侧设置有搅动组件，用于带动原料进行流动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述均匀加热机构还包括固定连接在所述反应釜顶端的垫块，所述垫块的顶端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述旋转套筒的外壁固定连接有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述旋转套筒的顶端与所述拨料板的内侧设置有烘干组件。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述烘干组件包括固定连接在所述旋转套筒顶端的固定壳，所述固定壳的内部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有扇叶轴，所述固定壳的内部固定连接有防护套筒，所述防护套筒的内侧安装有电热丝，所述拨料板的内侧开设有斜槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定壳顶端进气口处固定连接有过滤网，所述过滤网位于所述防护套筒的上方，所述反应釜的顶端固定连接有L形刮板，所述L形刮板贴合在所述固定壳的顶端。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述拨料板设置有四组，每组所述拨料板设置有三个所述拨料板，每两个所述拨料板之间通过第二导气管固定连接，所述第二导气管的两端分别与所述拨料板的排气口处相通。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述拨料板的内部设置为中空结构，所述斜槽倾斜设置。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述搅动组件包括固定连接在所述拨料板一端的固定套筒，所述固定套筒的内部开设有与所述拨料板相通的导气孔，所述固定套筒的内部设置有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的顶端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端与所述扇叶轴固定连接，所述螺旋送料杆的底端从所述固定套筒内部延伸至所述反应釜的底端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置均匀加热机构与烘干组件，第二驱动电机输出端驱动扇叶轴进行转动对旋转套筒内部进行吹风，将外界空气通过电热丝加热输送到旋转套筒内部，然而通过第一导气管导入到拨料板内部，随后通过第二导气管导入到其它拨料板内部，通过斜槽排入到反应釜内部，以此对反应釜内部的原料进行加热，启动第一驱动电机，第一驱动电机输出端驱动第一锥齿轮进行转动的，从而驱动第二锥齿轮带动旋转套筒进行圆周转动，进而带动多个拨料板旋转对反应釜内部的原料进行搅动，同时通过斜槽喷出的热空气对反应釜内部的原料进行均匀加热，以此避免原料堆积在一起，进而提高了对原料的干燥效率；
[0016]2、通过设置搅动组件，扇叶轴进行转动的同时带动连接轴进行转动，进而带动螺旋送料杆进行转动，从而将反应釜底端的原料输送到固定套筒的顶端排出，以此实现反应釜内部原料进行流动，热空气进入到拨料板内部的同时通过导气孔进入到固定套筒的内部，对螺旋送料杆输送的原料进行烘干处理，进而辅助烘干组件提高对原料的烘干效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的反应釜剖视图；
[0019]图3为本技术的固定壳、防护套筒与旋转套筒剖视图；
[0020]图4为本技术的固定套筒与拨料板剖视图；
[0021]图5为本技术的图4中A处放大图。
[0022]图中：1、反应釜；2、进料口；3、垫块；4、第一驱动电机；5、第一锥齿轮；6、旋转套筒；7、第二锥齿轮；8、L形刮板；9、固定壳；10、过滤网；11、螺旋送料杆；12、第一导气管；13、固定套筒；14、拨料板；15、第二导气管；16、防护套筒；17、电热丝；18、第二驱动电机；19、扇叶轴；20、连接轴；21、斜槽；22、导气孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种甲基月桂酰基牛磺酸钠的干燥装置，包括反应釜1，反应釜1的顶端设置有进料口2，反应釜1的顶端设置有延伸至反应釜1内部的均匀加热机构，用于对反应釜1内部原料进行均匀加热；
[0025]均匀加热机构包括转动连接在反应釜1顶端的旋转套筒6，旋转套筒6的底端贯穿至反应釜1的内部固定连接有第一导气管12，第一导气管12的一端固定连接有拨料板14；
[0026]拨料板14的内侧设置有搅动组件，用于带动原料进行流动。
[0027]在本实施例中：通过均匀加热机构对反应釜1内部的原料进行均匀加热，同时通过搅动组件使得堆积在反应釜1底端的原料进行流动，从而配合均匀加热机构能够快速对反应釜1内部的原料进行均匀加热，从而提高了对原料的烘干效率。
[0028]请着重参阅图1
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5，均匀加热机构还包括固定连接在反应釜1顶端的垫块3，垫块3的顶端安装有第一驱动电机4，第一驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基月桂酰基牛磺酸钠的干燥装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的顶端设置有进料口(2)，所述反应釜(1)的顶端设置有延伸至所述反应釜(1)内部的均匀加热机构，用于对所述反应釜(1)内部原料进行均匀加热；所述均匀加热机构包括转动连接在所述反应釜(1)顶端的旋转套筒(6)，所述旋转套筒(6)的底端贯穿至所述反应釜(1)的内部固定连接有第一导气管(12)，所述第一导气管(12)的一端固定连接有拨料板(14)；所述拨料板(14)的内侧设置有搅动组件，用于带动原料进行流动。2.根据权利要求1所述的一种甲基月桂酰基牛磺酸钠的干燥装置，其特征在于，所述均匀加热机构还包括固定连接在所述反应釜(1)顶端的垫块(3)，所述垫块(3)的顶端安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端连接有第一锥齿轮(5)，所述旋转套筒(6)的外壁固定连接有第二锥齿轮(7)，且所述第二锥齿轮(7)与所述第一锥齿轮(5)相啮合，所述旋转套筒(6)的顶端与所述拨料板(14)的内侧设置有烘干组件。3.根据权利要求2所述的一种甲基月桂酰基牛磺酸钠的干燥装置，其特征在于，所述烘干组件包括固定连接在所述旋转套筒(6)顶端的固定壳(9)，所述固定壳(9)的内部固定连接有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的输出端连接有扇叶轴(19)，所述固定壳(9)的内部固定连接有防护套筒(16)，所述防护套筒(16)的内侧安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：湖北天安日用化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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