一种铝塑膜切片机制造技术

本实用新型专利技术属于铝塑膜技术领域，尤其为一种铝塑膜切片机，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有第一连接板，所述第一连接板的底部设置有第二连接板，所述第二连接板的底部分别连接有限制柱。并且设置第二垫板，使铝塑膜通过输送带位于第二垫板的表面，从而增加切断的效果，并且通过设置的磁铁板，从而来对铝塑膜进行吸附固定，增加铝塑膜于输送带的紧密型，然后使输送带带动铝塑膜移动至切割盘处，通过第一垫板的表面，然后第一电机工作，第一电机通过转动轴带动切割盘进行转动，从而使第一电机来对铝塑膜进行切片，使其将铝塑膜切割成小片，增加切片的便利性。的便利性。的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑膜切片机


[0001]本技术属于铝塑膜
，具体涉及一种铝塑膜切片机。

技术介绍

[0002]铝塑膜所要求的指标很多，其中最重要的指标也是与普通复合膜不同的地方是一极高的阻隔性；二良好的冷冲压成型性；三耐穿刺性；四耐电解液稳定性；五电性能(包括绝缘性)。
[0003]在申请号为“CN202021457934.5”中公开了一种新型铝塑膜切片机，包括铝塑膜加工底板，铝塑膜加工底板顶部的中间位置处等间距固定安装有辅助支撑结构，五组辅助支撑结构的顶部固定安装有连接块，连接块的顶部固定焊接有切片板，切片板顶部中间位置处开设有贯通切片板顶部的切片槽，铝塑膜加工底板顶部中间位置且位于五组辅助支撑结构的后侧位置固定安装有切片架，切片架顶部中间位置处固定安装有第二气缸，第二气缸底部输出端贯穿切片架顶部并固定安装有切片刀头，切片架顶部的右侧固定安装有定时继电器。该新型铝塑膜切片机通过定时继电器控制伺服电机周期内启动的时长从而控制周期内的移动距离进而便于定长切割铝塑膜并可以控制铝塑膜的长度。
[0004]在上述专利中，不能很好的对铝塑膜进行切成多个小片，导致影响切片效果。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝塑膜切片机，解决了不能很好的对铝塑膜进行切成多个小片，导致影响切片效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑膜切片机，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有第一连接板，所述第一连接板的底部设置有第二连接板，所述第二连接板的底部分别连接有限制柱，所述限制柱的表面设置有切割刀，且限制柱的一端位于切割刀的内部滑动，所述第二连接板的两侧分别设置有弹性杆，且弹性杆的一端与切割刀相连接，所述第一连接板表面的两端分别设置有连接环，所述连接环的内部螺纹连接有导向柱，且导向柱的一端贯穿支撑架。
[0007]优选的，所述支撑框架的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动轴，所述主动轴的表面设置有输送带，所述输送带内部的一端设置有从动轴。
[0008]优选的，所述支撑框架的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面分别设置有切割盘，所述支撑框架内部的一侧设置有第一垫板，且第一垫板位于输送带的表面。
[0009]优选的，所述支撑框架的内部设置有第二垫板，且第二垫板位于输送带的表面。
[0010]优选的，所述支撑框架的一端设置有刮板，且刮板的一端与输送带相接触。
[0011]优选的，所述输送带的内部设置有磁铁板，且磁铁板的两端与支撑框架相连接。
[0012]优选的，所述支撑框架底部的两端分别设置有支撑板，所述支撑板的底部分别设
置有防滑底座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在使用时，将铝塑膜放置于输送带的表面，使第二电机工作，从而使第二电机通过主动轴带动输送带进行移动，从而将铝塑膜输送到第二垫板的表面，然后是电动推杆工作，带动第一连接板、第二连接板、限制柱和切割刀向下移动，使切割刀将铝塑膜切断，并且设置第二垫板，使铝塑膜通过输送带位于第二垫板的表面，从而增加切断的效果，并且通过设置的磁铁板，从而来对铝塑膜进行吸附固定，增加铝塑膜于输送带的紧密型，然后使输送带带动铝塑膜移动至切割盘处，通过第一垫板的表面，然后第一电机工作，第一电机通过转动轴带动切割盘进行转动，从而使第一电机来对铝塑膜进行切片，使其将铝塑膜切割成小片，增加切片的便利性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0017]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0018]图3为本技术磁铁板的示意图；
[0019]图4为本技术弹性杆的示意图。
[0020]图中：1、支撑框架；2、第一电机；3、第二电机；4、刮板；5、输送带；6、第一垫板；7、转动轴；8、切割盘；9、第二垫板；10、电动推杆；11、支撑架；12、切割刀；13、支撑板；14、防滑底座；15、从动轴；16、磁铁板；17、主动轴；18、导向柱；19、连接环；20、第一连接板；21、限制柱；22、第二连接板；23、弹性杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种铝塑膜切片机，包括支撑框架1，支撑框架1的顶部设置有支撑架11，支撑架11的顶部设置有电动推杆10，电动推杆10的输出端连接有第一连接板20，第一连接板20的底部设置有第二连接板22，第二连接板22的底部分别连接有限制柱21，限制柱21的表面设置有切割刀12，且限制柱21的一端位于切割刀12的内部滑动，第二连接板22的两侧分别设置有弹性杆23，且弹性杆23的一端与切割刀12相连接，第一连接板20表面的两端分别设置有连接环19，连接环19的内部螺纹连接有导向柱18，且导向柱18的一端贯穿支撑架11。
[0023]在本技术的具体实施例中，在使用时，将铝塑膜放置于输送带5的表面，使第二电机3工作，从而使第二电机3通过主动轴17带动输送带5进行移动，从而将铝塑膜输送到第二垫板9的表面，然后是电动推杆10工作，带动第一连接板20、第二连接板22、限制柱21和切割刀12向下移动，使切割刀12将铝塑膜切断，并且设置第二垫板9，使铝塑膜通过输送带5
位于第二垫板9的表面，从而增加切断的效果，并且通过设置的磁铁板16，从而来对铝塑膜进行吸附固定，增加铝塑膜于输送带5的紧密型，然后使输送带5带动铝塑膜移动至切割盘8处，通过第一垫板6的表面，然后第一电机2工作，第一电机2通过转动轴7带动切割盘8进行转动，从而使第一电机2来对铝塑膜进行切片，使其将铝塑膜切割成小片，增加切片的便利性。
[0024]本实施例中：通过设置弹性杆23，是为了增加其缓冲性，避免切割刀12受损。
[0025]本实施例中：通过设置刮板4，是为了将铝塑膜刮掉，然后通过其刮板4滑落，增加输送性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，将铝塑膜放置于输送带5的表面，使第二电机3工作，从而使第二电机3通过主动轴17带动输送带5进行移动，从而将铝塑膜输送到第二垫板9的表面，然后是电动推杆10工作，带动第一连接板20、第二连接板22、限制柱21和切割刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜切片机，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的顶部设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端连接有第一连接板(20)，所述第一连接板(20)的底部设置有第二连接板(22)，所述第二连接板(22)的底部分别连接有限制柱(21)，所述限制柱(21)的表面设置有切割刀(12)，且限制柱(21)的一端位于切割刀(12)的内部滑动，所述第二连接板(22)的两侧分别设置有弹性杆(23)，且弹性杆(23)的一端与切割刀(12)相连接，所述第一连接板(20)表面的两端分别设置有连接环(19)，所述连接环(19)的内部螺纹连接有导向柱(18)，且导向柱(18)的一端贯穿支撑架(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜切片机，其特征在于：所述支撑框架(1)的一端设置有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端连接有主动轴(17)，所述主动轴(17)的表面设置有输送带(5)，所述输送带(5)内部的一端设置有从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷口秋子，邹广洲，
申请(专利权)人：江苏谷田新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：