一种具有防毛刺设计的线路板分板点数机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防毛刺设计的线路板分板点数机，属于线路板加工技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与活动板的下表面相互搭接，所述活动板的下表面分别与两个第二滑块的上表面固定连接，所述底板的上表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁分别与两个第二滑块的外表面滑动连接，所述活动板的正面与提手背面的一端固定连接，所述活动板的背面与第二电动推杆正面的一端固定连接。该具有防毛刺设计的线路板分板点数机，通过设置推板和收纳槽，方便了该分板点数机在对线路板进行分板的过程中，更加有效的将活动板上方的杂质进行有效的清理，避免了因未能及时处理废屑而对后续加工的线路板造成影响，从而保障了产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防毛刺设计的线路板分板点数机


[0001]本技术属于线路板加工
，具体为一种具有防毛刺设计的线路板分板点数机。

技术介绍

[0002]分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机，分板机被广泛应用于电子产品制造业，由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代，线路板分板机，一般又称简称分板机，分板机又有很多分类，常见的有PCB板分板机、FPC软性线路板分板机等，分板机按照分板材质来讲，分为PCB分板机，FPC分板机，铝基板分板机三大类，从分板方式来分基本上又可以分为下述几种：走刀式分板机、冲压式分板机、铣刀式分板机、激光分板机，现有的分板点数机在线路板进行分板的过程中，难以对工作台上方的杂质进行有效的清理，若未能及时处理，极易对后续加工的线路板造成影响，同时也增加操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有防毛刺设计的线路板分板点数机，解决了现有的分板点数机在线路板进行分板的过程中，难以对工作台上方的杂质进行有效的清理，若未能及时处理，极易对后续加工线路板造成影响，同时也增加操作人员劳动强度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防毛刺设计的线路板分板点数机，包括底板，所述底板的上表面与活动板的下表面相互搭接，所述活动板的下表面分别与两个第二滑块的上表面固定连接，所述底板的上表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁分别与两个第二滑块的外表面滑动连接，所述活动板的正面与提手背面的一端固定连接，所述活动板的背面与第二电动推杆正面的一端固定连接，所述第二电动推杆背面的一端与推板的正面固定连接，所述底板的上表面开设有进料槽，所述底板内开设有收纳槽，所述进料槽与收纳槽相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述底板的上表面与机箱的下表面固定连接，所述机箱的内壁分别与两个挡板的外表面相互卡接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述机箱的正面开设有观察窗。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述机箱内壁的上表面与导轨的上表面固定连接，所述导轨的内壁与丝杆的左右两端相互卡接，所述丝杆的左端与电机的右端传动连接，所述丝杆的外表面与第一滑块的内壁螺纹连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一滑块的下表面与第一电动推杆的顶端固定连接，所述第一电动推杆的底端与切割刀片的上表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述底板的上表面开设有回收槽，所述回收槽的内壁分别与两个清洁刷的外表面相互卡接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述底板下表面的四角处分别与四个立柱的顶端固定连接，四个立柱的底端均套设有防滑套。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该具有防毛刺设计的线路板分板点数机，通过设置活动板、滑槽、推板和收纳槽，当在对线路板进行分板的过程中产生废屑时，操作人员通过拉动提手将活动板向后拉动，使得活动板下方的第二滑槽在底板上方的活动槽内移动，当底板上方的进料槽暴露出来后，操作人员启动活动板上方的第二电动推杆对推板进行推动，使得推板将活动板上方的废料推入底板上方的进料槽的内部，最终通过进料槽进入收纳槽的内部，方便了该分板点数机在对线路板进行分板的过程中，更加有效的将活动板上方的杂质进行有效的清理，避免了因未能及时处理废屑而对后续加工的线路板造成影响，从而保障了产品的质量。
[0016]2、该具有防毛刺设计的线路板分板点数机，通过设置丝杆、第一滑块和第一电动推杆，操作人员启动电机带动导轨内部的丝杆转动，而在丝杆转动的同时，丝杆上方的第一滑块在电机的带动下是第一电动推杆下方的切割刀片开始移动，最终通过切割刀片对线路板进行分板，方便了该分板点数机在使用过程中对切割刀片的位置进行调节，从而提高了该分板点数机的工作效率，同时也方便了对切割刀片的高度进行更换，使得切割刀片的灵活性得以提高。
[0017]3、该具有防毛刺设计的线路板分板点数机，通过设置底板、清洁刷和回收槽，当活动板被拉出后，操作人员将线路板放置于底板上方的回收槽前，操作人员通过回收槽部的清洁刷对将线路板被分离部分的毛刺进行清理，最终将线路板放置于回收槽的内部，方便了对分板完毕的线路板进行回收的同时，更加有效的对分板完毕后的线路板两侧的毛刺进行快速的处理，从而有效的提高了该分板点数机的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术机箱立体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术底板立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术底板立体的剖面结构示意图；
[0022]图中：1底板、2机箱、3挡板、4观察窗、5导轨、6丝杆、7电机、8第一滑块、9第一电动推杆、10切割刀片、11活动板、12提手、13第二滑块、14滑槽、15进料槽、16收纳槽、17第二电动推杆、18推板、19回收槽、20清洁刷、21立柱、22防滑套。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防毛刺设计的线路板分板点数机，包括底板1，底板1的上表面与活动板11的下表面相互搭接，活动板11的下表面分别与两个第二滑块13的上表面固定连接，底板1的上表面开设有两个滑槽14，两个滑槽14的内
壁分别与两个第二滑块13的外表面滑动连接，活动板11的正面与提手12背面的一端固定连接，活动板11的背面与第二电动推杆17正面的一端固定连接，第二电动推杆17背面的一端与推板18的正面固定连接，底板1的上表面开设有进料槽15，底板1内开设有收纳槽16，进料槽15与收纳槽16相连通，方便了该分板点数机在对线路板进行分板的过程中，更加有效的将活动板11上方的杂质进行有效的清理，避免了因未能及时处理废屑而对后续加工的线路板造成影响，从而保障了产品的质量。
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，底板1的上表面与机箱2的下表面固定连接，机箱2的内壁分别与两个挡板3的外表面相互卡接，通过设置挡板3，方便了对分板过程中产生的废屑进行阻挡，避免了废屑飞溅对操作人员造成损伤，机箱2的正面开设有观察窗4，通过设置观察窗4，方便了对该分板点数机内部的状态进行观察，从而提高了该分板点数机的安全性，机箱2内壁的上表面与导轨5的上表面固定连接，导轨5的内壁与丝杆6的左右两端相互卡接，丝杆6的左端与电机7的右端传动连接，丝杆6的外表面与第一滑块8的内壁螺纹连接，通过设置导轨5，方便了该分板点数机在使用过程中对切割刀片10的位置进行调节，从而提高了该分板点数机的工作效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防毛刺设计的线路板分板点数机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与活动板(11)的下表面相互搭接，所述活动板(11)的下表面分别与两个第二滑块(13)的上表面固定连接，所述底板(1)的上表面开设有两个滑槽(14)，两个滑槽(14)的内壁分别与两个第二滑块(13)的外表面滑动连接，所述活动板(11)的正面与提手(12)背面的一端固定连接，所述活动板(11)的背面与第二电动推杆(17)正面的一端固定连接，所述第二电动推杆(17)背面的一端与推板(18)的正面固定连接，所述底板(1)的上表面开设有进料槽(15)，所述底板(1)内开设有收纳槽(16)，所述进料槽(15)与收纳槽(16)相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有防毛刺设计的线路板分板点数机，其特征在于：所述底板(1)的上表面与机箱(2)的下表面固定连接，所述机箱(2)的内壁分别与两个挡板(3)的外表面相互卡接。3.根据权利要求2所述的一种具有防毛刺设计的线路板分板点数机，其特征在于：所述机箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴尤辉，
申请(专利权)人：苏州市吴通智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：