一种瓦楞板裁切控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞板裁切控制机构，具体涉及瓦楞板加工设备技术领域，包括收集箱，所述收集箱的外表面一侧设有用于支撑的支撑板，所述支撑板的底面四角均设有用于支撑的支撑腿，所述收集箱的外表面两侧均设有滑槽。本实用新型专利技术所述的一种瓦楞板裁切控制机构，在实际工作中，通过旋转螺纹柱使升降杆进行升降，使传动杆与固定盘能够将放置在工作台顶面的瓦楞板进行固定，从而便不需要人工手持来稳定瓦楞板，进而减小了安全隐患，同时通过第二电推杆推动刮板直至其与工作台顶面接触，并通过旋转螺纹杆带动移动板移动，便可使刮板将工作台顶面残留的碎片刮至收集箱内，便于工作人员对其进行集中处理，有效的减小了工作人员的工作负担。员的工作负担。员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞板裁切控制机构


[0001]本技术涉及瓦楞板加工设备
，特别涉及一种瓦楞板裁切控制机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好。
[0003]瓦楞纸板通常需要裁切加工后，应用于多种包装产品上，但是传统的裁切装置在对瓦楞板进行裁剪时，大多需要工作人员手持瓦楞板使其稳定，如此便容易产生安全隐患，同时，瓦楞板裁剪后会残留一些碎片，便需要工作人员对其进行逐一清理，如此便加大了工作人员的工作负担，因此，为了解决以上缺陷，本专利技术人提出一种瓦楞板裁切控制机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种瓦楞板裁切控制机构，可以有效解决工作人员手持容易产生安全隐患以及人工逐一清理残留的碎片会加大工作负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种瓦楞板裁切控制机构，包括收集箱，所述收集箱的外表面一侧设有用于支撑的支撑板，所述支撑板的底面四角均设有用于支撑的支撑腿，所述收集箱的外表面两侧均设有滑槽，所述收集箱滑槽的两侧均设用于移动的滑动架，且两个滑动架的顶面设有用于升降的升降盒，所述收集箱的内部固定安装有第三电推杆，所述第三电推杆的输出端固定安装有工作台；
[0007]所述支撑板顶面四角均设有用于固定的固定柱，且四个固定柱的顶面分别固定安装有两个驱动槽，所述两个驱动槽之间设有用于移动的移动板，所述移动板的顶面一侧固定安装有第一电推杆，且移动板顶面的另一侧固定安装第二电推杆，所述第一电推杆的输出端设有用于裁剪的切割机构，所述第二电推杆的输出端固定安装有刮板，所述驱动槽的一侧固定安装有同步盒，所述同步盒外表面的一侧设有用于提供动力的动力盒。
[0008]优选的，所述驱动槽的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有移动块，所述移动块的顶面固定安装有连接杆，且连接杆与移动板固定连接。
[0009]优选的，所述同步盒的内部两侧均固定安装有转动柱，且两个转动柱分别与两个螺纹杆固定连接，所述转动柱的外表面套有履带。
[0010]优选的，所述动力盒的内部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与其中一个转动柱固定连接。
[0011]优选的，所述滑动架的顶面远离升降盒的一侧固定安装有第二电机，所述第二电
机的输出端固定安装有齿轮，所述滑动架的内顶面活动安装有两个齿条，且两个齿条均与齿轮啮合，所述齿条远离齿轮的一端固定安装有固定条。
[0012]优选的，所述升降盒的内部一侧固定安装有螺纹柱，且升降盒内部的另一侧固定安装有丝杆，所述螺纹柱的外表面活动连接有升降杆，且升降杆与丝杆的外表面活动连接，所述升降杆远离升降盒的一端固定安装有固定管，所述固定管的内顶面固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定管内顶面的一端固定安装有传动杆，所述传动杆的底面固定安装有固定盘。
[0013]优选的，所述收集箱的内部活动安装有收集抽屉。
[0014]优选的，所述切割机构包括传动板，所述传动板的顶面与第一电推杆的输出端固定连接，所述传动板的底面设有滑槽，所述传动板滑槽内部活动连接有滑块，且传动板滑槽内部的一侧固定安装有第四电推杆，所述第四电推杆的输出端与滑块固定连接，所述滑块的底面固定安装有连接柱，所述连接柱的底面固定安装有转动架，所述转动架的内部固定安装有切割刀片，所述转动架的外表面一侧固定安装有马达，且马达的输出端与切割刀片固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术公开了一种瓦楞板裁切控制机构，通过在滑动架的顶面设置升降盒以及在移动板上设置第二电推杆以及与第二电推杆输出端固定连接的刮板，在实际工作中，通过旋转螺纹柱使升降杆进行升降，使传动杆与固定盘能够将放置在工作台顶面的瓦楞板进行固定，从而便不需要人工手持来稳定瓦楞板，进而减小了安全隐患，同时通过第二电推杆推动刮板直至其与工作台顶面接触，并通过旋转螺纹杆带动移动板移动，便可使刮板将工作台顶面残留的碎片刮至收集箱内，便于工作人员对其进行集中处理，有效的减小了工作人员的工作负担。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的升降盒结构示意图；
[0020]图4为本技术的收集箱结构示意图；
[0021]图5为本技术的切割机构结构示意图。
[0022]图中：1、收集箱；2、支撑板；3、支撑腿；4、滑动架；5、升降盒；6、固定柱；7、驱动槽；8、同步盒；9、动力盒；10、移动板；11、第一电推杆；12、第二电推杆；13、刮板；14、切割机构；15、第三电推杆；16、工作台；701、螺纹杆；702、移动块；703、连接杆；801、转动柱；802、履带；901、第一电机；401、第二电机；402、齿轮；403、齿条；404、固定条；501、螺纹柱；502、丝杆；503、升降杆；504、固定管；505、弹簧；506、传动杆；507、固定盘；101、收集抽屉；1401、第四电推杆；1402、滑块；1403、连接柱；1404、转动架；1405、切割刀片；1406、马达；1407、传动板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]本技术公开了一种瓦楞板裁切控制机构，如图1所示，包括收集箱1，瓦楞板裁剪后会残留一些碎片，这些碎片往往需要工作人员逐一清理，导致清理的时间长，并且也加大了工作人员的工作负担，而收集箱1能够对残留的碎片进行集中处理，便不需要工作人员逐一清理，一定程度上的减轻了工作人员的工作负担，收集箱1的外表面一侧设有用于支撑的支撑板2，支撑板2的底面四角均设有用于支撑的支撑腿3，支撑腿3能够确保装置的稳定，进而避免了因为装置不稳定而导致裁剪时产生误差，收集箱1的外表面两侧均设有滑槽，收集箱1滑槽的两侧均设用于移动的滑动架4，滑动架4能够沿着两个滑槽进行移动，且两个滑动架4的顶面设有用于升降的升降盒5，升降盒5能够进行升降，收集箱1的内部固定安装有第三电推杆15，第三电推杆15的输出端固定安装有工作台16，第三电推杆15能够支撑工作台16，同时也便于工作人员根据实际需要调整工作台16的高度，以适应不同的工作环境。
[0025]以及，支撑板2顶面四角均设有用于固定的固定柱6，且四个固定柱6的顶面分别固定安装有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞板裁切控制机构，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的外表面一侧设有用于支撑的支撑板(2)，所述支撑板(2)的底面四角均设有用于支撑的支撑腿(3)，所述收集箱(1)的外表面两侧均设有滑槽，所述收集箱(1)滑槽的两侧均设用于移动的滑动架(4)，且两个滑动架(4)的顶面设有用于升降的升降盒(5)，所述收集箱(1)的内部固定安装有第三电推杆(15)，所述第三电推杆(15)的输出端固定安装有工作台(16)；所述支撑板(2)顶面四角均设有用于固定的固定柱(6)，且四个固定柱(6)的顶面分别固定安装有两个驱动槽(7)，所述两个驱动槽(7)之间设有用于移动的移动板(10)，所述移动板(10)的顶面一侧固定安装有第一电推杆(11)，且移动板(10)顶面的另一侧固定安装第二电推杆(12)，所述第一电推杆(11)的输出端设有用于裁剪的切割机构(14)，所述第二电推杆(12)的输出端固定安装有刮板(13)，所述驱动槽(7)的一侧固定安装有同步盒(8)，所述同步盒(8)外表面的一侧设有用于提供动力的动力盒(9)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞板裁切控制机构，其特征在于：所述驱动槽(7)的内部固定安装有螺纹杆(701)，所述螺纹杆(701)的外表面活动安装有移动块(702)，所述移动块(702)的顶面固定安装有连接杆(703)，且连接杆(703)与移动板(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞板裁切控制机构，其特征在于：所述同步盒(8)的内部两侧均固定安装有转动柱(801)，且两个转动柱(801)分别与两个螺纹杆(701)固定连接，所述转动柱(801)的外表面套有履带(802)。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞板裁切控制机构，其特征在于：所述动力盒(9)的内部固定安装有第一电机(901)，且第一电机(901)的输出端与其中一个转动柱(801)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞板裁切控制机构，其特征在于：所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦，丁伏夏，王伟杰，
申请(专利权)人：宁波宁昌电气有限公司，
类型：新型
国别省市：