本申请涉及一种钢筋焊接抗剪检测装置，属于钢筋焊接质量检测技术的领域，其包括连接件和旋转件，连接件和旋转件转动连接；连接件用于将检测装置连接在试验机上；旋转件内开设有用于置放钢筋的置物腔，旋转件对应置物槽的底部开设有用于置放钢筋的置物槽，置物槽沿置物腔底部内壁倾斜设置，旋转件底部竖向开设有用于置放钢筋的插槽。本申请具有提高倾斜焊接的钢筋在试验机上测得数据的准确性、便于各种焊接角度的钢筋进行抗剪试验的效果。接角度的钢筋进行抗剪试验的效果。接角度的钢筋进行抗剪试验的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋焊接抗剪检测装置
[0001]本申请涉及钢筋焊接质量检测技术的领域，尤其是涉及一种钢筋焊接抗剪检测装置。
技术介绍
[0002]钢筋桁架是由一根上弦钢筋，两根下弦钢筋和两侧腹杆钢筋经电阻焊接成截面倒“V”字型的钢筋焊接骨架。钢筋桁架焊点的焊接质量是至关重要的，对于保证桁架的横向整体稳定、上下弦杆的横向稳定和建筑屋盖高度刚度有十分重要的作用，因此需要对钢筋的焊接点处进行抗剪检测，以将一些焊接强度不足的钢筋及时剔除。
[0003]一种试验机，参照图1，一种试验机包括机架1。机架1底部设置有夹具11，检测装置包括两块夹板111，两块夹板111相互平行。两块夹板111相对的一侧均开设有凹槽一112，凹槽一112竖向设置。机架1顶部设置有推动装置12，推动装置12包括两根推杆121，推杆121上相同位置均开设有凹槽二122，凹槽二122水平设置。一般靠近焊点的两根钢筋2相互垂直，对其进行检测时，将其中一根钢筋2插入到两块夹板111的凹槽一112内，使两块夹板111紧密抱合钢筋2，以示钢筋2固定在检测机上；然后使推杆121从靠近焊点的一侧抵接焊点处的另一根钢筋2。使焊点处的另一根钢筋2卡接在凹槽二122内后，使推杆121推动钢筋2，至两根钢筋2分离。
[0004]针对上述中的相关技术，若将两根相互倾斜焊接的钢筋2插接在试验机上，则由于其形状不对称，通过推杆121将两根钢筋2分离测得的数据比实际值低百分之五十，导致测得数据不准确，不便于各种焊接角度的钢筋2进行抗剪试验。
技术实现思路
[0005]为了提高倾斜焊接的钢筋在试验机上测得数据的准确性、便于各种焊接角度的钢筋进行抗剪试验，本申请提供一种钢筋焊接抗剪检测装置。
[0006]本申请提供的一种钢筋焊接抗剪检测装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢筋焊接抗剪检测装置，包括连接件和旋转件，连接件和旋转件转动连接；旋转件上设置有用于将连接件和旋转件位置固定的限位件连接件用于将检测装置连接在试验机上；旋转件内开设有用于置放钢筋的置物腔，旋转件对应置物槽的底部开设有用于置放钢筋的置物槽，置物槽沿置物腔底部内壁倾斜设置，旋转件底部竖向开设有用于置放钢筋的插槽。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，首先，使一根钢筋插接到插槽内，另外一根钢筋另一根抵接在置物槽顶部并延申出置物槽的两端；然后转动旋转件，至置物槽内的钢筋水平，使限位件将旋转件与连接件固定，以便于推杆均匀给钢筋的两端施力。从而提高倾斜焊接的钢筋在试验机上测得数据的准确性、便于各种焊接角度的钢筋进行抗剪试验。
[0009]可选的，所述旋转件靠近插槽的位置处开设有让位槽，让位槽倾斜设置且倾斜角度与置物槽相同。
[0010]通过采用上述技术方案，让位槽倾斜设置且倾斜角度与置物槽相同，以便于将钢筋放入检测装置时让位。
[0011]可选的，所述旋转件对应置物腔的底部开设有斜槽，斜槽沿置物腔底部内壁倾斜设置，斜槽与置物槽相互平行。
[0012]通过采用上述技术方案，有时钢筋的两端均焊接有钢筋，斜槽能在检测钢筋其中一侧的焊接点时暂时放置另一个焊点处的钢筋。
[0013]可选的，所述连接件包括连接管，连接管的轴向水平设置；旋转件顶部开设有连通孔，旋转件的连通孔处套设在连接管的外壁上并于连接管转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，便于连接件与旋转件之间的拆卸与连接，从而便于根据不同倾斜度焊接的钢筋来更换不同的旋转件，从而使检测装置具备通用性。
[0015]可选的，所述连接管内壁开设有螺纹；所述限位件为螺栓，螺栓与连接管螺纹配合。
[0016]通过采用上述技术方案，以便于与螺栓配合，将螺栓螺纹连接在连接管内，以将连接件与旋转件固定。
[0017]可选的，所述连接件和旋转件均采用钢材制备。
[0018]通过采用上述技术方案，既便于获得原材料又能使检测装置具有一定的强度。
[0019]可选的，所述连接件和旋转件外部覆盖一层淬火层。
[0020]通过采用上述技术方案，检测装置外部覆盖一层淬火层，以加强检测装置的强度。
[0021]可选的，所述连接件和旋转件表面均固设有一层镀铬层。
[0022]通过采用上述技术方案，以减小检测装置生锈的机会，延长检测装置的寿命。
附图说明
[0023]图1是本申请
技术介绍
中一种试验机的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图3是实施例中为凸显连通孔而作的爆炸图。
[0026]图4是实施例中为凸显插槽而作的剖面图。
[0027]图5是实施例中检测装置与钢筋配合的示意图。
[0028]附图标记说明：1、机架；11、夹具；111、夹板；112、凹槽一；12、推动装置；121、推杆；122、凹槽二；2、钢筋；3、连接件；31、连接板；32、连接杆；33、连接管；34、螺栓；4、旋转件；41、连通孔；42、凹槽三；43、置物腔；44、置物槽；45、插槽；46、斜槽；47、让位槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钢筋焊接抗剪检测装置。参照图2和图3，一种钢筋焊接抗剪检测装置包括连接件3和旋转件4，旋转件4转动连接在连接件3的底部。
[0031]连接件3包括连接板31，连接板31设置为倒L型，以在旋转件4转动时让位。连接板31顶部固设有连接杆32，连接杆32的轴向竖向设置，连接杆32用于将检测装置连接在试验机上。连接板31侧壁固设有连接管33，连接管33的轴向水平设置，连接管33外壁光滑且内壁开设有螺纹。
[0032]旋转件4顶部开设有连通孔41，旋转件4的连通孔41处套设在连接管33的外壁上，并围绕连接管33外壁转动。旋转件4对应连通孔41位置处设置有螺栓34，螺栓34通过与连接管33螺纹配合，使连接件3和旋转件4位置固定。
[0033]旋转件4侧壁开设有凹槽三42，以在旋转件4转动时，避免旋转件4与连接件3相互干涉。旋转件4内开设有置物腔43，置物腔43倾斜设置，以适应钢筋2倾斜焊接的形状。
[0034]参照图3和图4，旋转件4对应置物腔43的底部开设有置物槽44，置物槽44沿置物腔43底部内壁倾斜设置，置物槽44设置在置物腔43底部远离凹槽三42的一侧，置物槽44用于放置钢筋2。旋转件4底部竖向开设有插槽45，插槽45位于置物槽44轴向中间位置处，插槽45用于置放钢筋2。
[0035]参照图5，倾斜焊接在一起的两根钢筋2，一根插接在插槽45内，另一根抵接在置物槽44顶部并延申出置物槽44的两端。
[0036]参照图3和图4，旋转件4对应置物腔43的底部开设有斜槽46，斜槽46沿置物腔43底部内壁倾斜设置，斜槽46设置在置物腔43底部靠近凹槽三42的一侧，斜槽46与置物槽44相互平行。有时钢筋2的两端均焊接有钢筋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋焊接抗剪检测装置，其特征在于：包括连接件(3)和旋转件(4)，连接件(3)和旋转件(4)转动连接；所述旋转件(4)上设置有用于将连接件(3)和旋转件(4)位置固定的限位件；所述连接件(3)用于将检测装置连接在试验机上；所述旋转件(4)内开设有用于置放钢筋(2)的置物腔(43)，旋转件(4)对应置物槽(44)的底部开设有用于置放钢筋(2)的置物槽(44)，置物槽(44)沿置物腔(43)底部内壁倾斜设置，旋转件(4)底部竖向开设有用于置放钢筋(2)的插槽(45)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接抗剪检测装置，其特征在于：所述旋转件(4)靠近插槽(45)的位置处开设有让位槽(47)，让位槽(47)倾斜设置且倾斜角度与置物槽(44)相同。3.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接抗剪检测装置，其特征在于：所述旋转件(4)对应置物腔(43)的底部开设有斜槽(46)，斜槽(46)沿置物腔(43)底部内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：周旭东，倪红柳，周孝平，何修武，赵飞，沈爱银，罗辉，杨晓东，金晨熙，何绪聪，罗世康，
申请(专利权)人：中冶检测认证上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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