一种斜轨式数控金属切削机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，公开了一种斜轨式数控金属切削机床，包括机床机体和斜轨槽，所述机床机体上位于斜轨槽上方设有充气装置，所述充气装置一端设有通气管，所述通气管一端连接于斜轨槽，所述斜轨槽上靠近通气管一端设有吹气口，所述斜轨槽上远离吹气口一端开设有出屑口，所述斜轨槽一侧位于出屑口下方固定连接于接料槽，所述接料槽上一端设有过滤孔，所述过滤孔下方设有第一过滤池，本实用新型专利技术利用充气装置和通气管吹出气体，保证切屑和使用后的冷却液都会滑下斜轨，设置过滤池，切屑和使用后的冷却液进入接料槽，最后通过第二吸油泵将收液池内干净的冷却液吸入以供机床机体切削金属时使用。供机床机体切削金属时使用。供机床机体切削金属时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种斜轨式数控金属切削机床


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种斜轨式数控金属切削机床。

技术介绍

[0002]机床，是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床加工过程时，会产生切屑等废料，散落在工作面上会出现堆积，这样就不利于机床长时间的持续加工。并且在对金属切削时，清除切屑都是人工用刷子将落在机床上的废料扫出工作台，这种方式降低了机床加工的速率，并且还需要工人来手动清理，耗费了时间。此外，金属切削时使用的冷却液多为油性液体，使用后不进行收集容易对环境造成污染。
[0003]经检索，公告号为：CN214922233U的中国专利公开了一种基于斜线轨电主轴的数控机床，包括底部箱体和机体，所述机体下端固定连接有底部箱体，所述底部箱体下端中部设有滚轮，所述滚轮上端转动连接有安装板，所述安装板上端中部固定连接有液压缸，所述液压缸上端通过螺栓与机体固定连接，所述安装板上端外侧固定连接有导向筒，所述导向筒外侧与底部箱体滑动连接，所述导向筒上端中部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端与底部箱体固定连接；本技术中，通过设置的滚轮、液压缸、导向筒、冷却液回收斗、回收桶、磁棒和过滤网，可以自由移动机床，结构简单，便于使用，同时可以吸附冷却液中的金属碎屑，便于冷却液的回收利用，节约生产成本。
[0004]该专利设置了冷却液回收斗、回收桶，便于冷却液的回收利用，虽然对冷却液和切屑进行过滤，但是冷却液和切屑中总是会出现微小颗粒状的切屑，当再次使用该回收冷却液的时候，长时间积累的微小切屑积累一块，可能会堵塞出冷却液的冷却管，其次，该专利虽然设置了斜线轨电主轴，当有大量切屑和使用后的冷却液时，并不能保证切屑和使用后的冷却液都会滑下斜轨，污染斜轨的环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种斜轨式数控金属切削机床，以解决上述
技术介绍
中提出的长时间积累的微小切屑积累一块，可能会堵塞出冷却液的冷却管，并不能保证切屑和使用后的冷却液都会滑下斜轨的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种斜轨式数控金属切削机床，包括机床机体和斜轨槽，所述斜轨槽位于机床机体内部，所述机床机体上位于斜轨槽上方设有充气装置，所述充气装置一端设有通气管，所述通气管一端连接于斜轨槽，所述斜轨槽上靠近通气管一端设有吹气口，所述斜轨槽上远离吹气口一端开设有出屑口，所述斜轨槽一侧位于出屑口下方固定连接于接料槽，所述接料槽上一端设有过滤孔，所述过滤孔下方设有第一过滤池，所述第一过滤池一侧设有第二
过滤池，所述第二过滤池一侧设有收液池，所述第二过滤池与收液池之间设有隔板，所述收液池一端设有第二吸油泵。
[0008]进一步的，所述机床机体内壁上位于斜轨槽上方设有冷却管，所述第一过滤池外壁设有第一吸油泵，所述第一吸油泵一端设有通液管，所述通液管一端连通于第二过滤池，所述通液管上设有开关阀。
[0009]进一步的，所述通气管有数个，所述通气管靠近吹气口的一端正朝向于吹气口。
[0010]进一步的，所述第一过滤池上方有数个过滤孔，所述过滤孔的直径为1
‑
3mm。
[0011]进一步的，所述第一过滤池与第二过滤池下表面均装有吸铁板。
[0012]进一步的，所述第二吸油泵连接于机床机体，所述隔板上开设有进液口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设置了充气装置和通气管，机床机体运行切削金属，通过冷却管向金属切削输出冷却液，一段时间后有大量切屑和使用后的冷却液在斜轨上，利用充气装置和通气管吹出气体，并通过吹气口对斜轨上的切屑和冷却液吹到接料槽上，这样斜轨台上就不用工人来手动清理，即使当有大量切屑和使用后的冷却液时，也能保证切屑和使用后的冷却液都会滑下斜轨，不会污染斜轨上的环境。
[0015]本技术设置了接料槽和过滤池，当切屑和使用后的冷却液进入接料槽后，第一过滤池上方开设有过滤孔，这样使用过的冷却液和微小颗粒状的切屑就会进入第一过滤池内，第一过滤池底部有吸铁板，静置一会，大部分微小颗粒状的切屑都会被吸到吸铁板上，运行第一吸油泵并打开开关阀，第一吸油泵将静置后液体通过通液管运输至第二过滤池内，这样进入第二过滤池内的冷却液就只有很少的微小颗粒状的切屑，第二过滤池底部有吸铁板，仅有的微小颗粒状的切屑就会被吸铁板吸附，过滤干净的过滤液通过隔板上的进液口进入收液池，最后通过第二吸油泵将收液池内干净的冷却液吸入以供机床机体切削金属时使用。这样再次使用该回收冷却液的时候，就不会出现长时间积累的微小切屑积累一块，也不会堵塞冷却管，优化了整个回收冷却液的过程。
附图说明
[0016]图1为本技术一种斜轨式数控金属切削机床的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种斜轨式数控金属切削机床的充气装置连接结构放大示意图；
[0018]图3为本技术一种斜轨式数控金属切削机床的接料槽连接结构放大示意图；
[0019]图4为本技术一种斜轨式数控金属切削机床的立体结构示意图。
[0020]图中：1
‑
机床机体；2
‑
斜轨槽；201
‑
充气装置；202
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通气管；203
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吹气口；204
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出屑口；205
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接料槽；206
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过滤孔；3
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冷却管；4
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第一过滤池；5
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第二过滤池；6
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隔板；7
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收液池；8
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第一吸油泵；9
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开关阀；10
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通液管；11
‑
第二吸油泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种斜轨式数控金属切削机床，包括机床机体1和斜轨槽2，斜轨槽2位于机床机体1内部，机床机体1运行切削金属，金属的切屑会掉落在斜轨槽2上，机床机体1内壁上位于斜轨槽2上方有冷却管3，机床机体1上位于斜轨槽2上方装有充气装置201，充气装置201可以连接空压机提供压缩空气通过通气管吹出。充气装置201一端装有通气管202，通气管202一端连接于斜轨槽2，通气管202有数个，斜轨槽2上靠近通气管202一端开设有吹气口203，通气管202靠近吹气口203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜轨式数控金属切削机床，包括机床机体(1)和斜轨槽(2)，其特征在于：所述斜轨槽(2)位于机床机体(1)内部，所述机床机体(1)上位于斜轨槽(2)上方设有充气装置(201)，所述充气装置(201)一端设有通气管(202)，所述通气管(202)一端连接于斜轨槽(2)，所述斜轨槽(2)上靠近通气管(202)一端设有吹气口(203)，所述斜轨槽(2)上远离吹气口(203)一端开设有出屑口(204)，所述斜轨槽(2)一侧位于出屑口(204)下方固定连接于接料槽(205)，所述接料槽(205)上一端设有过滤孔(206)，所述过滤孔(206)下方设有第一过滤池(4)，所述第一过滤池(4)一侧设有第二过滤池(5)，所述第二过滤池(5)一侧设有收液池(7)，所述第二过滤池(5)与收液池(7)之间设有隔板(6)，所述收液池(7)一端设有第二吸油泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种斜轨式数控金属切削机床，其特征在于：所述机床机体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金海，管建成，管灵玲，
申请(专利权)人：佛山市鑫合机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：