本发明专利技术公开了一种具有测量功能的弧形玻璃门窗框架质检装置，属于玻璃框架质检技术领域，包括设置在传输带一侧的推进槽板，推进槽板一侧设置有质检底座，质检底座侧壁设置有支撑板，支撑板上设置有驱动电机，驱动电机输出端依次连接有进料筛选模块、框架弧度检测模块和框架强度检测模块。本发明专利技术通过框架弧度检测模块，利用气动组件同时将密布设置的检测柱插入到弧形框架内的玻璃安装槽内，直接对弧形框架的弧度进行测量，并且在传动组件作用下的检测环转动过程中会通过弧度测量转筒与弧形框架的接触，达到对弧形框架外表面弧度的检测，从而模仿安装后的玻璃存在的内应力对框架的影响，从而实现对框架强度筛选的效果。从而实现对框架强度筛选的效果。从而实现对框架强度筛选的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有测量功能的弧形玻璃门窗框架质检装置
[0001]本专利技术涉及玻璃框架质检
，尤其涉及一种具有测量功能的弧形玻璃门窗框架质检装置。
技术介绍
[0002]弧形玻璃的制作方式可以分为热弯与冷弯两种，热弯技术自19世纪起就开始使用，这种工艺非常昂贵，而且运输弯曲玻璃的物流也很复杂，冷弯技术成本低、运输方便、几何和视觉质量也比热弯更好，但是冷弯玻璃应用对玻璃材质、设计团队、施工团队均有严格的要求，最大翘曲值需要严格测算把控，残余应力也要确保在可控范围内。在实际运用过程中，需要经过严格的设计计算、试验验证以及工艺控制，以保证安全可靠；随着我国建筑幕墙每年的新建量的增加，近年每年都会大量发生玻璃破损事件，其中弧形玻璃幕墙由于其自身具有残余应力，应力的存在会施加到框架上，弧形框架在出厂时若不进行质量检测，会使得弧形玻璃幕墙在应力作用下与弧形框架一侧槽面紧密接触，若弧形框架不具有一定的强度和回弹塑性，会造成弧形框架与弧形玻璃之间挤压造成破裂，并且弧形框架通过模具塑形制造而成，其后续加工中易造成弧形框架角度变形，弧形角度不一致的情况，会造成弧形玻璃安装后密封不严和受力不均的情况，存在后期的安全隐患，为此现针对高端的弧形玻璃幕墙框架在出厂时常会进行抽检，但抽检存在差异性，不能代表全部，为此现提出一种具有测量功能的弧形玻璃门窗框架质检装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中弧形框架角度变形，弧形角度不一致的情况，会造成弧形玻璃安装后密封不严和受力不均的情况，存在后期的安全隐患的问题，而提出的一种具有测量功能的弧形玻璃门窗框架质检装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有测量功能的弧形玻璃门窗框架质检装置，包括设置在传输带一侧的推进槽板，所述推进槽板一侧设置有质检底座，所述质检底座侧壁设置有支撑板，所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端依次连接有进料筛选模块、框架弧度检测模块和框架强度检测模块；所述进料筛选模块包括与支撑板固定连接的进料筛选盘和固定座，所述驱动电机输出端固定连接有贯穿进料筛选盘和固定座侧壁的中心驱动轴，所述中心驱动轴外侧壁固定连接有内抵触盘，所述进料筛选盘上开设有多个与框架相适配的弧形进料口，所述固定座外侧壁上设置有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有推动块；所述框架弧度检测模块包括与支撑板固定连接的弧度检测盘，位于弧度检测盘处的所述中心驱动轴外侧壁固定连接有第一凹凸伸缩盘，所述第一凹凸伸缩盘通过滑动连接件连接有挤压柱，所述检测盘上固定连接有支撑环，所述支撑环上设置有主气柱，所述主气柱端部连接有弧形检测台，所述弧形检测台上设置有多个内弧形检测件，所述内弧形检测
件通过气动组件与主气柱连接；所述支撑板侧壁固定连接有支撑盘，所述支撑盘和弧度检测盘上开设有多个供框架进行移动的适配弧形口，所述支撑盘上转动连接有传动齿环，所述传动齿环通过齿轮传动组件与中心驱动轴连接，所述传动齿环固定连接有外检测环，所述外检测环上开设有感应矩形槽，所述感应矩形槽内通过感应滑动件连接有检测转盘，所述检测转盘均匀设置有三个弧度测量转筒；所述框架强度检测模块包括与质检底座连接的强度检测盘，所述中心驱动轴端部与强度检测盘转动连接，所述中心驱动轴外侧壁固定连接有第二凹凸伸缩盘，所述第二凹凸伸缩盘通过滑动连接件连接有伸缩柱，所述伸缩柱通过联动组件连接有施压触块，所述强度检测盘上开设有弧形合格料口，位于弧形合格料口外围的所述强度检测盘上通过磁控组件连接有外抵触柱和阻挡扇形盘，位于弧形合格料口内部的所述强度检测盘上通过弹性复位组件连接有内稳定块。
[0005]优选地，所述滑动连接件包括滑动盘，所述滑动盘上下面均设置有球型限位柱，所述第一凹凸伸缩盘与第二凹凸伸缩盘外侧壁均开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽上下端侧边均开设有与球型限位柱相适配的限位槽口。
[0006]优选地，所述内弧形检测件包括开设在弧形检测台上的多个检测气腔，所述检测气腔内设置有气动活塞，所述气动活塞固定连接有贯穿弧形检测台侧壁的检测柱，所述检测柱端部设置有抵触球，所述检测气腔内顶部开设有贯穿开口，所述贯穿开口内壁设置有第一位移感应器，所述检测柱顶部固定连接有位于贯穿开口内的位移受测板。
[0007]优选地，所述气动组件包括开设有在主气柱内与多个检测气腔相连通的连通气道，所述挤压柱端部贯穿至主气柱内，并固定连接有两个分隔密封活塞，所述主气柱开设有贯穿侧壁的联动开口，位于两个分隔密封活塞之间的所述主气柱外侧壁通过连接板连接有插接板。
[0008]优选地，所述齿轮传动组件包括通过连接轴转动连接在支撑盘上的传动齿轮，位于支撑盘处的所述中心驱动轴外侧壁固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过传动齿轮与传动齿环啮合连接。
[0009]优选地，所述感应滑动件包括固定连接在感应矩形槽内的定位柱，所述感应矩形槽内侧壁通过套设在定位柱上的抵触弹簧连接有检测滑块，所述感应矩形槽内设置有对检测滑块进行感应的第二位移传感器，所述检测滑块通过转轴与检测转盘连接。
[0010]优选地，所述联动组件包括与伸缩柱转动连接有两个联动杆，所述联动杆另一端转动连接有施压杆，所述施压杆端部与施压触块连接，所述强度检测盘上设置有对施压杆和伸缩柱进行限位的滑动限位件。
[0011]优选地，所述磁控组件包括开设在强度检测盘上的竖直伸缩口，所述竖直伸缩口内壁设置有电磁块，所述电磁块通过抵触弹簧连接有磁性座，所述磁性座顶部与外抵触柱连接，所述外抵触柱上开设有螺旋口，所述阻挡扇形盘套设在外抵触柱上，并固定连接有位于螺旋口内的联动球。
[0012]优选地，所述弹性复位组件包括开设在强度检测盘上的矩形槽口，所述矩形槽口内壁固定连接有水平导柱，所述内稳定块套设在水平导柱上，并通过复位弹簧与矩形槽口连接。
[0013]优选地，所述内抵触盘外侧壁均匀开设有缩回孔，所述缩回孔内侧壁通过连接弹簧连接有推动挡柱。
[0014]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过设置进料筛选模块，利用不同弧度的弧形进料口，通过内抵触盘及其上的推动挡柱实现带动弧形框架移动，在移动的过程中符合弧度要求的弧形框架会进入到对应的弧形进料口中，实现对弧形框架初步筛选。
[0015]2、本专利技术通过框架弧度检测模块，利用气动组件同时将密布设置的检测柱插入到弧形框架内的玻璃安装槽内，直接对弧形框架的弧度进行测量，并且在传动组件作用下的检测环转动过程中会通过弧度测量转筒与弧形框架的接触，达到对弧形框架外表面弧度的检测。
[0016]3、本专利技术通过设置框架强度检测模块，利用第二凹凸伸缩盘的移动实现对处在其中的弧形框架两侧施加压力，从而模仿安装后的玻璃存在的内应力对框架的影响，经多次检测后的框架若未发生形变合格的产品会从弧形合格料口排出，从而实现对框架强度筛选的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种具有测量功能的弧形玻璃门窗框架质检装置的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种具有测量功能的弧形玻璃门窗框架质检装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有测量功能的弧形玻璃门窗框架质检装置，包括设置在传输带一侧的推进槽板（1），其特征在于，所述推进槽板（1）一侧设置有质检底座（2），所述质检底座（2）侧壁设置有支撑板（3），所述支撑板（3）上设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端依次连接有进料筛选模块、框架弧度检测模块和框架强度检测模块；所述进料筛选模块包括与支撑板（3）固定连接的进料筛选盘（5）和固定座（6），所述驱动电机（4）输出端固定连接有贯穿进料筛选盘（5）和固定座（6）侧壁的中心驱动轴，所述中心驱动轴外侧壁固定连接有内抵触盘（7），所述进料筛选盘（5）上开设有多个与框架相适配的弧形进料口（8），所述固定座（6）外侧壁上设置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）输出端连接有推动块；所述框架弧度检测模块包括与支撑板（3）固定连接的弧度检测盘（10)，位于弧度检测盘（10）处的所述中心驱动轴外侧壁固定连接有第一凹凸伸缩盘（11），所述第一凹凸伸缩盘（11）通过滑动连接件连接有挤压柱（12），所述弧度检测盘（10）上固定连接有支撑环（13）；所述框架强度检测模块包括与质检底座（2）连接的强度检测盘（22），所述中心驱动轴端部与强度检测盘（22）转动连接，所述中心驱动轴外侧壁固定连接有第二凹凸伸缩盘（23），所述第二凹凸伸缩盘（23）通过滑动连接件连接有伸缩柱（24），所述伸缩柱（24）通过联动组件连接有施压触块（25）。2.根据权利要求1所述的一种具有测量功能的弧形玻璃门窗框架质检装置，其特征在于，所述支撑环（13）上设置有主气柱（14），所述主气柱（14）端部连接有弧形检测台（15），所述弧形检测台（15）上设置有多个内弧形检测件，所述内弧形检测件通过气动组件与主气柱（14）连接；所述支撑板（3）侧壁固定连接有支撑盘（16），所述支撑盘（16）和弧度检测盘（10）上开设有多个供框架进行移动的适配弧形口（17），所述支撑盘（16）上转动连接有传动齿环（18），所述传动齿环（18）通过齿轮传动组件与中心驱动轴连接，所述传动齿环（18）固定连接有外检测环（19），所述外检测环（19）上开设有感应矩形槽，所述感应矩形槽内通过感应滑动件连接有检测转盘（20），所述检测转盘（20）均匀设置有三个弧度测量转筒（21）；所述滑动连接件包括滑动盘（30），所述滑动盘（30）上下面均设置有球型限位柱（31），所述第一凹凸伸缩盘（11）与第二凹凸伸缩盘（23）外侧壁均开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽上下端侧边均开设有与球型限位柱（31）相适配的限位槽口。3.根据权利要求2所述的一种具有测量功能的弧形玻璃门窗框架质检装置，其特征在于，所述内弧形检测件包括开设在弧形检测台（15）上的多个检测气腔（32），所述检测气腔（32）内设置有气动活塞，所述气动活塞固定连接有贯穿弧形检测台（15）侧壁的检测柱（33），所述检测柱（33）端部设置有抵触球，所述检测气腔（32）内顶部开设有贯穿开口，所述贯穿开口内壁设置有第一位移感应器，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志远，苏慧侠，徐文艺，卓旭，
申请(专利权)人：金乡县卓尔工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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