一种钢管的加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢管的加工装置，属于钢管加工设备技术领域，包括固定支架、底座和活动支架，固定支架固定安装在底座上，活动支架滑动安装在底座上，固定支架和活动支架上均设置有用于钢管穿过的通孔，固定支架和活动支架上的多个通孔同轴设置，固定支架和活动支架相对的面上设置有固定换位组件，固定换位组件用于实现钢管的固定以及驱动钢管绕自身轴线转动，活动支架在底座上滑动用于实现钢管的轴向输送，多个钢管的外部设置有打孔组件，底座上还设置有用于固定打孔位置的定位组件，本发明专利技术还公开了一种钢管加工工艺，用到上述加工装置，大大提高了钢管加工的精度和效率。大大提高了钢管加工的精度和效率。大大提高了钢管加工的精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管的加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及钢管加工设备
，特别涉及一种钢管的加工装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]无缝钢管的用途一直都是非常广泛的，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管等。
[0003]有些无缝钢管是需要经过打孔加工才能更好地被利用，而无缝钢管打孔也是钢管加工中常见的一项加工工序。
[0004]目前，打孔的方式主要是工人人工操作，将钢管固定特定的夹具上，然后操作钻头对钢管进行打孔，工作效率低下，对操作者的要求较高，很难保证钢管打孔质量的一致性。现有技术公开号为CN106041166A的中国专利技术专利申请公开了一种钢管打孔机，该技术方案通过结构设计使得该打孔机具备对于碎屑的收集能力，同时通过固定机构实现提高打孔精度目的，但是该技术方案一次只能对一根钢管进行打孔，效率低下，同时容易造成方向偏移，影响打孔质量。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术采用技术方案为：一种钢管的加工装置，包括固定支架、底座和活动支架，所述的固定支架固定安装在底座上，所述的活动支架滑动安装在底座上，所述的固定支架和活动支架上均设置有用于钢管穿过的通孔，所述的固定支架和活动支架上的多个通孔同轴设置，所述的固定支架和活动支架相对的面上设置有固定换位组件，所述的固定换位组件用于实现钢管的固定以及驱动钢管绕自身轴线转动，所述的活动支架在底座上滑动用于实现钢管的轴向输送，多个钢管的外部设置有打孔组件，所述的底座上还设置有用于固定打孔位置的定位组件。
[0006]进一步的，所述的固定换位组件包括与固定支架和活动支架上的通孔同轴设置的直孔齿轮，所述的直孔齿轮转动安装在固定支架或活动支架上，所述的固定支架或活动支架上还转动安装有换位齿轮，所述的换位齿轮同时与多个直孔齿轮形成齿轮传动，所述的换位齿轮中部设置有花键孔，所述的直孔齿轮上设置有径向方向的通孔，所述的直孔齿轮上转动安装有斜孔齿轮，所述的斜孔齿轮上设置有与径向方向倾斜设置的通孔，固定弧板穿过直孔齿轮和斜孔齿轮滑动安装在固定支架或活动支架上，所述的固定弧板用于夹持固定钢管。
[0007]进一步的，多个所述的斜孔齿轮同时与夹紧齿轮形成齿轮配合，所述的夹紧齿轮中部镂空，所述的夹紧齿轮与换位齿轮同轴设置，所述的换位齿轮的端面转动连接有伸缩杆的第一端，所述的伸缩杆的第二端与夹紧齿轮的端面转动连接。
[0008]进一步的，驱动轴贯穿固定支架和活动支架，所述的驱动轴穿过两个换位齿轮上的花键孔，安装在活动支架上的换位齿轮与驱动轴滑动连接，所述的驱动轴的两端分别转
动安装在固定支架和转动支架上，所述的转动支架固定安装在底座上，所述的驱动轴与第二电机的输出轴固定连接，所述的第二电机通过电机座固定安装在固定支架上。
[0009]进一步的，所述的底座上固定安装有第一滑杆，所述的底座上还固定安装有两组转动座，其中一组转动座之间转动安装有第一丝杠，所述的活动支架滑动安装在第一滑杆上，所述的活动支架与第一丝杠形成螺纹传动，所述的第一丝杠与第一电机的输出轴固定连接，所述的第一电机固定安装在转动座上。
[0010]进一步的，所述的打孔组件包括两个滑动座，两个所述的滑动座通过横梁连接，两个所述的滑动座上转动安装有两个环形支架，两个环形支架之间通过连接杆连接，其中一个所述的环形支架上固定安装有多个固定座，所述的固定座上滑动安装有升降板，所述的升降板上固定安装有转动电机，转动电机的输出轴上固定安装有钻头，钻头用于对钢管进行打孔，所述的升降板与固定座之间设置有弹簧，其中一个滑动座与第二丝杠形成螺纹配合，所述的第二丝杠转动安装在另一组转动座之间，所述的第二丝杠与第三电机的输出轴固定连接，所述的第三电机固定安装在转动座上，另一个滑动座滑动安装在第二滑杆上，所述的第二滑杆固定安装在底座上。
[0011]进一步的，所述的升降板上设置有压杆，两个所述的滑动座的外侧滑动安装有驱动圆环，所述的驱动圆环的内侧圆周均匀设置有多个压块，压块的数量与钻头的数量相等，所述的驱动圆环的侧面上设置有齿条板，所述的齿条板与驱动齿轮形成齿轮齿条传动，所述的驱动齿轮转动安装在两个环形支架之间，驱动齿轮的齿轮轴与第四电机的输出轴固定连接，第四电机固定安装在环形支架上。
[0012]进一步的，所述的定位组件包括支撑座，所述的支撑座固定安装在横梁上，所述的驱动轴外侧滑动安装有轴套，轴套转动安装在支撑座的内部，所述的支撑座位于驱动轴两侧的位置上分别滑动安装有滑动板，两个所述的滑动板相对的面上分别设置有第一夹持板和第二夹持板，两个所述的第一夹持板用于实现对连接杆的夹持，两个所述的第二夹持板用于实现对钢管的夹持，所述的支撑座两端之间转动安装有双向丝杆，两个所述的滑动板分别与双向丝杆上两段螺纹形成螺纹配合，双向丝杆在电机的驱动下转动。
[0013]一种钢管加工工艺，包括以下步骤：步骤一：将多个钢管插入到固定支架和活动支架的通孔中，启动固定换位组件将钢管固定；步骤二：启动定位组件，保证打孔方向穿过钢管的轴线；步骤二：驱动打孔组件，同时对多个钢管进行打孔，完成一个位置的打孔后启动固定换位组件，将多个钢管同时转换到下一个打孔位置；步骤三：驱动活动支架滑动，配合其上的固定换位组件对钢管在长度方向上进行传送，直至完成钢管上所有位置的打孔操作。
[0014]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术通过设置固定换位组件同时实现对多根钢管的固定以及同时驱动多根钢管自转，能够同时对多个钢管进行打孔，提高了工作效率；（2）本专利技术设置的定位组件使得驱动轴、钢管和连接杆三者分布在一条直线上，由此保证了打孔方向穿过钢管的轴线，保证了钢管的质量；（3）本专利技术设置的打孔组件设置在多根钢管的外侧，能够同时实现旋转和进给动作，结构巧妙，便于操作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术去掉打孔组件和定位组件后的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术活动支架和固定换位组件的安装位置示意图。
[0018]图4为本专利技术部分结构示意图。
[0019]图5为打孔组件和定位组件后的结构示意图一。
[0020]图6为图5中A处的局部放大示意图。
[0021]图7为本专利技术打孔组件和定位组件结构示意图二。
[0022]附图标号：1
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钢管；2
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固定支架；3
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底座；4
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活动支架；5
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驱动轴；6
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转动支架；7
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第一滑杆；8
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转动座；9
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第一丝杠；10
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第一电机；11
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电机座；12
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第二电机；13
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轴套；14
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直孔齿轮；15
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斜孔齿轮；16
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管的加工装置，其特征在于：包括固定支架（2）、底座（3）和活动支架（4），所述的固定支架（2）固定安装在底座（3）上，所述的活动支架（4）滑动安装在底座（3）上，所述的固定支架（2）和活动支架（4）上均设置有用于钢管（1）穿过的通孔，所述的固定支架（2）和活动支架（4）上的多个通孔同轴设置，所述的固定支架（2）和活动支架（4）相对的面上设置有固定换位组件，所述的固定换位组件用于实现钢管（1）的固定以及驱动钢管（1）绕自身轴线转动，所述的活动支架（4）在底座（3）上滑动用于实现钢管（1）的轴向输送，多个钢管（1）的外部设置有打孔组件，所述的底座（3）上还设置有用于固定打孔位置的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种钢管的加工装置，其特征在于：所述的固定换位组件包括与固定支架（2）和活动支架（4）上的通孔同轴设置的直孔齿轮（14），所述的直孔齿轮（14）转动安装在固定支架（2）或活动支架（4）上，所述的固定支架（2）或活动支架（4）上还转动安装有换位齿轮（17），所述的换位齿轮（17）同时与多个直孔齿轮（14）形成齿轮传动，所述的换位齿轮（17）中部设置有花键孔，所述的直孔齿轮（14）上设置有径向方向的通孔，所述的直孔齿轮（14）上转动安装有斜孔齿轮（15），所述的斜孔齿轮（15）上设置有与径向方向倾斜设置的通孔，固定弧板（16）穿过直孔齿轮（14）和斜孔齿轮（15）滑动安装在固定支架（2）或活动支架（4）上，所述的固定弧板（16）用于夹持固定钢管（1）。3.根据权利要求2所述的一种钢管的加工装置，其特征在于：多个所述的斜孔齿轮（15）同时与夹紧齿轮（18）形成齿轮配合，所述的夹紧齿轮（18）中部镂空，所述的夹紧齿轮（18）与换位齿轮（17）同轴设置，所述的换位齿轮（17）的端面转动连接有伸缩杆（19）的第一端，所述的伸缩杆（19）的第二端与夹紧齿轮（18）的端面转动连接。4.根据权利要求2所述的一种钢管的加工装置，其特征在于：驱动轴（5）贯穿固定支架（2）和活动支架（4），所述的驱动轴（5）穿过两个换位齿轮（17）上的花键孔，安装在活动支架（4）上的换位齿轮（17）与驱动轴（5）滑动连接，所述的驱动轴（5）的两端分别转动安装在固定支架（2）和转动支架（6）上，所述的转动支架（6）固定安装在底座（3）上，所述的驱动轴（5）与第二电机（12）的输出轴固定连接，所述的第二电机（12）通过电机座（11）固定安装在固定支架（2）上。5.根据权利要求2所述的一种钢管的加工装置，其特征在于：所述的底座（3）上固定安装有第一滑杆（7），所述的底座（3）上还固定安装有两组转动座（8），其中一组转动座（8）之间转动安装有第一丝杠（9），所述的活动支架（4）滑动安装在第一滑杆（7）上，所述的活动支架（4）与第一丝杠（9）形成螺纹传动，所述的第一丝杠（9）与第一电机（10）的输出轴固定连接，所述的第一电机（10）固定安装在转动座（8）上。6.根据权利要求1所述的一种钢管的加工装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松先，
申请(专利权)人：江苏屹伟不锈钢管业有限公司，
类型：发明
国别省市：