一种石墨密封圈抗高温烧蚀性能的浸渍剂、制备方法及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨密封圈抗高温烧蚀性能的浸渍剂、制备方法及使用方法，包括浓度为30％的磷酸二氢铝溶液、氧化镁、硅酸钠和铝粉；其中，磷酸二氢铝溶液、氧化镁、硅酸钠、铝粉的比为100mL：1～3g：5～8g：10～30g。本发明专利技术浸渍剂绿色环保、无污染、使用安全，可反复利用；通过对石墨密封圈进行简单的浸泡和烘干固化处理，可显著提高密封圈的抗烧蚀性能，延长密封圈服役寿命两倍以上，效果显著。效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨密封圈抗高温烧蚀性能的浸渍剂、制备方法及使用方法


[0001]本专利技术属于密封件
，具体涉及一种石墨密封圈抗高温烧蚀性能的浸渍剂、制备方法及使用方法。

技术介绍

[0002]阀门是用来控制管道及设备内流体方向、压力及流量的装置，在使用时通常需要利用石墨制作的密封件进行密封，尤其是在电力、石油、煤炭、化工、水利水电等领域，石墨密封圈的应用更为常见。
[0003]作为电站蒸汽阀门密封件的首先材料，石墨密封圈面临着高温、高压、蒸汽、冲刷等环境的严峻考验。由于石墨密封圈与其他碳材料一样都存在着高温环境下易氧化的致命弱点，加之其多层结构、较大的比表面和孔隙率等特征，在电站600℃以上的高温条件下更容易被氧化烧蚀，在大量碳损失后造成密封圈体积萎缩、强度下降甚至粉化，对阀门密封效果带来极大威胁，不得不定期拆开阀门对石墨密封圈进行检修和更换，严重影响到机组的正常、安全运行。因此，解决石墨密封圈抗高温烧蚀性能差的问题对延长其服役寿命具有重大应用价值和工程意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现役石墨密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨密封圈抗高温烧蚀性能的浸渍剂，其特征在于，包括磷酸二氢铝溶液、氧化镁、硅酸钠和铝粉；磷酸二氢铝溶液、氧化镁、硅酸钠与铝粉的比为100mL：1～3g：5～8g：10～30g；其中，磷酸二氢铝溶液质量浓度为30％。2.根据权利要求1所述的石墨密封圈抗高温烧蚀性能的浸渍剂，其特征在于，氧化镁为质量分数99.9％的AR级分析纯；硅酸钠为AR级分析纯；铝粉的质量分数为99.9％、粒度为3000目。3.一种石墨密封圈抗高温烧蚀性能的浸渍剂的制备方法，其特征在于，将磷酸二氢铝溶液加热后加入氧化镁和硅酸钠，加热下溶解后加入铝粉，搅拌均匀，得到石墨密封圈抗高温烧蚀性能的浸渍剂。4.根据权利要求3所述的一种石墨密封圈抗高温烧蚀性能的浸渍剂的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦阳，鲁金涛，张醒兴，周永莉，杨珍，李沛，袁勇，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：