一种高洁净钢冶炼用原位尖晶石钢包砖及其制备方法技术

本发明专利技术属于钢包砖技术领域，具体涉及一种高洁净钢冶炼用原位尖晶石钢包砖及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：S1：将氧化铝、氧化镁、铝粉和粘结剂混合，得到干混料；S2：向所述干混料中加入水，混合，得到湿混料；S3：将所述湿混料压制成型，加热干燥，得到所述高洁净钢冶炼用原位尖晶石钢包砖。本发明专利技术提出在原位尖晶石耐火材料中加入铝以提高其高温性能。在炼钢温度条件下铝呈液态，可以充入原料颗粒间空隙以及原料颗粒内孔隙，减少尖晶石耐火材料的表观空隙率并迅速与镁砂发生反应，最终产物尖晶石为抗高温熔体侵蚀的有效成分，释放出的镁蒸气是极佳的脱氧、脱硫剂，进入钢液中可以脱除钢中杂质，进一步洁净钢液提高钢品质。进一步洁净钢液提高钢品质。进一步洁净钢液提高钢品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高洁净钢冶炼用原位尖晶石钢包砖及其制备方法


[0001]本专利技术属于钢包砖
，具体涉及一种高洁净钢冶炼用原位尖晶石钢包砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]高洁净钢中碳、氧、硫等杂质含量极低，对冶炼用耐火材料要求严格。铝镁尖晶石钢包用耐火材料由于不使用石墨等含碳原料，被认为是冶炼高洁净钢用耐火材料的最佳选择。其中的主要成分尖晶石根据其生成过程分为预制成尖晶石及原位生成尖晶石。预制成尖晶石钢包用耐火材料将预先烧制的尖晶石作为原料与其它原料组分一起混制成浇注料或耐火砖；原位生成尖晶石钢包用耐火材料指以刚玉及镁砂为原料与其它组分一起混制成浇注料或耐火砖，在钢包的高温条件下刚玉与镁砂发生原位反应生成尖晶石。由于原位尖晶石成本低，应用较预制尖晶石广泛。
[0003]氧化铝与氧化镁之间发生固相反应生成尖晶石是一个体积膨胀的过程，理论计算膨胀率为16.7％。原位尖晶石由刚玉及镁砂通过固固反应生成，不仅受限于固相内较慢的物质扩散，而且生成的尖晶石相气孔率较高，耐火材料的表观膨胀率较大，易使耐火材料产生裂纹，高温熔体极易通过空隙浸入耐火材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高洁净钢冶炼用原位尖晶石钢包砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将氧化铝、氧化镁、铝粉和粘结剂混合，得到干混料；所述氧化铝和铝粉的质量比为85
‑
95：0.5
‑
5；S2：向所述干混料中加入水，混合，得到湿混料；S3：将所述湿混料压制成型，加热干燥，得到所述高洁净钢冶炼用原位尖晶石钢包砖。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，粘结剂包括二氧化硅、氧化铝干溶胶粉、铝酸钙水泥中的一种或多种和木质素磺酸钠。3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，木质素磺酸钠和氧化铝的质量比为0.1
‑
0.5：85
‑
95。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，氧化铝和氧化镁的质量比为85
‑
95：3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪澜，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：