一种出料输送系统及装载输送机技术方案

本申请公开了一种出料输送系统及装载输送机，属于输送机械技术领域。包括送料组件，送料组件上设置有驱动组件，驱动组件用于给送料组件提供动力，送料组件的下方设置有若干伸缩缸，伸缩缸的输出轴设置有封堵组件，封堵组件与送料组件滑动连接，封堵组件用于将送料组件的送料通道进行阻隔，送料组件的下方滑动设置有若干升降组件，升降组件与送料通道连通。本申请驱动组件提供送料组件驱动力，从而控制送料组件进行送料，伸缩缸的输出轴带动封堵组件在送料通道上滑动，从而使送料通道处于打开状态，料从送料通道内落入升降组件内，从而送入搅拌车的料斗内，实现上料的过程，多个升降组件和送料通道可实现多辆搅拌车同时上料，提高上料效率。上料效率。上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种出料输送系统及装载输送机


[0001]本申请涉及输送机械
，更具体地说，涉及一种出料输送系统及装载输送机。

技术介绍

[0002]现有技术公开号为CN108501220A的文献提供一种节能环保式阶梯搅拌设备，该装置一种节能环保式阶梯搅拌设备，包括物料级配机、初级预搅拌缸、二次充分混合搅拌缸、高效雾化喷洒装置及自动控制系统；初级预搅拌缸和二次充分混合搅拌缸形成分级阶梯搅拌，且初级预搅拌缸设于物料级配机出料端，二次充分混合搅拌缸进料端与初级预搅拌缸出料端连接，连接处设有抽尘口和维修清料门，二次充分混合搅拌缸连接有搅拌缸喷洒水装置，初级预搅拌缸和二次充分混合搅拌缸上方均设有连通的搅拌缸收尘管；二次充分混合搅拌缸下方设有成品料输送装置，成品料输送装置出料端设有用于存储水泥稳定土成品料的成品料仓；初级预搅拌缸一侧分别设有水泥储存罐和减量计量装置，水泥储存罐出料端通过螺旋输送机将水泥输送至减量计量装置，减量计量装置底部通过螺旋输送机将水泥输送至初级预搅拌缸。
[0003]上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现均匀的搅拌效果，但是在使用过程中仍存在以下缺陷：车辆在装载水泥时易发生溅射，该装置无法有效的降低水泥溅射，导致输料终端处及车辆本体上具有较多的溅射物，清洗困难。针对上述中的相关技术中，专利技术认为在输料终端处设置升降设备，来降低装置与车辆之间的间距，从而降低溅射，而现有技术中的大多数防止溅射的出料输送系统仅仅是简单的进行挡板加高。
[0004]鉴于此，我们提出一种出料输送系统及装载输送机，能够够大幅度的减少溅射带来的干扰。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本申请的目的在于提供一种出料输送系统及装载输送机，解决了现有技术中卸料时存在溅射及多车辆上料需排队等候的技术问题，实现了上料效率高和溅射少的技术效果。
[0007]2.技术方案
[0008]本申请实施例提供了一种出料装载输送机，包括送料组件，送料组件上设置有驱动组件，驱动组件用于给送料组件提供动力，送料组件的下方设置有若干伸缩缸，伸缩缸的输出轴设置有封堵组件，封堵组件与送料组件滑动连接，封堵组件用于将送料组件的送料通道进行阻隔，送料组件的下方滑动设置有若干升降组件，升降组件与送料通道连通。
[0009]其中所述升降组件包括连接管，连接管下移时，底管插入车辆的进料斗内，当底管触碰到搅拌车进料斗内壁时，底管停止，底管与固定管相对滑动，连接管继续下移，顶板接触搅拌车进料斗的顶部将搅拌车进料斗的顶部遮挡，当搅拌车的进料斗顶部非平面时，顶
板可根据接触的情况进行压缩弹性件驱动非接触的顶板继续下移。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件提供送料组件驱动力，从而控制送料组件进行送料，伸缩缸的输出轴带动封堵组件在送料通道上滑动，从而使送料通道处于打开状态，料从送料通道内落入升降组件内，从而送入搅拌车的料斗内，实现上料的过程，多个升降组件和送料通道可实现多辆搅拌车同时上料，提高上料效率。
[0011]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述送料通道上设置有连接架，连接架上设置有螺杆，螺杆上设置有齿轮，螺杆与升降组件的滑动方向一致；
[0012]封堵组件包括封堵板，封堵板的下方设置有齿条，齿条与齿轮啮合传动，齿条穿过送料通道，伸缩缸的输出轴与封堵板固定连接；
[0013]升降组件包括连接管，连接管上设置有套管，套管与螺杆螺纹配合。
[0014]通过采用上述技术方案，螺杆与升降组件的滑动方向一致，避免升降组件移动时出现卡死问题；伸缩缸的输出轴推动封堵板移动，从而将送料通道进行阻断，下料终止，伸缩缸的输出轴回程收缩，送料通道打开，此时可进行下料，在封堵板左右移动时，齿条会跟随移动，从而带动齿轮进行转动，进而带动螺杆正转或逆转，从而实现升降组件的同步上升或下降。
[0015]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述送料组件包括送料斗，送料斗内转动设置有转轴，转轴上设置有若干支撑柱，转轴上设置有第一螺旋扇叶和第二螺旋扇叶，第一螺旋扇叶安装在支撑柱上，第二螺旋扇叶安装在支撑柱上，第一螺旋扇叶和第二螺旋扇叶交错分布。
[0016]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述送料斗上开设有若干出料口，送料通道在出料口的下方，且送料通道与出料口连通，送料通道上设置有限位孔，封堵组件在限位孔内滑动，封堵板在限位孔内滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，第一螺旋扇叶和第二螺旋扇叶交错分布，使转轴在带动支撑柱转动时，在同一个直径面的点上，相对于单个螺旋扇叶设置，增大搅动频率，提高输送效率，封堵板在限位孔内滑动，有效的对送料通道进行封堵。
[0018]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述驱动组件包括电机和第一带轮，电机的输出轴连接有第二带轮，第一带轮安装在转轴的一端，第二带轮与第一带轮通过齿带传动。
[0019]通过采用上述技术方案，电机转动，带动第二带轮转动，通过齿带将动力由第二带轮传递给第一带轮，进而带动转轴转动，也可通过电机的正反转，实现转轴的不同方向的转动，从而进行不同方向的送料。
[0020]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述连接管与送料通道滑动连接，连接管的下方连通设置有缩进管，缩进管由上而下其截面积逐渐减小，缩进管的下方连通设置有固定管。
[0021]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，还包括底管，底管与固定管滑动配合。
[0022]通过采用上述技术方案，缩进管将料道逐渐收缩，避免混凝土料过于松散进入搅拌车内，降低溅射风险，通过螺杆的转动及与套管的螺纹配合传动，带动连接管上下升降，且在伸缩缸带动封堵板右移，送料通道处于打开状态时，连接管下移，底管插入混凝土车的进料斗内；伸缩缸带动封堵板左移时，即送料通道逐渐关闭，连接管逐渐上移，底管跟随上
移脱离混凝土车的进料斗内，实现同步打开、下移或同步关闭、上移。
[0023]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述升降组件的下方设置有限位组件；
[0024]限位组件包括固定板，固定板安装在缩进管上，固定板上滑动设置有若干导向杆，导向杆上设置有限位块，避免导向杆从固定板上脱落，导向杆的下方设置有顶板，若干顶板组成圆环，相邻两个顶板滑动连接，导向杆上套装有弹性件，弹性件的一端与顶板连接，另一端与固定板连接。
[0025]通过采用上述技术方案，连接管下移时，底管插入车辆的进料斗内，当底管触碰到搅拌车进料斗内壁时，底管停止，有效的减小混凝土送料时的溅射，此时底管与固定管相对滑动，连接管继续下移，顶板接触搅拌车进料斗的顶部，从而将搅拌车进料斗的顶部遮挡，此种情况下，在搅拌车进料斗较深，而底管未与搅拌车进料斗接触，通过进料斗的顶部遮挡，也可有效的减少溅射，而当搅拌车的进料斗顶部非平面时，顶板可根据接触的情况进行压缩弹性件，从而保证非接触的顶板可以继续下移，进一步提高阻隔效果，灵活性高。
[0026]本申请还公开一种出料输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料装载输送机，其特征在于：包括送料组件，送料组件上设置有驱动组件，驱动组件用于给送料组件提供动力，送料组件的下方设置有若干伸缩缸，伸缩缸的输出轴设置有封堵组件，封堵组件与送料组件滑动连接，封堵组件用于将送料组件的送料通道进行阻隔，送料组件的下方滑动设置有若干升降组件，升降组件与送料通道连通；其中所述升降组件包括连接管，连接管下移时，底管插入车辆的进料斗内，当底管触碰到搅拌车进料斗内壁时，底管停止，底管与固定管相对滑动，连接管继续下移，顶板接触搅拌车进料斗的顶部将搅拌车进料斗的顶部遮挡，当搅拌车的进料斗顶部非平面时，顶板可根据接触的情况进行压缩弹性件驱动非接触的顶板继续下移。2.根据权利要求1所述的出料装载输送机，其特征在于：所述送料通道上设置有连接架，连接架上设置有螺杆，螺杆上设置有齿轮，螺杆与升降组件的滑动方向一致；封堵组件包括封堵板，封堵板的下方设置有齿条，齿条与齿轮啮合传动，齿条穿过送料通道，伸缩缸的输出轴与封堵板固定连接；连接管上设置有套管，套管与螺杆螺纹配合。3.根据权利要求2所述的出料装载输送机，其特征在于：所述送料组件包括送料斗，送料斗内转动设置有转轴，转轴上设置有若干支撑柱，转轴上设置有第一螺旋扇叶和第二螺旋扇叶，第一螺旋扇叶安装在支撑柱上，第二螺旋扇叶安装在支撑柱上，第一螺旋扇叶和第二螺旋扇叶交错分布。4.根据权利要求3所述的出料装载输送机，其特征在于：所述送料斗上开设有若干出料口，送料通道在出料口的下方，且送料通...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄燕宏，罗天祥，
申请(专利权)人：庄燕宏，
类型：发明
国别省市：