一种无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料及其制备方法。该无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料的原料组成包括：再生聚乙烯塑料100质量份，和含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒0.5～3质量份。该无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料的制备方法包括以下步骤：以质量份计，将100份再生聚乙烯塑料，和0.5～3份含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒，经混合和成型后，得到所述的无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料。本发明专利技术的无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料不析出白色粉末状的爽滑剂，解决了爽滑剂白色粉末对被包装物造成污染的问题，并提供了良好的开口性能，尤其适合作为服装包装袋使用。尤其适合作为服装包装袋使用。

【技术实现步骤摘要】
一种无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于塑料制品制造
，具体属于塑料包装材料的配方和制造工艺
，尤其涉及一种无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]成衣生产企业在使用服装包装袋包装服装的时候，往往会发现在装入深色衣服的时候，衣服上容易粘上一层白色的粉末，这些白色粉末容易渗入衣服中，对衣服造成外观污染。出现这些现象时，成衣生产企业一般只能对衣服进行重新清洁，或者预先对包装袋进行擦粉。这些白色粉末实际上是爽滑剂，其成分往往是油酸酰胺和/或芥酸酰胺，爽滑剂能让包装袋内部摩擦力减小，方便包装袋开口。当包装袋外表面上有大面积的印刷内容时，油墨中的有机溶剂渗入包装袋薄膜中，带动或推动爽滑剂向内表面迁移，会加快出粉速度和增加出粉程度。当使用全新塑料来生产服装包装袋时，一般可以通过含爽滑剂牌号原料和不含爽滑剂牌号原料的比例调配来控制出粉的程度。
[0003]塑料制品废弃后，燃烧处理会产生有毒气体，填埋处理则难以分解，为缓解这些问题，以及节省石油资源，塑料回收再生应用已受到人们的广泛关注，成为塑料行业发展的趋势之一，越来越多的服装品牌要求使用再生塑料来生产服装包装袋。再生塑料的来源广泛，成分复杂，爽滑剂含量无法预测，使用再生塑料制成的服装包装袋的开口性能和出粉问题均无法控制，对于厚度越大的制品，由于单位面积内含有爽滑剂越多，出粉风险则越高。
[0004]因此，研发出一种无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料及其制备方法，成为了本领域亟待解决的问题之一。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料及其制备方法。本专利技术的无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料不析出白色粉末状的爽滑剂。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料，以质量份计，其原料组成包括：再生聚乙烯塑料100份，以及含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒0.5～3份。
[0007]在上述的无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料中，所述再生聚乙烯塑料可以通过普通的市场渠道购得，优选地，所述再生聚乙烯塑料包括仅在工业生产环节流通的消费前回收料和/或已完成社会消费环节流通的消费后回收料。所述再生聚乙烯塑料的成分组成为本领域常规的聚乙烯塑料成分组成，其主要成分具体可以包括极低密度聚乙烯(VLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和茂金属聚乙烯(mPE)等中的一种或几种的组合。除上述主要成分和爽滑剂外，本专利技术采用的回收再生聚乙烯塑料还可以含有聚乙烯塑料的其他常规添加剂，本专利技术
所采用的再生聚乙烯塑料中每个组分的比例是无法控制的，一般也无法测定。
[0008]在上述的无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料中，优选地，所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒是通过以下步骤制备得到的：
[0009]将多孔二氧化硅与聚乙烯载体经混合和二次造粒后，得到所述的含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒。
[0010]根据本专利技术的具体实施方式，优选地，在所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒的制备步骤中，所述多孔二氧化硅的粒径为200目以上，更优选为1000目以上，进一步优选为2000目以上，更进一步优选为2000～3500目。
[0011]根据本专利技术的具体实施方式，优选地，在所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒的制备步骤中，所述多孔二氧化硅的孔径为1～100nm，更优选为2～50nm，进一步优选为5～15nm。
[0012]根据本专利技术的具体实施方式，优选地，在所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒的制备步骤中，所述多孔二氧化硅的吸油值为0.1～10mL/100g，更优选为1～5mL/100g，进一步优选为2～3mL/100g。
[0013]根据本专利技术的具体实施方式，优选地，在所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒的制备步骤中，所述聚乙烯载体为不含爽滑剂的聚乙烯。该聚乙烯载体的主要成分具体可以包括极低密度聚乙烯(VLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和茂金属聚乙烯(mPE)等中的一种或几种的组合，除主要成分外，其还可以含有聚乙烯塑料的常规添加剂，但不含有爽滑剂。
[0014]根据本专利技术的具体实施方式，优选地，在所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒的制备步骤中，所述多孔二氧化硅与所述聚乙烯载体的混合质量比为(0.5～2)：10。
[0015]根据本专利技术的具体实施方式，优选地，在所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒的制备步骤中，所述二次造粒中的第一次造粒和第二次造粒的转速为60～300rpm，第一次造粒和第二次造粒的温度为130～170℃。第一次造粒和第二次造粒的转速、温度可以相同也可以不同，只要在本专利技术所限定的上述范围即可。第一次造粒和第二次造粒的时间可以由本领域技术人员进行常规调节。
[0016]根据本专利技术的具体实施方式，在所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒的制备步骤中，所述的混合和二次造粒可以采用本领域常规的熔融共混设备和造粒设备进行，熔融共混设备例如高速混合机、开炼机、密炼机、单螺杆挤出机或双螺杆挤出机等，造粒设备例如造粒机等，优选采用双螺杆挤出造粒机进行所述的二次造粒。
[0017]在本专利技术中，所采用的多孔二氧化硅的粒径细小而均匀，优选为200目以上，更优选为1000目以上，进一步优选为2000目以上，更进一步优选为2000～3500目；如果粒径太大，则会降低包装材料的透明性。并且，所采用的多孔二氧化硅的孔径细小而均匀，优选为1～100nm，更优选为2～50nm，进一步优选为5～15nm；若孔径太小，则能容纳爽滑剂粉末的空间不大，吸附能力减弱；若孔径太大，则毛细管效应降低，吸附能力减弱。同时，所采用的多孔二氧化硅具有合适的吸油值，优选为0.1～10mL/100g，更优选为1～5mL/100g，进一步优选为2～3mL/100g；若吸油值太小，则吸附爽滑剂的能力不足；若吸油值太高，则多孔二氧化硅颗粒内部疏松程度太大，会降低包装材料的力学强度。本专利技术通过将上述具有合适粒径、孔径和吸油值的多孔二氧化硅与不含爽滑剂的聚乙烯载体经熔融共混和二次造粒制成含
多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒，再将该爽滑剂吸附母粒添加到再生聚乙烯塑料中，起到吸附爽滑剂的作用，使再生聚乙烯包装材料不析出白色粉末状的爽滑剂，并提供了良好的开口性能。
[0018]根据本专利技术的具体实施方式，优选地，所述无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料的形态为包装袋。
[0019]本专利技术第二方面提供了一种上述的无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料的制备方法，其包括以下步骤：
[0020]以质量份计，将100份所述再生聚乙烯塑料，以及0.5～3份所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒，经混合和成型后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料，以质量份计，其原料组成包括：再生聚乙烯塑料100份，以及含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒0.5～3份。2.根据权利要求1所述的无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料，其中，所述再生聚乙烯塑料包括仅在工业生产环节流通的消费前回收料和/或已完成社会消费环节流通的消费后回收料。3.根据权利要求1所述的无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料，其中，所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒是通过以下步骤制备得到的：将多孔二氧化硅与聚乙烯载体经混合和二次造粒后，得到所述的含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒。4.根据权利要求3所述的无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料，其中，在所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒的制备步骤中，所述多孔二氧化硅的粒径为200目以上，优选为1000目以上，更优选为2000目以上；优选地，所述多孔二氧化硅的孔径为1～100nm，更优选为2～50nm，进一步优选为5～15nm；优选的，所述多孔二氧化硅的吸油值为0.1～10mL/100g，更优选为1～5mL/100g，进一步优选为2～3mL/100g。5.根据权利要求3所述的无爽滑剂污染的易开口再生聚乙烯包装材料，其中，在所述含多孔二氧化硅的爽滑剂吸附母粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建云，梅天明，叶永茂，周军，张玉高，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：