一种抗拉伸型双面胶贴及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗拉伸型双面胶贴及其制备方法，包括以下步骤：S1：制备抗拉的基层；并在基层上设置易撕线；S2：制备第一胶层，并将第一胶层涂抹在基层的一侧；S3：制备第二胶层，并将第二胶层涂抹在基层的另一侧；S4：制备剥离层，并在剥离层上设置易撕线；S5：将无纺布上的易撕线与剥离层上的易撕线对齐，将剥离层设置在第一胶层远离基层的一侧；本发明专利技术将传统的基层更换为无纺布，但无纺布的作为基层能够保证较强的抗拉伸性能，使得双面胶在使用过程不易发生变形，但是使用无纺布作为基层，就难以将其截断，因此在无纺布上设置易撕线，在取得合适的长度是，可以通过易撕线截断双面胶。可以通过易撕线截断双面胶。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸型双面胶贴及其制备方法


[0001]本专利技术是一种抗拉伸型双面胶贴及其制备方法。

技术介绍

[0002]双面胶是以纸、布、塑料薄膜、弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶制成的卷状胶粘带。
[0003]双面胶带种类也很多：网格双面胶带、补强双面胶带、Rubber双面胶带、高温双面胶带、无纺布双面胶带、无残胶双面胶带、绵纸双面胶带、双面玻璃布胶带、PET双面胶带、泡棉双面胶带等，应用于各行各业的生产过程中。
[0004]双面胶带按胶性可分为溶剂型胶粘带(油性双面胶)、乳液型胶粘带(水性双面胶)、热熔型胶粘带、压延成型胶粘带、反应型胶粘带。一般广泛用于皮革、铭板、文具、电子、汽车边饰固定、鞋业、制纸、手工艺品粘贴定位等用途。
[0005]双面胶带按用途分类为水性双面胶带，油性双面胶带，热熔胶双面胶带，绣花双面胶带，贴版双面胶带几种类别，水性双面胶地沾着力较弱，油性双面胶地沾着力强，热熔双面胶主要用在贴纸、文具、办公等方面。油性双面胶主要用在皮具、珍珠棉、海绵、鞋制品等高粘方面。绣花双面胶主要用在电脑绣花方面。贴版胶带主要用于印刷版材粘贴定位。
[0006]但是现有的双面胶抗拉伸性能差，在使用时易造成整体变形，影响粘贴的强度，并且双面胶还可以用于薄膜开关、五金制品、模切制品的黏结与固定，抗拉伸性能差会导致模切冲型容易发生形变，导致尺寸错误，因此需要一种具有抗拉伸能力的双面胶

技术实现思路
：
[0007]本专利技术的目的是解决以上现有技术的不足，提供一种抗拉伸型双面胶贴及其制备方法。
[0008]一种抗拉伸型双面胶贴的制备方法，包括主体，其特征在于，包括以下步骤：
[0009]S1：制备抗拉的基层；并在基层上设置易撕线；
[0010]S2：制备第一胶层，并将第一胶层涂抹在基层的一侧；
[0011]S3：制备第二胶层，并将第二胶层涂抹在基层的另一侧；
[0012]S4：制备剥离层，并在剥离层上设置易撕线。
[0013]S5：将无纺布上的易撕线与剥离层上的易撕线对齐，将剥离层设置在第一胶层远离基层的一侧。
[0014]为了保证抗拉强度，所述的基层为无纺布，所述无纺布的厚度为0.01mm
‑
0.05mm。
[0015]为了制备黏性较好的胶层，所述S2的具体制作步骤为：
[0016]将质量份数乙烯基改性MQ树脂6份，混合80～100万分子量101生胶2份，乙烯基硅油2份，使用质量份数17甲苯作为溶剂，加入质量份数0.2份含氢硅油，0.1份环氧改性硅油以及5000ppm铂金催化剂0.2份，形成硅胶混合液；将硅胶混合液涂布于基层的表面；采用逐渐升温的方法，使硅胶混合液的溶剂挥发，得到覆盖在基层表面的硅胶层。
[0017]为了制备压敏胶，所述S3的具体制作步骤为：
[0018]将丙烯酸C4～C18烷基酯、醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸羟烷基酯和(甲基)丙烯酸缩水甘油酯混合形成单体混合液；将单体混合液的总重量的1/5～1/3加入反应釜，并将自由基引发剂加入反应釜，在75～78℃开始本体聚合，控制反应温度在81℃～85℃反应25～60min，然后滴加剩余的单体混合液，在2～5小时内滴加完成，然后在85～88℃下保温1～3小时，得到所述树脂；
[0019]将树脂、多元醇丙烯酸酯、二芳基碘鎓盐、多羟基二苯甲酮和润湿剂混合均匀，得到压敏胶混合液，将压敏胶混合液涂布于基层的另一面，采用逐渐升温的方法，使压敏胶混合液的溶剂挥发，得到覆盖在基层表面的压敏胶层。
[0020]为了方便撕下双面胶，所述的易撕线每隔一定距离设置一个。
[0021]一种抗拉伸型双面胶贴，包括主体，其特征在于，主体包括抗拉基层、第一胶层、第二胶层和剥离层；所述的第一胶层和第二胶层位于所述抗拉基层的两侧，所述的剥离层位于第一胶层远离抗拉基层的一层，所述的抗拉基层上设有易撕线。
[0022]为了降低成本，并保证粘性，所述的第一胶层为硅胶层，所述的第二胶层为压敏胶层。
[0023]为了保证卡拉伸的性能，所述的基层为无纺布。
[0024]为了节省工艺和直接选择现有的剥离层制品，所述的剥离层为离型纸。
[0025]本专利技术的工作原理：双面胶有基层、剥离层和胶层组成，其中剥离层在使用时会被去除，所以对双面胶的抗拉伸性能没有明显的影响，而胶层因为其本身材质的限制，其本质一定是胶制品，而胶制品尽管本身具备一定的弹性，但其强度太小，不足以抗拉伸；基层作为胶层的载体，其本身的特质会直接影响到双面胶整体的特质，加强基层的抗拉伸强度能直接加强双面胶整体的抗拉伸强度，因此本专利技术将无纺布作为基层；
[0026]但是这样做会出现另一个问题，即无纺布虽然抗拉伸性能足够，但是难以将其截断，因此本专利技术在无纺布上预先设置了易撕线，以方便使用时撕扯。
[0027]有益效果：
[0028]与现有技术相比，本专利技术将传统的基层更换为无纺布，但无纺布的作为基层能够保证较强的抗拉伸性能，使得双面胶在使用过程不易发生变形，但是使用无纺布作为基层，就难以将其截断，因此在无纺布上设置易撕线，在取得合适的长度是，可以通过易撕线截断双面胶。
具体实施方式
[0029]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0030]一种抗拉伸型双面胶贴的制备方法，包括主体，其特征在于，包括以下步骤：
[0031]S1：制备抗拉的基层；并在基层上设置易撕线；
[0032]S2：制备第一胶层，并将第一胶层涂抹在基层的一侧；
[0033]S3：制备第二胶层，并将第二胶层涂抹在基层的另一侧；
[0034]S4：制备剥离层，并在剥离层上设置易撕线；
[0035]S5：将无纺布上的易撕线与剥离层上的易撕线对其，将剥离层设置在第一胶层远
离基层的一侧。
[0036]于本实施例中，所述的基层为无纺布，所述无纺布的厚度为0.01mm
‑
0.05mm。
[0037]于本实施例中，所述S2的具体制作步骤为：
[0038]将质量份数乙烯基改性MQ树脂6份，混合80～100万分子量101生胶2份，乙烯基硅油2份，使用质量份数17甲苯作为溶剂，加入质量份数0.2份含氢硅油，0.1份环氧改性硅油以及5000ppm铂金催化剂0.2份，形成硅胶混合液；将硅胶混合液涂布于基层的表面；采用逐渐升温的方法，使硅胶混合液的溶剂挥发，得到覆盖在基层表面的硅胶层。
[0039]于本实施例中，其特征在于，所述S3的具体制作步骤为：
[0040]将丙烯酸C4～C18烷基酯、醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸羟烷基酯和(甲基)丙烯酸缩水甘油酯混合形成单体混合液；将单体混合液的总重量的1/5～1/3加入反应釜，并将自由基引发剂加入反应釜，在75～78℃开始本体聚合，控制反应温度在81℃～85℃反应25～60min，然后滴加剩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸型双面胶贴的制备方法，包括主体，其特征在于，包括以下步骤：S1：制备抗拉的基层；并在基层上设置易撕线；S2：制备第一胶层，并将第一胶层涂抹在基层的一侧；S3：制备第二胶层，并将第二胶层涂抹在基层的另一侧；S4：制备剥离层，并在剥离层上设置易撕线；S5：将无纺布上的易撕线与剥离层上的易撕线对齐，将剥离层设置在第一胶层远离基层的一侧。2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸型双面胶贴的制备方法，其特征在于，所述的基层为无纺布，所述无纺布的厚度为0.01mm
‑
0.05mm。3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸型双面胶贴的制备方法，其特征在于，所述S2的具体制作步骤为：将质量份数乙烯基改性MQ树脂6份，混合80～100万分子量101生胶2份，乙烯基硅油2份，使用质量份数17甲苯作为溶剂，加入质量份数0.2份含氢硅油，0.1份环氧改性硅油以及5000ppm铂金催化剂0.2份，形成硅胶混合液；将硅胶混合液涂布于基层的表面；采用逐渐升温的方法，使硅胶混合液的溶剂挥发，得到覆盖在基层表面的硅胶层。4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸型双面胶贴的制备方法，其特征在于，所述S3的具体制作步骤为：将丙烯酸C4～C18烷基酯、醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸羟烷基酯和(甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：游裕翰，游军，游登洲，
申请(专利权)人：江苏哲华精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：