一种可更换水管的V法沸腾冷却床制造技术

本发明专利技术提供一种可更换水管的V法沸腾冷却床，包括冷却室、进水水箱、出水水箱、水管、鼓风室和鼓风结构等；水管的两端通过可拆卸连接结构密封固定安装在冷却室的两端，该可拆卸连接结构密封可靠，而且可以更换水管，在水管因长时间使用而磨穿后，可以对该水管进行更换，而无需淘汰整个冷却床；冷却床的水管通常有上百个，因一个水管损坏而淘汰整个冷却床代价很大，采用本发明专利技术的技术方案，可以延长冷却床的使用寿命，降低企业的设备更换成本。降低企业的设备更换成本。降低企业的设备更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换水管的V法沸腾冷却床


[0001]本专利技术涉及V法造型生产线
，具体涉及一种可更换水管的V法沸腾冷却床。

技术介绍

[0002]V法铸造使用的是松散的干砂作为型砂，不能有任何水分，以减少铸件气孔等铸造缺陷。落砂后，型砂一般是使用沸腾冷却床进行冷却，该沸腾冷却床采用水冷加风冷的方式；大风量的鼓风是实现砂子沸腾流动的动力来源，并且鼓风加抽风带走热量和灰尘；沸腾冷却床室体内顺砂子流向布置了多层交错的水管，两端是较大的水箱，所有水管两头插入两端的水箱中，两水箱一个进水，通过所有水管后，另一个出水，砂子在层层水管中穿梭流动，实现了热砂与水管中冷水的热量交换。上述两种方式同时进行，使砂子得到了很好的冷却，是V法铸造中必备且可靠的型砂冷却设备。
[0003]由于V法造型的砂子不能含有水分，因而沸腾冷却床水管两头的密封非常关键。水管的工况非常不稳定，首先是晃动，在鼓风和砂子的共同作用下，水管是上下左右不断抖动的；其次是水管不断的受冷受热，热胀冷缩不可避免并频繁发生。行业内各企业也不断进行探索实验，最终焊接是最可靠的方法。焊接多采用加热并多次焊接的组合工艺措施，最终只为密封可靠。
[0004]由于砂子是在水管间向前流动的，不断磨损着水管的管壁，最终会将管壁磨透，一旦漏水，整台沸腾冷却床就要报废。
[0005]为了改变这种情况，行业铸造机械生产企业也在不断探索，如某单位使用锥形橡胶密封套的结构，在水箱室体钢板上焊接一内锥形钢套，外锥形的橡胶密封套可以卡进内锥形钢套里，水管穿过内锥形钢套与橡胶密封套，外面用一特制螺母压紧橡胶套，实现密封，并且用户使用一段时间后可再拧紧一下螺母，这在理论上似乎可行，但该方案在厂内加水实验时就失败了；原因是，螺母挤压橡胶套，进而压紧室体钢板时，几百根水管同时压紧，室体钢板容易变形，后面的压紧时，必然将前面已经压紧的变松。后又将锥形橡胶套换成韧性更强的聚氨酯材料，还是失败，最后还是改回了焊接方式。
[0006]如上所述，现有的沸腾床水管主要是焊接结构，焊接工艺复杂，工作量大，最大的问题是用户所买的产品是一次性的，水管一旦磨损漏水，整台沸腾床就要报废。水管壁厚一些，寿命会长一些，但导热效率差一些，有的使用改用不锈钢水管以增加寿命，但不锈钢水管同样存在导热性差的问题。

技术实现思路

[0007]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的V法沸腾冷却床水管无法更换，一旦密封处漏水或水管磨损严重只能更换整台沸腾床，使用寿命短，更换成本高的技术缺陷，从而提供一种密封效果好，水管可更换，大大节约更换成本的V法沸腾冷却床。
[0008]为此，本专利技术提供一种可更换水管的V法沸腾冷却床，包括：
[0009]冷却室，具有冷却空间；
[0010]进水水箱，设置在所述冷却室一端的外侧；
[0011]出水水箱，设置在所述冷却室另一端的外侧；
[0012]水管，具有若干个，两端分别通过可拆卸连接结构密封固定安装在所述冷却室的两端，并分别与所述进水水箱和所述出水水箱连通；所述水管均匀安装在所述冷却空间的偏下方；
[0013]鼓风室，设置在所述冷却室下方，具有若干与所述冷却空间连通的上开孔；
[0014]鼓风结构，与所述鼓风室连通，用于向所述鼓风室吹入空气；
[0015]出风口，设置在所述冷却室的上方，与所述冷却空间连通；
[0016]进砂口，设置在所述冷却室的一端上方，与所述冷却空间连通；
[0017]出砂口，设置在所述冷却室的一端下方，与所述冷却空间连通；
[0018]沿所述进砂口至所述出砂口方向，所述冷却室向下倾斜设置。
[0019]作为一种优选方案，所述可拆卸连接结构包括：
[0020]固定套，中部贯通设有通道，所述通道用于供所述水管穿过；所述通道的一侧为第一通道，另一侧为第二通道，所述第一通道和所述第二通道同轴设置，所述第二通道的内径大于所述第一通道的内径；所述第二通道的末段内壁上设有内螺纹；所述固定套的与所述第一通道相对的位置适于密封固定安装在所述冷却室的室体钢板的通孔位置；
[0021]密封圈，安装在所述第二通道内侧的光滑段，并适于套设在相应位置的所述水管外侧；
[0022]压紧套，中部贯通设有中间通道，具有依次连接的抵压段、连接段和操作段，所述抵压段用于抵压所述密封圈；所述连接段外壁上设有外螺纹，适于与设置在所述第二通道内壁上的内螺纹螺纹连接。
[0023]作为一种优选方案，还包括金属垫圈，安装在所述密封圈外侧；所述压紧套通过挤压所述金属垫圈，进而挤压所述密封圈。
[0024]作为一种优选方案，所述第二通道分为三段，沿所述第一通道至所述第二通道方向，第一段为光滑段，第二段为退刀槽，第三段为末段；上述三段的内径阶梯增大。
[0025]作为一种优选方案，所述密封圈包括：
[0026]V形橡胶圈，至少为两个，沿轴向并排设置，横截面呈V字形；
[0027]支撑环，与所述V形橡胶圈挤压安装，所述支撑环与所述V形橡胶圈接触一端的端面向内凹陷，形成用于安装所述V形橡胶圈的容纳槽，另一端端面为平面；
[0028]压环，与所述V形橡胶圈挤压安装，所述压环与所述V形橡胶圈接触一端的端面向外凸出，另一端的端面为平面；
[0029]所述支撑环、所述V形橡胶圈和所述压环依次挤压在一起，安装在所述第二通道内侧，并套设在相应位置的所述水管外侧。
[0030]作为一种优选方案，所述鼓风结构包括鼓风管，所述鼓风管固定安装在所述冷却室外侧，所述鼓风管的一端与鼓风机连通，所述鼓风管通过若干鼓风管道与所述鼓风室连通。
[0031]作为一种优选方案，还包括导砂结构，安装在所述冷却室的与所述进砂口相对的位置。
[0032]作为一种优选方案，所述导砂结构包括：
[0033]第一导砂板安放角钢，设置在所述进砂口的下方上游位置；
[0034]第二导砂板安放角钢，设置在所述进砂口的下方下游位置；
[0035]所述第一导砂板安放角钢的设置位置高于所述第二导砂板安放角钢的设置位置；
[0036]导砂板，两端分别放置在所述第一导砂板安放角钢和第二导砂板安放角钢上，中部均匀设有漏砂孔，沿所述冷却室横向方向，所述导砂板上方均匀设置有若干挡砂条板。
[0037]作为一种优选方案，还包括水管支撑结构，包括支撑杆，所述支撑杆沿所述冷却室横向方向固定设置；所述支撑杆上设有若干凹槽，用于支撑所述水管。
[0038]作为一种优选方案，支撑不同层次水管的所述支撑杆的设置位置，沿上游至下游方向，逐渐升高并间隔一定距离设置。
[0039]本专利技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0040]本专利技术的可更换水管的V法沸腾冷却床，包括冷却室、进水水箱、出水水箱、水管、鼓风室和鼓风结构等；设备工作时，热砂从进砂口进入冷却室的冷却空间，进砂口位置的冷却室位置更高，热砂进入后，会向位置更低的出砂口位置流动；鼓风室设置在冷却室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换水管的V法沸腾冷却床，其特征在于，包括：冷却室(300)，具有冷却空间(301)；进水水箱(401)，设置在所述冷却室(300)一端的外侧；出水水箱(402)，设置在所述冷却室(300)另一端的外侧；水管(200)，具有若干个，两端分别通过可拆卸连接结构密封固定安装在所述冷却室(300)的两端，并分别与所述进水水箱(401)和所述出水水箱(402)连通；所述水管(200)均匀安装在所述冷却空间(301)的偏下方；鼓风室(501)，设置在所述冷却室(300)下方，具有若干与所述冷却空间(301)连通的上开孔；鼓风结构，与所述鼓风室(501)连通，用于向所述鼓风室(501)吹入空气；出风口(502)，设置在所述冷却室(300)的上方，与所述冷却空间(301)连通；进砂口(302)，设置在所述冷却室(300)的一端上方，与所述冷却空间(301)连通；出砂口(303)，设置在所述冷却室(300)的一端下方，与所述冷却空间(301)连通；沿所述进砂口(302)至所述出砂口(303)方向，所述冷却室(300)向下倾斜设置。2.根据权利要求1所述的可更换水管的V法沸腾冷却床，其特征在于，所述可拆卸连接结构包括：固定套(1)，中部贯通设有通道(10)，所述通道(10)用于供所述水管(200)穿过；所述通道(10)的一侧为第一通道(11)，另一侧为第二通道(12)，所述第一通道(11)和所述第二通道(12)同轴设置，所述第二通道(12)的内径大于所述第一通道(11)的内径；所述第二通道(12)的末段(123)内壁上设有内螺纹；所述固定套(1)的与所述第一通道(11)相对的位置适于密封固定安装在所述冷却室(300)的室体钢板(100)的通孔位置；密封圈(2)，安装在所述第二通道(12)内侧的光滑段(121)，并适于套设在相应位置的所述水管(200)外侧；压紧套(3)，中部贯通设有中间通道(30)，具有依次连接的抵压段(31)、连接段(32)和操作段(33)，所述抵压段(31)用于抵压所述密封圈(2)；所述连接段(32)外壁上设有外螺纹，适于与设置在所述第二通道(12)内壁上的内螺纹螺纹连接。3.根据权利要求2所述的可更换水管的V法沸腾冷却床，其特征在于：还包括金属垫圈(4)，安装在所述密封圈(2)外侧；所述压紧套(3)通过挤压所述金属垫圈(4)，进而挤压所述密封圈(2)。4.根据权利要求2所述的可更换水管的V法沸腾冷却床，其特征在于：所述第二通道(12)分为三段，沿所述第一通道(11)至所述第二通道(12)方向，第一段为光滑段(121)，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅鑫，徐宗平，丁淑海，冯勋波，夏修军，吕洪伟，郭骁驰，
申请(专利权)人：青岛鑫科机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：