油水井除垢解堵剂制造技术

本发明专利技术涉及一种油水井除垢解堵剂。其技术方案是由以下体积百分比的组分组成：Ａ复合酸２４％—５５％、Ｂ表面活性剂３．３％—１０．３％、Ｃ络合剂１．５％—４％、Ｄ有机溶剂１％—６％、Ｅ酶制剂０．１％—０．３％。本发明专利技术的与现有技术相比较如下优点：（１）本发明专利技术可有效的溶解、溶蚀油田井底及油层深部的无机盐、铁化合物、粘泥、聚合物以及油垢的堵塞；（２）并具有杀菌，改善水质阻止垢的再次形成，增加地层渗透率，提高原油流动性、增加了原油的采收率以及水井注水量；（３）配制简单、使用方便，缩短施工时间，减少施工成本；（４）对地层、设备伤害性小，解堵彻底。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油田油水井地层解堵剂，特别涉及一种油水井除垢解堵剂。二
技术介绍
在油田的长期开发过程中，由于地层压力、温度的升高、注入水及外来流体的不配 伍、细菌代谢产物聚集等因素的影响，造成无机盐、铁化合物、生物粘泥、聚合物等堵塞，使 产能得不到有效发挥。目前国内油田大多处于中、后开发期，油水进一步复杂，井筒状况变 差，上述堵塞日益严重。传统的增产措施、解堵技术对这种变化的适应性较差，以压裂酸化 为主要手段的增产措施效果明显下降。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油水井除垢解堵剂， 可以快速的縮短施工时间。其技术方案是由以下体积百分比的组分组成A复合酸24% —-—55%B表面活性剂3. 3% -——10. 3%C络合剂1. 5% -——4%D有机溶剂1% -—-一6%E酶制剂0. 1% -—-0.3%，余下的含量为水，其中复合酸为盐酸、乙酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸和聚马来酸酐中的两种或两种以上，所述的表面活性剂为乙二胺四甲叉磷酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯 醚、烷醇酰胺、琥珀酸二烷酯磺酸钠和烷基聚葡萄糖苷中的两种或两种以上，所述的络合剂 为缓蚀剂或铁离子稳定剂，所述的酶制剂采用生物酶。 上述的复合酸采用以下组分中的两种或两种以上组成，各组分为盐酸 10% —25 %，乙酸3% —-9%，氢氟酸2% —-5%，柠檬酸1% —-3%，氨基磺酸 1% -—3%，聚马来酸酐5% -—10%，上述为体积百分比。 上述的表面活性剂采用以下组分中的两种或两种以上组成，各组分为乙二 胺四甲叉磷酸钠2% —-5%，壬基酚聚氧乙烯醚0.5% —-1%，蓖麻油聚氧乙烯醚0.3%—-2%，烷醇酰胺0.2%—-1%，琥珀酸二烷酯磺酸钠0. 1%—-0. 5%，烷基聚葡萄 糖苷0.2% —-0.8%，上述为体积百分比。 上述的络合剂采用缓蚀剂0. 5% —1%，或铁离子稳定剂1% -—3%，或上述两者 组合；有机溶剂采用甲乙酮1 % -—6 % ，酶制剂采用生物酶0. 1 % —一0. 3 % 。其中，酶 制剂为市售产品，主要含有脂肪酶，缓蚀剂也为市场现有常规药剂，主要含有精喹啉、吡 啶；而铁离子稳定剂也是市场现有得常规药剂，主要是柠檬酸。 上述各组分的药剂及水在常温下混溶后搅拌均匀既可，配有高低压药剂喷射头， 连接油管后送入井底注入解堵剂，清除炮眼处的堵塞，可以快速的縮短施工时间。 本专利技术的与现有技术相比较如下优点 (1)、本专利技术可有效的溶解、溶蚀油田井底及油层深部的无机盐、铁化合物、粘泥、 聚合物以及油垢的堵塞； (2)、并具有杀菌，改善水质阻止垢的再次形成，增加地层渗透率，提高原油流动 性、增加了原油的采收率以及水井注水量； (3)、配制简单、使用方便，縮短施工时间，减少施工成本； (4)、对地层、设备伤害性小，解堵彻底。具体实施例方式实施例1 :采用的解堵剂的配方如下由以下体积百分比的组分组成 A复合酸24X， B表面活性剂3. 3%， C络合剂1.5%， D有机溶剂1%， E酶制剂0. 1X，F余下的是水。 其中，上述的复合酸采用以下组分中的两种或两种以上组成，各组分为盐酸 10% —25 %，乙酸3% —-9%，氢氟酸2% —-5%，柠檬酸1 % —-3%，氨基磺酸 1% -—3%，聚马来酸酐5% -—10%，上述为体积百分比。上述的表面活性剂采用以下组 分中的两种或两种以上组成，各组分为乙二胺四甲叉磷酸钠2% -—5%，壬基酚聚氧乙烯醚0. 5 % —-1 % ，蓖麻油聚氧乙烯醚0. 3 % —-2 % ，烷醇酰胺0. 2 % —-1 % ，琥珀酸二烷 酯磺酸钠0. 1% —-0.5%，烷基聚葡萄糖苷0.2% —-0.8%，上述为体积百分比。上述的 络合剂采用缓蚀剂0. 5% —l % ，或铁离子稳定剂1 % -—3 % ，或上述两者组合；有机溶剂采 用甲乙酮1% —-6%，酶制剂采用生物酶0. 1% —一0.3%。上述各组分的药剂及水在常温下混溶后搅拌均匀既可。 本专利技术油水井除垢解堵剂为酸性物质，针对油田工作井管线流程中的垢质具有较 强的溶解能力，在溶解和分解垢质的同时对金属管线无腐蚀。本专利技术对地层无损害，对高标 号水泥不发生化学反应。经过本专利技术处理后的管线，处理表面光滑如新。垢质经过处理后 彻底分解，为了防止管线的再次结垢，在表面有效阻止了复合垢的再次附着，减缓了水垢再 次形成，本解堵剂长期使用可以改善油田回注污水的成分组成，降低污水中形成结垢的离 子成分，起到阻垢剂的作用。对于工厂加热设备的除垢也具有同样的作用，本系列产品的所 有组方，均不会对皮肤和环境造成破坏。实施例2 :采用的解堵剂的配方如下由以下体积百分比的组分组成 A复合酸55 % ， B表面活性剂10. 3 % ， C络合剂4 % ， D有机溶剂6 % ， E酶制剂0. 3%， F余下的是水，其中各组分可以采用实施例1中的成分混合制成。 上述各组分的药剂及水在常温下混溶后搅拌均匀既可。 实施例3 :以油井为例，采用的解堵剂的配方如下 盐酸10%，柠檬酸1%，聚马来酸5%，乙二胺四甲叉磷酸钠2%，蓖麻油聚氧 乙烯醚1%，缓蚀剂1%，铁离子稳定剂1%，烷基聚葡萄糖苷0. 5%，甲乙酮3%生物 酶:0. 2%。 上述各组分的药剂及水在常温下混溶后搅拌均匀既可，通过喷头连接油管后送入井底，注入解堵剂，清除炮眼处的堵塞，可以快速的縮短施工时间。具体效果参照下表 <table>table see original document page 5</column></row><table> 实施例4 :以水井为例，采用的解堵剂的配方如下 盐酸10%、柠檬酸0. 5%、聚马来酸4 % 、乙二胺四甲叉磷酸钠2%、蓖麻油聚 氧乙烯醚0.5%、琥珀酸二烷酯磺酸钠0.5%、缓蚀剂1%、铁离子稳定剂1%、甲乙酮 2%、生物酶0. 1%。 上述各组分的药剂及水在常温下混溶后搅拌均匀既可，在水井中的使用效果，参照下表 <table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求一种油水井除垢解堵剂，其特征是由以下体积百分比的组分组成A复合酸24％-----55％B表面活性剂3.3％-----10.3％C络合剂1.5％-----4％D有机溶剂 1％------6％E酶制剂0.1％----0.3％余下为水；其中复合酸为盐酸、乙酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸和聚马来酸酐中的两种或两种以上，所述的表面活性剂为乙二胺四甲叉磷酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、烷醇酰胺、琥珀酸二烷酯磺酸钠和烷基聚葡萄糖苷中的两种或两种以上，所述的络合剂为缓蚀剂或铁离子稳定剂，所述的酶制剂采用生物酶。2. 根据权利要求1所述的油水井除垢解堵剂，其特征是所述的复合酸采用以下组分中的两种或两种以上组成，各组分为盐酸10% —25%，乙酸3% -—9%，氢氟酸 2% —_5%，柠檬酸1% —-3%，氨基磺酸1% —-3%，聚马来酸酐5% —_10%，上述为体积百分比。3.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水井除垢解堵剂，其特征是由以下体积百分比的组分组成：　　Ａ复合酸　２４％－－－－－５５％　　Ｂ表面活性剂　３．３％－－－－－１０．３％　　Ｃ络合剂　１．５％－－－－－４％　　Ｄ有机溶剂　１％－－－－－－６％　　Ｅ酶制剂　０．１％－－－－０．３％　　余下为水；　　其中复合酸为盐酸、乙酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸和聚马来酸酐中的两种或两种以上，所述的表面活性剂为乙二胺四甲叉磷酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、烷醇酰胺、琥珀酸二烷酯磺酸钠和烷基聚葡萄糖苷中的两种或两种以上，所述的络合剂为缓蚀剂或铁离子稳定剂，所述的酶制剂采用生物酶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，孙绪强，
申请(专利权)人：胜利油田胜海节能设备有限公司，孙绪强，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]