倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法技术

本发明专利技术涉及一种倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，其主要是将钢塔下节段所有板件的大断面对接坡口处于一个共有水平面上，使钢塔上、下节段各板件在吊装时以此共有水平面为基准在Z向定位；然后对钢塔节段上、下各板件在X、Y向位置进行调整，且在X、Y方向上的任何调整不影响钢塔上、下节段各板件在Z向的位置；最后先后分别焊接钢塔节段的坡口侧和背面。本发明专利技术构思合理，能切实解决钢塔节段大断面对接定位问题，并且能在定位后对各板件进行比较方便的调整，可使大部分焊接工作在易于保证焊接质量的平角位完成，不需另行再投入，过程简单、易操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法


[0001]本专利技术属于桥梁钢塔制造
，具体涉及一种倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法。

技术介绍

[0002]近年来，在我国桥梁钢塔设计中，出现了一些结构新颖的倾斜式钢塔，倾斜式钢塔或在一个方向倾斜，或在纵向、横向均有倾斜，见图6。另外倾斜式钢塔截面是个不规则截面，塔身下部粗、上部细，所有板件沿塔身角度各异，见图7。
[0003]因钢塔均比较庞大，所以必须分块制作、运输、吊装。为了钢塔分块节段在吊装过程中能精准定位，钢塔采用水平切面分块(见图6)，在此情况下钢塔节段大断面对接焊接坡口，必然和传统的坡口型式不同。传统的钢塔节段大断面对接坡口有两种，一种是贴陶质衬垫预留间隙单面焊双面成型焊接(见图7)，一种是以下节段板件垂直端面为基准，预留2mm钝边清根焊接(见图8)。但当钢塔节段大断面处各板件角度各异时，两种坡口型式只适用于法向切面分块钢塔节段大断面对接。
[0004]对于水平切面分块的倾斜式钢塔，每一个节段钢塔板单元倾斜角度各不相同，如采用传统坡口型式，将导致组成钢塔的各板件坡口不在一个平面上，钢塔节段大断面无法定位，调整也很困难。例如图9所示钢塔截面，由W1
‑
W8共8个壁板、F1
‑
F4共4个腹板组成，各板件的倾斜角度各不相同。
[0005]目前我国传统的桥梁钢塔节段之间的对接坡口有两种，一种是贴陶质衬垫预留间隙单面焊双面成型焊接，一种是以下节段板件垂直端面为基准清根焊接，两种坡口型式只适用于法向分块的竖直型钢塔节段大断面对接。而对于水平分块的倾斜式钢塔的大断面对接，传统的对接坡口在钢塔节段吊装时定位困难，且当需调整个别板件位置时，将会影响到同一个断面上其他板件的位置，每吊装一个节段往往耗时长且组装效果不理想。
[0006]为此需要设计一种全新的钢塔节段对接坡口型式，能切实解决钢塔节段大断面对接定位问题，并且能在定位后对各板件进行比较方便的调整；因此，研发针对水平切面分块的倾斜式钢塔节段大断面对接坡口及焊接方法迫在眉睫。

技术实现思路

[0007]针对上述
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，其构思合理，能切实解决钢塔节段大断面对接定位问题，并且能在定位后对各板件进行比较方便的调整，可使大部分焊接工作在易于保证焊接质量的平角位完成，不需另行再投入，过程简单、易操作。
[0008]本专利技术的技术方案如下：
[0009]上述的倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，主要是将钢塔下节段所有板件的大断面对接坡口处于一个共有水平面上，使钢塔上、下节段各板件在吊装时以此共有水平面为基准在Z向定位；然后对钢塔节段上、下各板件在X、Y向位置进行调整，且在X、Y方向
上的任何调整不影响钢塔上、下节段各板件在Z向的位置；最后先后分别焊接钢塔节段的坡口侧和背面。
[0010]所述倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，具体包括以下步骤：
[0011](1)计算机模拟放样
[0012]即依据钢塔实桥姿态放出钢塔上、下节段各板件的坡口大样；
[0013](2)吊装钢塔下节段板件
[0014](3)吊装钢塔上节段板件
[0015]即将上节段板件吊装至下节段大断面对接水平切面坡口之上，使钢塔上、下节段各板件在Z向精准定位；
[0016](4)调整钢塔上、下节段各板件在X、Y向的位置
[0017]即以下节段板件大断面处各板件的位置为基准，在X、Y向自由调整上节段各板件的相对位置；
[0018](5)焊接
[0019]先从钢塔节段大断面对接各板件的坡口侧施焊，打底、填充、盖面，待坡口侧焊接完成后，再从坡口背侧气刨清根，清根后完成坡口背侧焊接。
[0020]所述倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，其中：所述步骤(4)在调整钢塔上、下节段各板件在X、Y向的位置后，使钢塔下节段所有板件的坡口处于一个共有水平切面上，然后搭接构造2mm钝边，且上节段板件坡口的搭接处成水平面与下节段板件坡口密切。
[0021]所述倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，其中：所述步骤(4)中的坡口开在板件的平角位侧且坡口角度50
°
。
[0022]所述倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，其中：所述步骤(5)中焊接采用气体保护焊。
[0023]所述倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，其中：所述步骤(5)在焊接过程中考虑钢塔上、下节段板件平齐要求、板厚过渡要求。
[0024]有益效果：
[0025]本专利技术倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法构思合理，工序简单，操作简单，通过采用一种全新坡口型式，将所有下节段板件坡口在一个共有水平切面上，可以使钢塔节段在吊装时在Z向能准确定位，Z向定位后各板件还可以在X、Y向进行精准调整且调整不影响板件在Z向的位置；坡口开在板件的平角位侧，可使大部分焊接工作量在平角位完成，保证了焊接质量，焊接采用气体保护焊，先从坡口侧打底、填充、盖面，再从背面气刨清根后完成焊接，焊接效率高、效果好，适于推广与应用。
附图说明
[0026]图1为本专利技术倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法的具体流程图；
[0027]图2为本专利技术倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法中的钢塔节段大断面对接坡口结构示意图；
[0028]图3为本专利技术倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法中的钢塔节段大断面对接焊接方法示意图；
[0029]图4为本专利技术倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法中的钢塔节段大断面对接
坡口型式的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法的原理图；
[0031]图6为水平切面分块的倾斜钢塔结构示意图；
[0032]图7预留间隙贴陶质衬垫单面焊接示意图；
[0033]图8以下节段板件垂直端面为基准清根焊接示意图；
[0034]图9钢塔节段的板单元组成结构示意图。
具体实施方式
[0035]本专利技术倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，主要是将钢塔下节段所有板件的大断面对接坡口处于一个共有水平面上，使钢塔上、下节段各板件在吊装时以此共有水平面为基准在Z向定位；然后对钢塔节段上、下各板件在X、Y向位置进行调整，且在X、Y方向上的任何调整不影响钢塔上、下节段各板件在Z向的位置；最后先后分别焊接钢塔节段的坡口侧和背面。
[0036]如图1所示，本专利技术倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，具体包括以下步骤：
[0037](1)计算机模拟放样
[0038]即依据钢塔实桥姿态放出钢塔上、下节段各板件的坡口大样；
[0039](2)吊装钢塔下节段板件
[0040](3)吊装钢塔上节段板件
[0041]即将上节段板件吊装至下节段大断面对接水平切面坡口之上，使钢塔上、下节段各板件在Z向精准定位；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，其特征在于，主要是将钢塔下节段所有板件的大断面对接坡口处于一个共有水平面上，使钢塔上、下节段各板件在吊装时以此共有水平面为基准在Z向定位；然后对钢塔节段上、下各板件在X、Y向位置进行调整，且在X、Y方向上的任何调整不影响钢塔上、下节段各板件在Z向的位置；最后先后分别焊接钢塔节段的坡口侧和背面。2.如权利要求1所述的倾斜式钢塔节段大断面对接坡口焊接方法，其特征在于，所述焊接方法，具体包括以下步骤：(1)计算机模拟放样即依据钢塔实桥姿态放出钢塔上、下节段各板件的坡口大样；(2)吊装钢塔下节段板件(3)吊装钢塔上节段板件即将上节段板件吊装至下节段大断面对接水平切面坡口之上，使钢塔上、下节段各板件在Z向精准定位；(4)调整钢塔上、下节段各板件在X、Y向的位置即以下节段板件大断面处各板件的位置为基准，在X、Y向自由调整上节段各板件的相对位置；(5)焊接先从钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，朱新华，常彦虎，杨宝堂，田景辉，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：