一种多用育秧盘和插秧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多用育秧盘和插秧机，涉及育秧盘领域，多用育秧盘包括盘体和隔板，盘体具有插槽，隔板可拆卸的安装于插槽内。插秧机包括所述多用育秧盘。本实用新型专利技术的有益效果是：盘体内的隔板可拆卸，适用于多款插秧机，适用范围广。育秧盘结构简单，操作方便，组装牢固可靠，经久耐用。经久耐用。经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种多用育秧盘和插秧机


[0001]本技术涉及育秧盘领域，具体涉及一种多用育秧盘和插秧机。

技术介绍

[0002]目前市场上主要育秧盘为整盘固定尺寸对应特定类型插秧机，针对宽窄行插秧机主要有两种育秧盘，一种为在整盘育秧时完全分割为左右两部分，一种为在整盘育秧时不完全分割，然后在秧盘上插植前切割为左右两部分。
[0003]不同厂家车型所配备的育秧盘无法通用，需购买多种育秧盘，增加用户成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是如何增加育秧盘的通用性。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种多用育秧盘，包括盘体和隔板，所述盘体具有插槽，所述隔板可拆卸的安装于所述插槽内。
[0006]本技术的有益效果是：盘体内的隔板可拆卸，适用于多款插秧机，适用范围广。育秧盘结构简单，操作方便，组装牢固可靠，经久耐用。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述插槽两端的下部具有相向延伸的台阶，所述隔板两端具有相背延伸的隔板凸起，所述隔板凸起上侧或下侧与所述台阶抵接。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：插槽与隔板可形成两种结构，以适用于不完全分割的育苗方式和完全分割的育苗方式。
[0010]进一步，所述插槽的两侧还分别具有固定板。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：在不设置隔板时，育秧盘可适用于与盘体宽度相符的插秧机。
[0012]进一步，所述固定板的厚度d由上至下逐渐增加。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：两个固定板之间的间隙逐渐减小，插入隔板后，隔板插接稳固。
[0014]进一步，所述固定板的厚度d＝(0.5～5)mm。
[0015]进一步，所述盘体内的高度记为H，所述固定板的高度记为h，h＝(0.25～0.45)
×
H。
[0016]进一步，所述隔板的高度记为j，j＝(0.35～0.65)H，且j＞H
‑
h。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：在隔板的两种安装方式下，隔板均可位于两个固定板之间，保证隔板安装的稳定性。
[0018]进一步，所述插槽的宽度记为c，c＝(1～5)mm；所述隔板的厚度记为k，k＝c
±
1mm。
[0019]进一步，所述隔板和所述插槽均设有多个，多个所述插槽沿其长度方向依次设置，或者多个所述插槽沿其宽度方向间隔设置。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：隔板的数量和位置可以根据使用需求灵活调
整，以适应更多的应用场景。
[0021]本技术还提供一种插秧机，包括所述的多用育秧盘。
附图说明
[0022]图1为本技术盘体的俯视图；
[0023]图2为图1盘体的A
‑
A向剖视图；
[0024]图3为图1盘体的B处局部放大图；
[0025]图4为图1盘体的B处局部放大尺寸图；
[0026]图5为本技术盘体的三维图；
[0027]图6为本技术多用育秧盘的隔板的第一种插接方式；
[0028]图7为本技术多用育秧盘的隔板的第二种插接方式；
[0029]图8为隔板的主视图；
[0030]图9为隔板的俯视图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1、盘体；2、隔板；3、插槽；4、台阶；5、隔板凸起；6、固定板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0034]如图1
‑
图9所示，本实施例提供一种多用育秧盘，包括盘体1和隔板2，所述盘体1具有插槽3，所述隔板2可拆卸的安装于所述插槽3内。
[0035]盘体1内的隔板2可拆卸，适用于多款插秧机，适用范围广。育秧盘结构简单，操作方便，组装牢固可靠，经久耐用。
[0036]具体的，如图1
‑
图5所示，不插入隔板2时，此种使用方式育苗适用于与育秧盘整体宽度b相符的插秧机。插入隔板2时，适用于不完全分割或完全分割的育苗方式。
[0037]可选的，插槽3可以为一个，插槽3如图5所示的布置于盘体1宽边的中间；或者，插槽3布置于盘体1长边的中间；或者，插槽3也可以偏置于盘体1中间的一侧，不将盘体1平均分隔成两部分。可选的，插槽3和隔板2也可以均设置为多个。
[0038]在上述任一方案的基础上，所述插槽3两端的下部具有相向延伸的台阶4，所述隔板2两端具有相背延伸的隔板凸起5，所述隔板凸起5上侧或下侧与所述台阶4抵接。
[0039]插槽3与隔板2可形成两种结构，以适用于不完全分割的育苗方式和完全分割的育苗方式。可拆卸的隔板2的安装方式带来不同的育秧效果，适用不同类型插秧机。
[0040]具体的，隔板2长度方向的两端具有相背延伸的隔板凸起5，隔板2呈凸字形。
[0041]具体的，如图6所示为隔板的第一种插接方式，隔板凸起5在隔板2的上部，隔板2插入插槽3后，隔板凸起5与台阶4顶面抵接，隔板2的顶面与盘体1的顶面之间间隔一段距离。这种使用方式为不完全分割的育苗方式，此种使用方式育秧适用于载秧台上切割秧苗的宽窄行插秧机，优点是从育秧盘取苗时可以整毯取出，效率高，而且可实现水肥互通。
[0042]具体的，如图7所示为隔板的第二种插接方式，隔板凸起5在隔板2的下部，也就是将第一种插接方式的隔板2上下颠倒后再插入插槽3，隔板2与台阶4顶面抵接。隔板2安装
后，其顶面与盘体1的顶面齐平(或略低于盘体1的顶面)。此种使用方式育苗适用于载秧台完全分割开的插秧机，优点是不需要切割苗毯，不伤秧苗，秧苗返青快。
[0043]在上述任一方案的基础上，所述插槽3宽度方向的两侧还分别具有固定板6。
[0044]在不设置隔板2时，育秧盘可适用于与盘体1宽度b相符的插秧机。
[0045]在上述任一方案的基础上，所述固定板6的厚度d由上至下逐渐增加。
[0046]两个固定板6之间的间隙逐渐减小，插入隔板2后，隔板2插接稳固。
[0047]在上述任一方案的基础上，所述固定板6的厚度d＝(0.5～5)mm。
[0048]在上述任一方案的基础上，所述盘体1内的高度记为H，所述固定板6的高度记为h，h＝(0.25～0.45)
×
H。
[0049]在上述任一方案的基础上，所述隔板2的高度记为j，j＝(0.35～0.65)H，且j＞H
‑
h。
[0050]在隔板2的两种安装方式下，隔板2均可位于两个固定板6之间，保证隔板2安装的稳定性。
[0051]在上述任一方案的基础上，所述插槽3的宽度记为c，c＝(1～5)mm；所述隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用育秧盘，其特征在于，包括盘体(1)和隔板(2)，所述盘体(1)具有插槽(3)，所述隔板(2)可拆卸的安装于所述插槽(3)内；所述插槽(3)两端的下部具有相向延伸的台阶(4)，所述隔板(2)两端具有相背延伸的隔板凸起(5)，所述隔板凸起(5)上侧或下侧与所述台阶(4)抵接。2.根据权利要求1所述的一种多用育秧盘，其特征在于，所述插槽(3)的两侧还分别具有固定板(6)。3.根据权利要求2所述的一种多用育秧盘，其特征在于，所述固定板(6)的厚度d由上至下逐渐增加。4.根据权利要求2所述的一种多用育秧盘，其特征在于，所述固定板(6)的厚度d＝(0.5～5)mm。5.根据权利要求2所述的一种多用育秧盘，其特征在于，所述盘体(1)内的高度记为H，所述固定板(6)的高度记为h，h＝(0.25～0.45)

【专利技术属性】
技术研发人员：白文帅，张彦清，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：