本发明专利技术公开了一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备，涉及钢结构加工技术领域，包括底座和热浸镀锌槽，所述底座的顶部固接有支撑架，所述支撑架的顶部贯穿且滑动连接有一号杆，所述一号杆的底端固接有安装板，所述安装板的底部设置有冷却结构，所述冷却结构包括转动连接在安装板底部的三号杆，所述三号杆的底端固接有扇叶；本发明专利技术中，当对钢管热浸镀锌结束后，气缸带动安装板向上运动，使得钢管移动到热浸镀锌槽的上方，然后使得挡板遮挡在热浸镀锌槽的顶部，通过使得冷水进入进水管，并且从喷嘴喷出，实现对钢管的冷却，能够及时对镀锌完成的钢管进行冷却处理，减少钢管上锌瘤的产生，保证钢管镀锌的质量。保证钢管镀锌的质量。保证钢管镀锌的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备
[0001]本专利技术涉及钢结构加工
，具体为一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备。
技术介绍
[0002]在对钢结构进行加工时，会采用热浸镀锌的方式来进行防腐蚀，对钢结构管件进行热浸镀锌后，钢结构管件的表面会产生一层锌合金镀层。
[0003]现有技术中也出现了关于钢结构表面镀锌的技术方案，如中国专利申请号为CN2019217168455的一项专利公开了一种钢结构加工用镀锌装置，包括镀锌槽以及L型支板，L型支板对称设置在镀锌槽左右两侧，L型支板之间滑动连接有支撑板，镀锌槽内部设置有U型吊架，U型吊架内底部套接有转环，转环上端焊接固定有竖杆，竖杆上套接有支撑环以及钢管，钢管位于支撑环之间，U型吊架上端面连接有拉绳，拉绳另一端连接在支撑板上；通过将钢管套接在竖杆上，并通过支撑环进行夹紧，提高了对钢管的悬吊稳定性，而且避免了锌液进入钢管内部，节省了锌液的无用损耗，且便于一次对多个钢管进行悬吊，提高了工作效率。
[0004]但是，上述装置在使用时存在以下问题：从镀锌槽中取出热浸镀锌后的钢管时，不能及时对镀锌完成的钢管进行冷却处理，导致钢管表面容易产生的较多的锌瘤，从而降低钢管镀锌的质量；为此，本专利技术提供了一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供了一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：从镀锌槽中取出热浸镀锌后的钢管时，不能及时对镀锌完成的钢管进行冷却处理，导致钢管表面容易产生的较多的锌瘤，从而降低钢管镀锌的质量。
[0007]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备，包括底座和热浸镀锌槽，所述底座的顶部固接有支撑架，所述支撑架的顶部贯穿且滑动连接有一号杆，所述一号杆的底端固接有安装板，所述安装板的底部设置有冷却结构，所述冷却结构包括转动连接在安装板底部的三号杆，所述三号杆的底端固接有扇叶。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述三号杆的顶端环绕固接有四个卡板，所述支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固接有连接块，所述连接块的底部设置有卡槽。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述安装板的底部固接有多个喷嘴，所述安装板的顶部固接有进水管，所述进水管与喷嘴连通，所述进水管的另一端与市政水管连接。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述支撑架上滑动连接有挡板，所述挡板的顶部开设有集水槽。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述安装板的底部固接多个U形杆，所述U形杆的底端固接有二号杆，所述二号杆的两端均套设且滑动连接有滑板，所述滑板的底部固接有
条形板，两个所述条形板之间夹持有多个待镀锌的钢管；。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：两个所述条形板在相互靠近的一侧均等距固接有多个定位块。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：所述三号杆设置有多个，每个所述三号杆的底端均设置有扇叶。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：每个所述三号杆位于安装板上方的一端均套设且固接有带轮，所述带轮与带轮之间通过皮带连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术中，当对钢管热浸镀锌结束后，气缸带动安装板向上运动，使得钢管移动到热浸镀锌槽的上方，然后推动挡板，使得挡板遮挡在热浸镀锌槽的顶部，启动水泵，使得冷水进入进水管，并且从喷嘴喷出，实现对钢管的冷却，能够及时对镀锌完成的钢管进行冷却处理，减少钢管上锌瘤的产生，保证钢管镀锌的质量。
[0017]2、本专利技术中，当气缸带动安装板向上运动后，将使得三号杆的顶端插入卡槽中，然后启动电机，使得电机带动连接块和三号杆转动，使得扇叶产生风，这些风吹扫着钢管，实现对钢管的进一步冷却，同时也加快了钢管表面水分的干燥。
[0018]3、本专利技术中，通过设置挡板，实现对热浸镀锌槽顶部开口处的遮挡，避免在将钢管夹紧在两个条形板之间时，钢管掉落进热浸镀锌槽中；同时在对钢管进行喷水冷却时，挡板顶部的集水槽能够实现对废水的收集，避免这些水落入热浸镀锌槽中；而且对钢管进行吹风时，挡板能够挡风，能够避免风直接吹到热浸镀锌槽中，吹向锌液中而降低锌液的温度，从而能够降低锌液的热量损失，减少热浸镀锌槽的热量损失。
[0019]4、本专利技术中，通过将电机与三号杆分开设置，且电机与热浸镀锌槽的顶部有一定的距离，电机不会受到热浸镀锌槽内大量热量的作用，使得电机温度不会过高，当钢管位于热浸镀锌槽中镀锌时，电机不会受到热浸镀锌槽处大量热量的干扰，进而使得电机不会出现温度过高的现象，有利于保护电机，提高电机的使用寿命。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1为本专利技术的整体外部结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中安装板的底部结构连接示意图；
[0023]图3为本专利技术中条形板上的定位块的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中连接块底部的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图1中A处的局部放大图。
[0026]图中：1、底座；2、热浸镀锌槽；3、支撑架；4、气缸；5、一号杆；6、安装板；7、U形杆；8、二号杆；9、滑板；10、条形板；11、钢管；12、定位块；13、螺母；14、挡板；15、喷嘴；16、进水管；17、集水槽；18、三号杆；19、扇叶；20、卡板；21、电机；22、连接块；23、卡槽；24、导杆；25、带轮；26、皮带。
具体实施方式
[0027]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合
附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0028]请参阅图1
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图5所示，一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备，包括底座1，底座1的顶部固接有热浸镀锌槽2，热浸镀锌槽2内设置有锌液，且热浸镀锌槽2的顶部呈开口状态；底座1的顶部固接有支撑架3，支撑架3的顶部安装有气缸4，气缸4的输出杆端部固接有一号杆5，一号杆5贯穿且滑动连接于支撑架3的顶部，一号杆5的底端固接有安装板6，安装板6的底部固接多个U形杆7，多个U形杆7的底端固接在二号杆8的顶部，二号杆8的两端套设且滑动连接有两个滑板9，每个滑板9的底部均固接有条形板10，两个条形板10之间夹持有多个待镀锌的钢管11；热浸镀锌槽2底部还设置有用于对锌液加热的结构；
[0029]两个条形板10在相互靠近的一侧均等距固接有多个定位块12；使用时，气缸4带动一号杆5和安装板6向上运动，使得两个条形板10位于热浸镀锌槽2的顶部，然后滑动滑板9，使得两个条形板10之间的距离增大，再将待镀锌的钢管11的一端抵在一块条形板10的侧壁，并且使得定位块12插进钢管11的一端，然后推动滑板9，使得两个条形板10将钢管11夹持住，然后再次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备，包括底座(1)和热浸镀锌槽(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部贯穿且滑动连接有一号杆(5)，所述一号杆(5)的底端固接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部设置有冷却结构，所述冷却结构包括转动连接在安装板(6)底部的三号杆(18)，所述三号杆(18)的底端固接有扇叶(19)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备，其特征在于，所述三号杆(18)的顶端环绕固接有四个卡板(20)，所述支撑架(3)的顶部安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴固接有连接块(22)，所述连接块(22)的底部设置有卡槽(23)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备，其特征在于，所述安装板(6)的底部固接有多个喷嘴(15)，所述安装板(6)的顶部固接有进水管(16)，所述进水管(16)与喷嘴(15)连通，所述进水管(16)的另一端与市政水管连接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚昆明，
申请(专利权)人：马鞍山昶辉建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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