一种养殖棚舍用中宽度带钢及其制备方法技术

本发明专利技术涉及带钢镀锌技术领域，尤其是一种养殖棚舍用中宽度带钢及其制备方法，包括带钢，所述带钢的表面涂覆有镀锌层该制备方法包括以下步骤：步骤一、带钢输送：通过带钢制备装置对带钢进行输送；步骤二、带钢镀锌：通过带钢制备装置对带钢的表面进行镀锌处理；步骤三、锌渣处理：在镀锌的过程中，通过带钢制备装置对制备过程中产生的锌渣进行清理；通过输送机构对从锌锅内部沉没辊表面经过的带钢进行输送，通过清理机构对从锌锅内部移出的沉没辊表面上的正向螺旋槽和反向螺旋槽中的锌渣进行清理，从而维持正向螺旋槽和反向螺旋槽内部的清洁，避免内部残留的锌渣对镀锌过程中带钢表面的锌层造成损伤的现象发生。面的锌层造成损伤的现象发生。面的锌层造成损伤的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种养殖棚舍用中宽度带钢及其制备方法


[0001]本专利技术涉及带钢镀锌领域，尤其涉及一种养殖棚舍用中宽度带钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]大多养殖棚舍中用到的带钢为中宽度的带钢，这种带钢在镀锌完成后具有耐腐蚀性强，强度大等优点。
[0003]现有技术公开了部分关于镀锌的专利文件，申请号为202010721104.7的中国专利，公开了一种用于热镀锌生产线的锌锅捞渣装置的专利，包括锌锅本体，吊装环，插接座，吊装架，打捞电机，可旋转推动打捞座结构，可调节旋转收集架结构，可调节排风处理箱结构，可通风降温固定箱结构，固定板，倒L型插接板，螺纹槽，第一螺纹杆，挂接环和固定孔，所述的吊装环分别螺栓连接在锌锅本体的左右两侧上部。
[0004]在热镀锌生产线工艺流程中，带钢是通过加热炉的热处理后，由炉鼻子进入锌锅，然后通过锌锅内部的带有螺旋沟槽的沉没辊辅助输送，从而完成热镀锌过程，在镀锌的过程中会伴随着锌渣的产生，锌渣颗粒容易粘附在沉没辊上的螺旋沟槽中，由于螺旋沟槽自身的螺旋状，这种特殊结构会增加工作人员的清理难度，在清理锌渣时不便于对输送过程中的沉没辊上的螺旋沟槽内的锌渣进行彻底清理，当带钢在锌锅中经过沉没辊时，积累在沉没辊上面的锌渣容易压入锌层转移到带钢表面，从而形成点状缺陷，进而对带钢的镀锌效果造成影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种养殖棚舍用中宽度带钢，包括带钢，所述带钢的表面涂覆有镀锌层。
[0006]一种养殖棚舍用中宽度带钢的制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤一、带钢输送：通过带钢制备装置对带钢进行输送；步骤二、带钢镀锌：通过带钢制备装置对带钢的表面进行镀锌处理；步骤三、锌渣处理：在镀锌的过程中，通过带钢制备装置对制备过程中产生的锌渣进行清理；步骤一至步骤三中的所述带钢制备装置包括锌锅，所述锌锅的顶部设有输送机构，所述输送机构用于对需要镀锌的带钢进行输送，所述锌锅的顶部对称固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板的顶部共同固定连接有第二安装板，所述锌锅的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部贯穿所述锌锅以及相近的所述第一安装板后向外延伸固定连接有转动板，所述转动板的侧壁上对称转动连接有转轴，两个所述转轴的表面上均固定连接有沉没辊，两个所述沉没辊的表面上均开设有正向螺旋槽和反向螺旋槽，两个所述沉没辊的内部均设有加热机构，所述加热机构用于对所述沉没辊的表面进行加热处理；远离所述第一电机的所述第一安装板侧壁上设有清理机构，所述清理机构用于对
所述正向螺旋槽和所述反向螺旋槽的槽壁进行清理。
[0007]优选的，所述输送机构包括两个第一支撑架，两个所述第一支撑架对称固定连接在所述锌锅的侧壁上，两个所述第一支撑架的顶部均固定安装有安装架，两个所述安装架的上分别对称转动连接有传送辊。
[0008]优选的，所述加热机构包括第一安装槽，所述第一安装槽开设在所述沉没辊的端部，所述第一安装槽的槽壁上固定连接有电加热板，所述第一安装槽的槽口处固定连接有封堵板。
[0009]优选的，所述锌锅的顶部设有刮动机构，在两个所述沉没辊切换位置的过程中，所述刮动机构用于对所述沉没辊表面上粘附的锌液进行刮动，所述刮动机构包括第三安装板、摩擦板、两个粗糙环，所述第三安装板固定连接在所述锌锅的顶部和相近的所述第一安装板之间，所述第三安装板的侧壁上固定连接有两组刮板，两组所述刮板均呈弧形阵列分布，所述摩擦板固定连接在所述第三安装板的侧壁上，两个所述粗糙环分别固定连接在两个所述转轴的表面上，两个所述粗糙环的运动轨迹与所述摩擦板的形状相适配。
[0010]优选的，所述清理机构包括第一让位口、两个平行四边形块，所述第一让位口贯穿开设在所述第一安装板的侧壁上，前侧的所述第一安装板的侧壁上设有矫正机构，所述矫正机构用于对所述正向螺旋槽和所述反向螺旋槽的槽口朝向位置进行矫正，所述第一让位口内设有第一环形板，所述第一环形板与所述第二安装板之间设有位移驱动机构，所述位移驱动机构用于带动所述第一环形板进行移动，所述第一环形板的外环壁上对称开设有安装口，两个所述安装口的内壁上均固定连接有弹性垫，所述第一环形板的内环壁上开设有环形腔，所述环形腔的腔口处固定连接有第二环形板，所述第二环形板的外环壁上开设有两对对称设置的安装孔，每对所述安装孔错开设置，所述第二环形板的外环壁上对称固定连接有两个第一气弹簧，两个所述第一气弹簧的活塞杆端部均固定连接有联动板，两个所述联动板的表面上均固定连接有两个清理辊，四个所述清理辊均与所述正向螺旋槽和所述反向螺旋槽的槽壁相适配，四个所述清理辊的端部分别穿过对应的所述安装孔并向外延伸，四个所述清理辊的表面分别与对应的所述安装孔内壁密封接触，两个所述联动板的表面上横向滑动连接有滑动柱，两个所述滑动柱的端部分别贯穿两个所述弹性垫并向外延伸，所述滑动柱的表面与对应位置的所述弹性垫固定连接，其中一个所述平行四边形块固定连接在所述第二安装板的底部，另一个所述平行四边形块固定连接在所述第一让位口的内壁上，两个所述平行四边形块的侧壁上均开设有第一滑动槽和第二滑动槽，任意一个所述平行四边形块上的第一滑动槽与另一个所述平行四边形块上的第二滑动槽相对应，每个所述平行四边形块上的所述第一滑动槽的前后端分别和所述第二滑动槽的前后端之间开设有倾斜连通槽，每个所述平行四边形块上的倾斜连通槽平行设置，所述倾斜连通槽具有第一倾斜面，两个所述平行四边形块上的上下方向对应设置的第一倾斜面倾斜方向相反，位于上方的所述滑动柱插设在相近的所述第一滑动槽的内部，位于下方的所述滑动柱插设在相近的所述第二滑动槽的内部，两个所述第一滑动槽的槽壁上均设有第一单向限位机构，两个所述第二滑动槽的槽壁上均设有第二单向限位机构，所述第一单向限位机构和所述第二单向限位机构用于维持所述滑动柱的单向滑动轨迹，所述第二安装板的顶部设有锌渣收集机构，所述锌渣收集机构用于将所述清理辊清理下的锌渣进行收集。
[0011]优选的，所述矫正机构包括第二支撑架、两个第三环形板，所述第二支撑架固定连
接在位于前侧的所述第一安装板的正面，所述第二支撑架的表面上固定连接有电缸，所述电缸的活塞杆端部固定连接有第四安装板，所述第四安装板的侧壁上呈圆周阵列固定连接有两个推动板，两个所述推动板的端部均设有第二倾斜面，两个所述第三环形板分别固定连接在两个所述沉没辊的端部，两个所述第三环形板的端部均呈圆周阵列开设有两个螺旋斜面，四个所述螺旋斜面均与所述第二倾斜面相适配。
[0012]优选的，所述位移驱动机包括两个连接板、第二电机，两个所述连接板均固定连接在所述第一环形板的外环壁上，两个所述连接板均与所述第二安装板的底部前后方向滑动连接，所述第二电机固定连接在位于后侧的所述第一安装板的表面上，所述第二电机的输出轴端部贯穿所述第一安装板并延伸后固定连接有往复丝杆，靠近所述往复丝杆的所述连接板通过螺纹通孔与所述往复丝杆连接。
[0013]优选的，所述第一单向限位机构包括第二安装槽，所述第二安装槽开设在所述第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养殖棚舍用中宽度带钢的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：步骤一、带钢输送：通过带钢制备装置对带钢（1）进行输送；步骤二、带钢镀锌：通过带钢制备装置对带钢（1）的表面进行镀锌处理；步骤三、锌渣处理：在镀锌的过程中，通过带钢制备装置对制备过程中产生的锌渣进行清理；步骤一至步骤三中的所述带钢制备装置包括锌锅（2），所述锌锅（2）的顶部设有输送机构，所述输送机构用于对需要镀锌的带钢（1）进行输送，所述锌锅（2）的顶部对称固定连接有第一安装板（3），两个所述第一安装板（3）的顶部共同固定连接有第二安装板（4），所述锌锅（2）的侧壁上固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴端部贯穿所述锌锅（2）以及相近的所述第一安装板（3）后向外延伸固定连接有转动板（6），所述转动板（6）的侧壁上对称转动连接有转轴（7），两个所述转轴（7）的表面上均固定连接有沉没辊（8），两个所述沉没辊（8）的表面上均开设有正向螺旋槽（9）和反向螺旋槽（10），两个所述沉没辊（8）的内部均设有加热机构，所述加热机构用于对所述沉没辊（8）的表面进行加热处理；远离所述第一电机（5）的所述第一安装板（3）侧壁上设有清理机构，所述清理机构用于对所述正向螺旋槽（9）和所述反向螺旋槽（10）的槽壁进行清理；所述加热机构包括第一安装槽（14），所述第一安装槽（14）开设在所述沉没辊（8）的端部，所述第一安装槽（14）的槽壁上固定连接有电加热板（15），所述第一安装槽（14）的槽口处固定连接有封堵板（16）；所述清理机构包括第一让位口（21）、两个平行四边形块（31），所述第一让位口（21）贯穿开设在所述第一安装板（3）的侧壁上，前侧的所述第一安装板（3）的侧壁上设有矫正机构，所述矫正机构用于对所述正向螺旋槽（9）和所述反向螺旋槽（10）的槽口朝向位置进行矫正，所述第一让位口（21）内设有第一环形板（22），所述第一环形板（22）与所述第二安装板（4）之间设有位移驱动机构，所述位移驱动机构用于带动所述第一环形板（22）进行移动，所述第一环形板（22）的外环壁上对称开设有安装口（23），两个所述安装口（23）的内壁上均固定连接有弹性垫（24），所述第一环形板（22）的内环壁上开设有环形腔（2201），所述环形腔（2201）的腔口处固定连接有第二环形板（25），所述第二环形板（25）的外环壁上开设有两对对称设置的安装孔（26），每对所述安装孔（26）错开设置，所述第二环形板（25）的外环壁上对称固定连接有两个第一气弹簧（27），两个所述第一气弹簧（27）的活塞杆端部均固定连接有联动板（28），两个所述联动板（28）的表面上均固定连接有两个清理辊（29），四个所述清理辊（29）均与所述正向螺旋槽（9）和所述反向螺旋槽（10）的槽壁相适配，四个所述清理辊（29）的端部分别穿过对应的所述安装孔（26）并向外延伸，四个所述清理辊（29）的表面分别与对应的所述安装孔（26）内壁密封接触，两个所述联动板（28）的表面上横向滑动连接有滑动柱（30），两个所述滑动柱（30）的端部分别贯穿两个所述弹性垫（24）并向外延伸，所述滑动柱（30）的表面与对应位置的所述弹性垫（24）固定连接，其中一个所述平行四边形块（31）固定连接在所述第二安装板（4）的底部，另一个所述平行四边形块（31）固定连接在所述第一让位口（21）的内壁上，两个所述平行四边形块（31）的侧壁上均开设有第一滑动槽（32）和第二滑动槽（33），任意一个所述平行四边形块（31）上的第一滑动槽（32）与另一个所述平行四边形块（31）上的第二滑动槽（33）相对应，每个所述平行四边形块（31）上的所述第一滑动槽（32）的前后端分别和所述第二滑动槽（33）的前后端之间开设有倾斜连通槽，每个
所述平行四边形块（31）上的倾斜连通槽平行设置，所述倾斜连通槽具有第一倾斜面（34），两个所述平行四边形块（31）上的上下方向对应设置的第一倾斜面（34）倾斜方向相反，位于上方的所述滑动柱（30）插设在相近的所述第一滑动槽（32）的内部，位于下方的所述滑动柱（30）插设在相近的所述第二滑动槽（33）的内部，两个所述第一滑动槽（32）的槽壁上均设有第一单向限位机构，两个所述第二滑动槽（33）的槽壁上均设有第二单向限位机构，所述第一单...

【专利技术属性】
技术研发人员：于茂松，李春晖，
申请(专利权)人：天津海钢板材有限公司，
类型：发明
国别省市：