一种带材倒卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及带材倒卷技术领域，且公开了一种带材倒卷机构，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有倒卷辊本体，所述工作台顶部的右侧固定有裁切设备，所述工作台的下方设置有安装板，所述安装板的右侧固定有安装盒，所述安装盒的背面固定有电机；本实用新型专利技术在对带材进行倒卷时，能够对带材进行限位处理，避免工作人员手动对带材进行缠绕时，使带材发生偏移，有效提高了对带材的倒卷效果，并且在带材进行自动倒卷过程中，也能够对带材进行限位，使该机构具备纠偏功能，给工作人员的倒卷操作提供了便利，解决了现有的倒卷机构在人工将带材缠绕在倒卷辊上时，带材容易发生偏移的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种带材倒卷机构


[0001]本技术涉及带材倒卷
，具体为一种带材倒卷机构。

技术介绍

[0002]带材是长宽比很大的成卷供应的带状金属材。宽度大于600mm者称为宽带材，小于600mm的带材称为窄带材。带材厚度可薄至0.001mm。
[0003]目前由于客户对带材的卷内径有多种需求，当需要对带材的内径进行调整时将带材卷置于倒卷机构的轴辊上然后将带材卷倒开重新成卷即可，但是目前在使用倒卷机构对带材进行倒卷时，带材的一端需要人工手动将其缠绕是倒卷辊上一定长度后，倒卷辊才能够正常进行带材的倒卷操作，目前倒卷机构上大多不具备限位结构，由于倒卷辊的宽度一般都远大于带材的宽度，工作人员在使用双手拉动带材，将带材缠绕在倒卷辊上时，由于双手的力量大小不同，容易导致带材缠绕出现偏移，降低了带材的倒卷质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带材倒卷机构，其在对带材进行倒卷时，能够对带材进行限位处理，避免工作人员手动对带材进行缠绕时，使带材发生偏移，有效提高了对带材的倒卷效果，并且在带材进行自动倒卷过程中，也能够对带材进行限位，使该机构具备纠偏功能，给工作人员的倒卷操作提供了便利。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带材倒卷机构，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有倒卷辊本体，所述工作台顶部的右侧固定有裁切设备，所述工作台的下方设置有安装板，所述安装板的右侧固定有安装盒，所述安装盒的背面固定有电机，所述安装盒的内部转动连接有螺纹杆，且电机输出轴的前端贯穿至安装盒的内部并与螺纹杆的后端固定连接，所述螺纹杆的表面设置有螺纹套，所述安装盒的顶部开设有通槽，所述通槽内壁的前后两侧均滑动连接有连接杆，且连接杆的顶端延伸至安装盒的上方并固定有定位板，所述定位板的顶部开设有凹槽，且倒卷辊本体与凹槽的内壁滑动连接。
[0006]优选的，所述安装板前后方的左侧均固定有连接板，所述裁切设备的前后两侧均固定有电动推杆，且电动推杆输出轴的底端与连接板的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆表面的前后两侧螺纹方向呈相反设置，所述螺纹套的数量为两个，且螺纹套与螺纹杆之间螺纹连接，所述连接杆底端延伸至安装盒的内部并与螺纹套的顶部固定。
[0008]优选的，所述安装盒内壁底部的前后两侧均开设有限位槽，所述螺纹套远离连接杆一侧的表面固定有限位杆，所述限位杆的底端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述工作台的表面且位于电动推杆的左右两侧均固定有导向套，所述连接板顶部的左右两侧均固定有导向杆，且导向杆的顶端贯穿导向套并与导向套的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述凹槽的内壁表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有若干滚珠，且滚珠的表面与倒卷辊本体的表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过安装板、安装盒、电机、螺纹杆、螺纹套、通槽、连接杆、定位板和凹槽的设置，使得该倒卷机构在对带材进行倒卷时，能够对带材进行限位处理，避免工作人员手动对带材进行缠绕时，使带材发生偏移，有效提高了对带材的倒卷效果，并且在带材进行自动倒卷过程中，也能够对带材进行限位，使该机构具备纠偏功能，给工作人员的倒卷操作提供了便利，解决了现有的倒卷机构在人工将带材缠绕在倒卷辊上时，带材容易发生偏移的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术另一视角的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部结构立体示意图；
[0016]图4为本技术中安装盒的剖面图。
[0017]图中：1、工作台；2、倒卷辊本体；3、裁切设备；4、安装板；5、安装盒；6、电机；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、通槽；10、连接杆；11、定位板；12、凹槽；13、连接板；14、电动推杆；15、导向杆；16、导向套；17、限位杆；18、限位槽；19、限位块；20、安装槽；21、滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种带材倒卷机构，包括工作台1，工作台1的右侧固定安装有倒卷辊本体2，工作台1顶部的右侧固定有裁切设备3，工作台1的下方设置有安装板4，安装板4的右侧固定有安装盒5，安装盒5的背面固定有电机6，安装盒5的内部转动连接有螺纹杆7，且电机6输出轴的前端贯穿至安装盒5的内部并与螺纹杆7的后端固定连接，螺纹杆7的表面设置有螺纹套8，安装盒5的顶部开设有通槽9，通槽9内壁的前后两侧均滑动连接有连接杆10，且连接杆10的顶端延伸至安装盒5的上方并固定有定位板11，螺纹杆7表面的前后两侧螺纹方向呈相反设置，螺纹套8的数量为两个，且螺纹套8与螺纹杆7之间螺纹连接，连接杆10底端延伸至安装盒5的内部并与螺纹套8的顶部固定，当螺纹杆7发生转动后，螺纹杆7表面两侧的螺纹套8便能够进行相向或者相反方向的移动，进而对定位板11的位置进行调整，以便根据倒卷的带材宽度不同进行调节，定位板11的顶部开设有凹槽12，且倒卷辊本体2与凹槽12的内壁滑动连接，凹槽12的内壁表面开设有安装槽20，安装槽20的内壁转动连接有若干滚珠21，且滚珠21的表面与倒卷辊本体2的表面接触，将定位板11与倒卷辊本体2之间的滑动摩擦改变成滚动摩擦，减少了摩擦力，避免定位板11对倒卷辊本体2表面造成磨损，本技术通过安装板4、安装盒5、电机6、螺纹杆7、螺纹套8、通槽9、连接杆10、定位板11和凹槽12的设置，使得该倒卷机构在对带材进行倒卷时，能够对带材进行限位处理，避免
工作人员手动对带材进行缠绕时，使带材发生偏移，有效提高了对带材的倒卷效果，并且在带材进行自动倒卷过程中，也能够对带材进行限位，使该机构具备纠偏功能，给工作人员的倒卷操作提供了便利，解决了现有的倒卷机构在人工将带材缠绕在倒卷辊上时，带材容易发生偏移的问题。
[0020]安装板4前后方的左侧均固定有连接板13，裁切设备3的前后两侧均固定有电动推杆14，且电动推杆14输出轴的底端与连接板13的顶部固定连接，工作台1的表面且位于电动推杆14的左右两侧均固定有导向套16，连接板13顶部的左右两侧均固定有导向杆15，且导向杆15的顶端贯穿导向套16并与导向套16的内壁滑动连接，在电动推杆14带动连接板13上下活动时，能够对连接板13进行导向，使定位板11能够准确与倒卷辊本体2进行接触，对带材进行限位操作，当倒卷辊本体2的表面缠绕有一定量的带材后，需要对倒卷辊本体2进行更换时，工作人员可以将两侧的电动推杆14打开，使得电动推杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带材倒卷机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定安装有倒卷辊本体(2)，所述工作台(1)顶部的右侧固定有裁切设备(3)，所述工作台(1)的下方设置有安装板(4)，所述安装板(4)的右侧固定有安装盒(5)，所述安装盒(5)的背面固定有电机(6)，所述安装盒(5)的内部转动连接有螺纹杆(7)，且电机(6)输出轴的前端贯穿至安装盒(5)的内部并与螺纹杆(7)的后端固定连接，所述螺纹杆(7)的表面设置有螺纹套(8)，所述安装盒(5)的顶部开设有通槽(9)，所述通槽(9)内壁的前后两侧均滑动连接有连接杆(10)，且连接杆(10)的顶端延伸至安装盒(5)的上方并固定有定位板(11)，所述定位板(11)的顶部开设有凹槽(12)，且倒卷辊本体(2)与凹槽(12)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种带材倒卷机构，其特征在于：所述安装板(4)前后方的左侧均固定有连接板(13)，所述裁切设备(3)的前后两侧均固定有电动推杆(14)，且电动推杆(14)输出轴的底端与连接板(13)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带材倒卷机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋长亮，张伟宝，路遥，
申请(专利权)人：青岛磁瑞通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：