【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及非晶带材剪切机，特别涉及一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机。
技术介绍
1、非晶合金带材是制造非晶合金铁芯变压器的关键材料，因此对制作非晶合金铁芯的非晶带材质量要求非常高，非晶带材精密剪切机是利用刀轴上的圆盘刀来将喷好的非晶带材按一定的宽度规格纵向剪切，然后在一定的张力下重新整齐的卷绕成卷，以获得不同宽度规格的高质量的非晶带材，满足制作各种非晶合金铁芯变压器的要求，非晶带材剪切机能够将一根较宽的非晶带材切割成数根较细的非晶带材时，而在需要不同尺寸的非晶带材时，需要更换不同间距的刀片，还需准备多种规格的刀头用于更换，十分麻烦。
2、经检索，中国专利公告号：cn217889695u公开了一种非晶带材剪切机刀片安装结构，包括主辊，所述主辊的一侧转动连接有副辊，所述主辊的上下两侧均固定有第一限位条，所述副辊的内腔固定有移动机构，所述移动机构的上下两侧均设置有限位机构，所述限位机构的表面固定有第二限位条，所述第二限位条的表面滑动设置有若干个刀架，所述刀架的表面活动设置有刀片，所述刀片的表面活动设置有螺栓，所述刀架和刀片通过螺栓连接。该方案通过对移动机构和限位机构的使用，可以自由地调节刀架的位置，从而可以改变刀片之间的距离，但是刀片的间距需要操作人员手动调整，刀片间距调整的精准度差，人工调整每个刀片的位置，费时费力，影响工作效率，因此，需要设计一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种方便调试安装刀片的非晶带
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，包括：
3、支撑架体，所述支撑架体上转动连接有转轴；
4、刀片安装组件，所述刀片安装组件安装于转轴上，所述刀片安装组件等间距设置有多组，所述刀片安装组件上可拆卸安装有刀片组；
5、间距调节单元，所述间距调节单元安装于支撑架体上，用于调节所述刀片组之间的间距；
6、指示组件，所述指示组件安装于支撑架体上，用于精确指示所述刀片组调节的距离；
7、驱动组件，所述驱动组件安装于支撑架体上，用于驱动转轴转动，使所述刀片组对非晶带材进行剪切。
8、优选地，所述支撑架体包括底板以及固定连接于底板顶部两侧的立板，所述转轴转动连接于两个立板之间，所述立板的两侧均固定连接有固定板，同一侧的两个所述立板上的固定板之间转动连接有导向辊，两个所述导向辊之间安装有限位机构，所述限位机构用于防止非晶带材位置偏离。
9、优选地，所述间距调节单元包括连接于每组刀片安装组件上的连接板、设置于连接板下方的圆板以及驱动圆板转动的调节组件，所述连接板底部固定连接有u型板，所述u型板底部固定连接有移动板，所述移动板上沿长度方向开设有长条通槽，所述圆板顶部固定连接有多个联动柱，所述联动柱与移动板数量相同且一一对应，所述联动柱滑动安装于移动板的长条通槽内，全部的所述联动柱位于同一条直线上，相邻的两个所述联动柱之间距离相等。
10、优选地，所述调节组件包括固定连接于圆板底部中心处的固定轴，所述固定轴底端转动连接于底板上，所述固定轴上固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴一端转动连接于其中一个立板上并固定连接有手轮。
11、优选地，所述固定轴的外侧套接有支撑筒，所述支撑筒位于圆板下方并固定连接于底板顶部，所述驱动轴转动连接于支撑筒上，所述支撑筒的直径小于圆板的直径，所述支撑筒顶部与圆板底部之间开设有对应的环形槽，所述环形槽内滚动安装有若干个滚珠。
12、优选地，所述刀片安装组件包括活动套接于转轴外侧的挡板，所述挡板一侧固定连接有外沿套，所述连接板转动连接于外沿套外侧，所述挡板另一侧固定连接有外螺纹套，所述外螺纹套外侧螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套靠近挡板的一侧固定连接有抵压板，所述抵压板与内螺纹套外侧之间沿圆周方向等间距固定连接有加强板，所述刀片组安装于抵压板与挡板之间，所述转轴外壁上沿长度方向对称开设有限位槽，所述挡板内壁上固定连接有滑动连接于限位槽内的限位块。
13、优选地，所述刀片组包括两个半圆形刀片，所述半圆形刀片一端开设有卡槽，所述半圆形刀片另一端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相适配，两个所述半圆形刀片之间通过卡块卡入卡槽内连接固定，并组装成整个圆形刀片，所述挡板靠近半圆形刀片的一侧开设有定位槽，所述半圆形刀片一侧固定连接有可卡入定位槽内的定位块。
14、优选地，所述指示组件包括固定连接于两个立板之间的滑杆，所述连接板一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有滑套，所述滑套滑动套接于滑杆外侧，两个所述立板之间且靠近滑杆处还固定连接有刻度尺，所述固定杆上固定连接有与刻度尺配合使用的指示针。
15、优选地，所述驱动组件包括固定连接于其中一个立板外侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述转轴一端延伸至立板外部并固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套接有传动皮带。
16、优选地，所述限位机构包括连接于两个导向辊上的限位件以及调整两个限位件间距的调整组件，所述限位件包括套接于两个导向辊上的限位板，所述限位板上开设有供导向辊穿过的通孔，两个所述限位板之间固定连接有连接杆，所述调整组件包括转动连接于同一侧两个固定板之间的双向丝杆，两个所述限位件的其中一个限位板螺纹连接于双向丝杆旋向相反的两侧，所述双向丝杆一端延伸至固定板外部并固定连接有把手，另一侧两个所述固定板之间固定连接有导向滑杆，两个所述限位件的另一个限位板滑动套接于导向滑杆上。
17、综上，本专利技术的技术效果和优点：
18、本专利技术中，通过设置的间距调节单元，通过调节组件驱动圆板转动，使得联动柱随着圆板做圆周运动，从而改变联动柱的位置，通过联动柱在移动板的长条通槽内滑动，带动移动板随着联动柱同步移动，同时通过连接板带动与之连接的刀片安装组件在转轴上调节位置，通过全部的联动柱位于同一条直线上，相邻的两个联动柱之间距离相等，使得调节后的相邻的两组刀片安装组件之间间距相等，从而相邻的两组刀片组之间间距相等，实现对非晶带材剪切尺寸的调节，方便刀片组的调试工作，操作简单，使用便捷，实用性较高。
19、在本专利技术中，通过设置的刀片安装组件和刀片组，在安装刀片组时，将两个半圆形刀片套接在转轴外侧，然后将其中一个半圆形刀片的卡块卡入另一个半圆形刀片的卡槽内，将两个半圆形刀片组装成整个圆形刀片，再将半圆形刀片上定位块卡入挡板上的定位槽，将组装后的半圆形刀片与挡板定位安装，然后将内螺纹套与外螺纹套螺纹连接拧紧，使得抵压板压紧在组装后的半圆形刀片一侧，将刀片组位置固定，完成刀片组的安装，便于刀片组的拆装更换，保证对非晶带材的剪切本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述支撑架体(1)包括底板(101)以及固定连接于底板(101)顶部两侧的立板(102)，所述转轴(2)转动连接于两个立板(102)之间，所述立板(102)的两侧均固定连接有固定板(103)，同一侧的两个所述立板(102)上的固定板(103)之间转动连接有导向辊(7)，两个所述导向辊(7)之间安装有限位机构(8)，所述限位机构(8)用于防止非晶带材位置偏离。
3.根据权利要求2所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述间距调节单元(4)包括连接于每组刀片安装组件(3)上的连接板(401)、设置于连接板(401)下方的圆板(405)以及驱动圆板(405)转动的调节组件，所述连接板(401)底部固定连接有U型板(402)，所述U型板(402)底部固定连接有移动板(403)，所述移动板(403)上沿长度方向开设有长条通槽(404)，所述圆板(405)顶部固定连接有多个联动柱(406)，所述联动柱(406)与移动
4.根据权利要求3所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述调节组件包括固定连接于圆板(405)底部中心处的固定轴(407)，所述固定轴(407)底端转动连接于底板(101)上，所述固定轴(407)上固定套接有第一锥齿轮(408)，所述第一锥齿轮(408)一侧啮合连接有第二锥齿轮(409)，所述第二锥齿轮(409)一侧固定连接有驱动轴(410)，所述驱动轴(410)一端转动连接于其中一个立板(102)上并固定连接有手轮(411)。
5.根据权利要求4所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述固定轴(407)的外侧套接有支撑筒(412)，所述支撑筒(412)位于圆板(405)下方并固定连接于底板(101)顶部，所述驱动轴(410)转动连接于支撑筒(412)上，所述支撑筒(412)的直径小于圆板(405)的直径，所述支撑筒(412)顶部与圆板(405)底部之间开设有对应的环形槽，所述环形槽内滚动安装有若干个滚珠(413)。
6.根据权利要求3所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述刀片安装组件(3)包括活动套接于转轴(2)外侧的挡板(301)，所述挡板(301)一侧固定连接有外沿套(302)，所述连接板(401)转动连接于外沿套(302)外侧，所述挡板(301)另一侧固定连接有外螺纹套(303)，所述外螺纹套(303)外侧螺纹连接有内螺纹套(307)，所述内螺纹套(307)靠近挡板(301)的一侧固定连接有抵压板(306)，所述抵压板(306)与内螺纹套(307)外侧之间沿圆周方向等间距固定连接有加强板(308)，所述刀片组(5)安装于抵压板(306)与挡板(301)之间，所述转轴(2)外壁上沿长度方向对称开设有限位槽(201)，所述挡板(301)内壁上固定连接有滑动连接于限位槽(201)内的限位块(305)。
7.根据权利要求6所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述刀片组(5)包括两个半圆形刀片(501)，所述半圆形刀片(501)一端开设有卡槽(502)，所述半圆形刀片(501)另一端固定连接有卡块(503)，所述卡块(503)与卡槽(502)相适配，两个所述半圆形刀片(501)之间通过卡块(503)卡入卡槽(502)内连接固定，并组装成整个圆形刀片，所述挡板(301)靠近半圆形刀片(501)的一侧开设有定位槽(304)，所述半圆形刀片(501)一侧固定连接有可卡入定位槽(304)内的定位块(504)。
8.根据权利要求3所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述指示组件(9)包括固定连接于两个立板(102)之间的滑杆(901)，所述连接板(401)一侧固定连接有固定杆(902)，所述固定杆(902)一端固定连接有滑套(903)，所述滑套(903)滑动套接于滑杆(901)外侧，两个所述立板(102)之间且靠近滑杆(901)处还固定连接有刻度尺(904)，所述固定杆(902)上固定连接有与刻度尺(904)配合使用的指示针(905)。
9.根据权利要求2所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述驱动组件(6)包括固定连接于其中一个立板(102)外侧的驱动电机(602)，所述驱动电机...
【技术特征摘要】
1.一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述支撑架体(1)包括底板(101)以及固定连接于底板(101)顶部两侧的立板(102)，所述转轴(2)转动连接于两个立板(102)之间，所述立板(102)的两侧均固定连接有固定板(103)，同一侧的两个所述立板(102)上的固定板(103)之间转动连接有导向辊(7)，两个所述导向辊(7)之间安装有限位机构(8)，所述限位机构(8)用于防止非晶带材位置偏离。
3.根据权利要求2所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述间距调节单元(4)包括连接于每组刀片安装组件(3)上的连接板(401)、设置于连接板(401)下方的圆板(405)以及驱动圆板(405)转动的调节组件，所述连接板(401)底部固定连接有u型板(402)，所述u型板(402)底部固定连接有移动板(403)，所述移动板(403)上沿长度方向开设有长条通槽(404)，所述圆板(405)顶部固定连接有多个联动柱(406)，所述联动柱(406)与移动板(403)数量相同且一一对应，所述联动柱(406)滑动安装于移动板(403)的长条通槽(404)内，全部的所述联动柱(406)位于同一条直线上，相邻的两个所述联动柱(406)之间距离相等。
4.根据权利要求3所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述调节组件包括固定连接于圆板(405)底部中心处的固定轴(407)，所述固定轴(407)底端转动连接于底板(101)上，所述固定轴(407)上固定套接有第一锥齿轮(408)，所述第一锥齿轮(408)一侧啮合连接有第二锥齿轮(409)，所述第二锥齿轮(409)一侧固定连接有驱动轴(410)，所述驱动轴(410)一端转动连接于其中一个立板(102)上并固定连接有手轮(411)。
5.根据权利要求4所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述固定轴(407)的外侧套接有支撑筒(412)，所述支撑筒(412)位于圆板(405)下方并固定连接于底板(101)顶部，所述驱动轴(410)转动连接于支撑筒(412)上，所述支撑筒(412)的直径小于圆板(405)的直径，所述支撑筒(412)顶部与圆板(405)底部之间开设有对应的环形槽，所述环形槽内滚动安装有若干个滚珠(413)。
6.根据权利要求3所述的一种方便调试安装刀片的非晶带材剪切机，其特征在于，所述刀片安装组件(3)包括活动套接于转轴(2)外侧的挡板(301)，所述挡板(301)一侧固定连接有外沿套(302)，所述连接板(401)转动连接于外沿套(302)外侧，所述挡板(301)另一侧固定连接有外螺纹套(303)，所述外螺纹套(303)外侧螺纹连接有内螺纹套(307)，所述内螺纹套(307...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋长亮，
申请(专利权)人：青岛磁瑞通新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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