一种电池箱制造技术

本实用新型专利技术公开的属于锂电储能技术领域，具体为一种电池箱，包括电池箱体，所述电池箱体的内部固定设置有均匀排布的电池风冷模组，所述电池箱体内部的左端固定设置有对称的高低压模块，所述电池箱体的上端横向固定设置有电池上盖，所述电池风冷模组通过风冷电池模块、前后端板和固定带组成，所述风冷电池模组由电池和风冷支架组成，对称的所述风冷支架卡接设置在电池的两端，所述风冷支架包括两个电池固定仓，该电池箱取消风冷电池箱中的共用风道，减小电箱的尺寸，促使在有限的空间内能布置更多的电箱，提升整个储能系统的电量，取消目前风冷电箱中的风扇，取消该部分的能量消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种电池箱


[0001]本技术涉及锂电储能
，具体为一种电池箱。

技术介绍

[0002]锂离子风冷储能系统已经在锂电储能领域得到广泛应用，相对应的风冷电池箱、电池簇等都有相关成熟技术应用，风冷电池箱主要是电池箱结构为开放式，利用电池箱内的抽风式风扇，将环境风引入电池箱内对电池进行散热。
[0003]但是现有的电池箱都是采用抽风式风扇辅助将环境中的风吸入电池箱，通过风在电芯表面上的流动对电芯进行散热；这样的技术方案需要在电池箱内部构建相应的风道，占据了原本电池的布置空间，相应的电池箱的电量有所降低；风扇工作需要消耗电池的能量，从而降低了整个系统的能量转换效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电池箱都是采用抽风式风扇辅助将环境中的风吸入电池箱，通过风在电芯表面上的流动对电芯进行散热；这样的技术方案需要在电池箱内部构建相应的风道，占据了原本电池的布置空间，相应的电池箱的电量有所降低；风扇工作需要消耗电池的能量，从而降低了整个系统的能量转换效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池箱，包括电池箱体，所述电池箱体的内部固定设置有均匀排布的电池风冷模组，所述电池箱体内部的左端固定设置有对称的高低压模块，所述电池箱体的上端横向固定设置有电池上盖，所述电池风冷模组通过风冷电池模块、前后端板和固定带组成，所述风冷电池模块由电池和风冷支架组成，对称的所述风冷支架卡接设置在电池的两端，所述风冷支架包括两个电池固定仓，两个所述电池固定仓的内部开设有上进测出风道和电池后期膨胀鼓起的缓存空腔，所述电池固定仓的中部和侧部均设置有定位销卡扣结构，所述电池固定仓的下端设置有胶水限位结构。
[0006]优选的，所述电池上盖的侧壁开设有均匀排布的导向风道。
[0007]优选的，所述电池箱体的前侧壁和后侧壁均开设有均匀排布的测出风口。
[0008]优选的，均匀排布的电池风冷模组与电池箱体内部的下端均通过胶水粘接和螺栓锁付固定。
[0009]优选的，均匀排布的所述风冷电池模块之间通过定位销结构相互堆叠，前后端板对其夹紧固定，再通过固定带将多个电池风冷模组扎紧固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该电池箱取消风冷电池箱中的共用风道，减小电箱的尺寸，促使在有限的空间内能布置更多的电箱，提升整个储能系统的电量，取消目前风冷电箱中的风扇，取消该部分的能量消耗，风冷电池模块的设计，定向风道设计，两电池组成一个风冷电池模块，取消风冷电池箱中的共用风道，减小电箱的尺寸，整体设计方案，取消电池箱风扇，降本、提高系统能
量转换效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为图1中电池箱体内部结构示意图；
[0014]图3为图1中电池上盖的结构示意图；
[0015]图4为电池风冷模组的结构组成图；
[0016]图5为风冷电池模块的结构组成图；
[0017]图6为图5的展开结构示意图；
[0018]图7为风冷支架的结构组成图；
[0019]图8为本技术照附图一；
[0020]图9为本技术照附图二。
[0021]图中：1电池风冷模组、2电池箱体、3电池上盖、4高低压模块、1.1风冷电池模块、1.2前后端板、1.3固定带、1.1.1电池、1.1.2风冷支架、1.1.2.1风冷支架、1.1.2.2胶水限位结构、1.1.2.3定位销卡扣结构、3.1导向风道、1.1.3正负风冷支架铜。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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9，本技术提供一种技术方案：一种电池箱，包括电池箱体2，电池箱体2的内部固定设置有均匀排布的电池风冷模组1，电池箱体2内部的左端固定设置有对称的高低压模块4，电池箱体2的上端横向固定设置有电池上盖3，电池风冷模组1通过风冷电池模块1.1、前后端板1.2和固定带1.3组成，风冷电池模块1.1由电池1.1.1和风冷支架1.1.2组成，对称的风冷支架1.1.2卡接设置在电池1.1.1的两端，风冷支架1.1.2包括两个电池固定仓1.1.2.1，两个电池固定仓1.1.2.1的内部开设有上进测出风道和电池后期膨胀鼓起的缓存空腔，电池固定仓1.1.2.1的中部和侧部均设置有定位销卡扣结构1.1.2.3，电池固定仓1.1.2.1的下端设置有胶水限位结构1.1.2.2，保证模组与电池箱体固定粘接时胶水的厚度。
[0026]电池上盖3的侧壁开设有均匀排布的导向风道3.1。
[0027]电池箱体2的前侧壁和后侧壁均开设有均匀排布的测出风口。
[0028]均匀排布的电池风冷模组1与电池箱体2内部的下端均通过胶水粘接和螺栓锁付固定。
[0029]均匀排布的风冷电池模块1.1之间通过定位销结构相互堆叠，前后端板1.2对其夹紧固定，再通过固定带1.3将多个电池风冷模组1扎紧固定。
[0030]如图8正负风冷支架铜1.1.3的卡扣配合结构将2颗电芯固定在电池仓中形成一个风冷电池模块，风冷电池模块通过风冷支架中的风道可以实现对电池两个大面进行上进风测出风的冷却；并且与传统风冷方案对比取消了中间的公共风道，整体横向空间减少10％左右，相对的提高了整体系统的能量密度、空间利用率；
[0031]相比传统风冷方案通过中空的口琴管、塑料管过风再与电池接触间接散热，本技术设计上风直接与电池大面接触散热，少了中间一个介质，提高了整体的散热效率；
[0032]风冷电池模块设计充分考虑了电池整个寿命周期自身膨胀变形的问题，在电池大面两侧都设计有膨胀缓存空腔，空腔中可以布置相应的缓冲材料，吸收调节电池的膨胀力，使电池处在更优的循环环境下，提供电池本身的循环寿命；如图8电池风冷模组与电池箱体、上盖装配完成后，外界环境风可以直接通过上盖的导向风道，一一对应的对每个风冷电池模块中的电池进行散热，电池箱整体散热形式为上进风左右两侧出风；与传统方案对比风介质流动的路径减少了，提高了整体的散热效率；
[0033]通过系统中搭配的定向空调风，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱，包括电池箱体(2)，其特征在于，所述电池箱体(2)的内部固定设置有均匀排布的电池风冷模组(1)，所述电池箱体(2)内部的左端固定设置有对称的高低压模块(4)，所述电池箱体(2)的上端横向固定设置有电池上盖(3)，所述电池风冷模组(1)通过风冷电池模块(1.1)、前后端板(1.2)和固定带(1.3)组成，所述风冷电池模块(1.1)由电池(1.1.1)和风冷支架(1.1.2)组成，对称的所述风冷支架(1.1.2)卡接设置在电池(1.1.1)的两端，所述风冷支架(1.1.2)包括两个电池固定仓(1.1.2.1)，两个所述电池固定仓(1.1.2.1)的内部开设有上进测出风道和电池后期膨胀鼓起的缓存空腔，所述电池固定仓(1.1.2.1)的中部和侧部均设置有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文强，彭宪州，冯吉祥，严广龙，孙勇，
申请(专利权)人：浙江运达风电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：