蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术请求保护的蠕动泵，包括蠕动泵本体、多个滚筒及软管，多个滚筒及软管均安装于蠕动泵本体上；其中，软管设置于多个滚筒的外围，且蠕动泵本体能够驱使多个滚筒作相对软管的转动，以使多个滚筒配合并挤压软管；其中，滚筒上设有限位挡台，限位挡台能够抵碰软管，以对软管在滚筒上沿滚筒轴向方向的移动进行限位。本实用新型专利技术通过在滚筒上设置限位挡台，并用限位挡台对软管的抵碰来实现对软管在滚筒轴向方向上移动的限位，这样可使蠕动泵每次运行时软管均处于滚筒的同一位置上，进而提高该蠕动泵运行时流量控制的稳定性，具有提高产品性能的作用。品性能的作用。品性能的作用。

【技术实现步骤摘要】
蠕动泵


[0001]本技术属于流量控制相关的
，特别是涉及一种蠕动泵。

技术介绍

[0002]蠕动泵，通常由电机、行星齿轮组件和滚筒组件组成，电机在行星齿轮组件的减速调节下带动滚筒组件转动，转动的滚筒组件能够挤压置于滚筒组件与泵壳之间的软管，以此达到软管出水的目的，具有流体流量稳定、流体可逆行、可以干运转的性能。
[0003]目前，现有的蠕动泵中用于挤压软管的滚筒通常为直筒结构，并没有对软管在滚筒轴向方向上的移动进行限位，这使得蠕动泵运行时，滚筒转动并挤压软管时伴随会产生对软管向上或者向下的力，使得软管会沿滚筒的筒壁进行移位，这样导致蠕动泵每次运行时软管都不在同一位置，从而引发该蠕动泵运行时流量控制的不稳定，降低产品的性能。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种蠕动泵。
[0005]具体地，一种蠕动泵，包括蠕动泵本体、多个滚筒及软管，多个所述滚筒及所述软管均安装于所述蠕动泵本体上；其中，所述软管设置于多个所述滚筒的外围，且所述蠕动泵本体能够驱使多个所述滚筒作相对所述软管的转动，以使多个所述滚筒配合并挤压所述软管；
[0006]其中，所述滚筒上设有限位挡台，所述限位挡台能够抵碰所述软管，以对所述软管在所述滚筒上沿所述滚筒轴向方向的移动进行限位。
[0007]在本申请中，通过在滚筒上设置限位挡台，并用限位挡台对软管的抵碰来实现对软管在滚筒轴向方向上移动的限位，这样可使蠕动泵每次运行时软管均处于滚筒的同一位置上，进而提高该蠕动泵运行时流量控制的稳定性，具有提高产品性能的作用。
[0008]在其中一个实施例中，所述限位挡台具有台阶面，所述台阶面设置于对应的所述滚筒的外围，且所述限位挡台能够通过所述台阶面抵碰所述软管。
[0009]可以理解的是，通过上述台阶面的结构设置，以此具体实现限位挡台与软管之间抵碰，利用台阶面的平面特性，这样能够增大该限位挡台对软管抵碰时的接触面积，以此确保该限位挡台对软管在滚筒轴向方向上移动的限位。
[0010]在其中一个实施例中，多个所述滚筒分别设有一个所述限位挡台；
[0011]其中，多个所述限位挡台上的台阶面设置于同一平面上。
[0012]可以理解的是，通过将多个滚筒的限位挡台上台阶面设置于同一平面上，以满足对软管在滚筒上移动限位的使用需求，确保软管始终处于滚筒的同一位置上。
[0013]在其中一个实施例中，所述限位挡台一体注塑成型于所述滚筒。
[0014]可以理解的是，限位挡台与滚筒一体注塑成型，以便于该滚筒的生产制备。
[0015]在其中一个实施例中，所述蠕动泵本体包括滚筒盖板及多根滚柱，多根所述滚柱均匀地布置于所述滚筒盖板上；
[0016]其中，多根所述滚柱与多个所述滚筒一一对应设置，所述滚筒套装至对应的滚柱上。
[0017]可以理解的是，通过上述滚筒盖板及多根滚柱的结构设置，以此具体实现多个滚筒在该蠕动泵内的装配连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述蠕动泵本体还包括驱动齿轮及多个传动齿轮，多个所述传动齿轮设置于所述驱动齿轮的外围，并分别与所述驱动齿轮啮合；
[0019]多个所述传动齿轮与多根所述滚柱一一对应设置，其中，所述滚柱穿过对应的所述滚筒并插入至对应的所述传动齿轮内。
[0020]可以理解的是，通过上述驱动齿轮及多个传动齿轮的结构设置，使得该蠕动泵运行时，在驱动齿轮的驱使下多个传动齿轮能够通过对应的滚柱带动滚筒进行转动，以此具体实现对多个滚筒作相对软管转动的驱动；同时，将滚柱穿过滚筒并插入至对应的传动齿轮内，这样具有简化结构，便于该蠕动泵整体装配的作用。
[0021]在其中一个实施例中，所述传动齿轮上设有凸缘部，所述凸缘部沿所述滚柱的轴向方向部分向外伸出；
[0022]其中，所述凸缘部上远离所述传动齿轮的一端抵靠于对应的所述滚筒，用以支撑所述滚筒。
[0023]可以理解的是，通过在传动齿轮上设置凸缘部，并用凸缘部接触并支撑滚筒，这样能够满足滚筒在滚柱上装配的使用需求。
[0024]在其中一个实施例中，所述蠕动泵本体还包括齿轮箱体及上盖，所述驱动齿轮及多个所述传动齿轮均安装于所述齿轮箱体内，其中，多个所述传动齿轮分别与所述齿轮箱体啮齿配合；
[0025]所述上盖可拆卸地安装至所述齿轮箱体，以盖合所述齿轮箱体。
[0026]可以理解的是，通过上述齿轮箱体及上盖的结构设置，以满足该蠕动泵整体装配使用的使用需求。
[0027]在其中一个实施例中，所述蠕动泵还包括进液管和出液管，所述进液管及所述出液管分别与所述软管连接并连通。
[0028]可以理解的是，通过上述进液管及出液管的结构设置，使得该蠕动泵能够通过进液管及出液管与外置管路进行连接并连通，以便于该蠕动泵与外置管路进行连接。
[0029]在其中一个实施例中，所述进液管及所述出液管分别卡装至所述上盖；
[0030]其中，所述进液管及所述出液管分别穿过对应的所述上盖并插入至所述软管内。
[0031]可以理解的是，通过上述的结构设置，以此具体实现该进液管及出液管在蠕动泵上的装配连接，利用进液管及出液管在上盖上的卡装，实现对软管的装配限位，以防止蠕动泵运行时，软管沿其轴向方向进行移动，这样能够进一步提高该蠕动泵运行时流量控制稳定性的作用；同时，还能够对进液管及出液管与软管之间相连接的连接部位起到保护的作用，并提高了该蠕动泵整体的外在美观度。
[0032]由于上述技术方案的应用，本申请相较于现有技术具有如下优点：
[0033]本申请请求保护的蠕动泵，通过在滚筒上设置限位挡台，并用限位挡台对软管的抵碰来实现对软管在滚筒轴向方向上移动的限位，这样可使蠕动泵每次运行时软管均处于滚筒的同一位置上，进而提高该蠕动泵运行时流量控制的稳定性，具有提高产品性能的作
用。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术一实施方式所提供的蠕动泵的结构示意图。
[0036]图2为本技术一实施方式所提供的蠕动泵的分解图。
[0037]图3为本技术中滚筒的结构示意图。
[0038]图4为本技术中传动齿轮的结构示意图。
[0039]附图标记：100、蠕动泵；11、滚筒盖板；12、滚柱；13、驱动齿轮；14、传动齿轮；141、凸缘部；15、齿轮箱体；16、上盖；20、滚筒；21、限位挡台；211、台阶面；30、软管；40、进液管；50、出液管；60、驱动电机。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵，其特征在于，包括蠕动泵本体、多个滚筒(20)及软管(30)，多个所述滚筒(20)及所述软管(30)均安装于所述蠕动泵本体上；其中，所述软管(30)设置于多个所述滚筒(20)的外围，且所述蠕动泵本体能够驱使多个所述滚筒(20)作相对所述软管(30)的转动，以使多个所述滚筒(20)配合并挤压所述软管(30)；其中，所述滚筒(20)上设有限位挡台(21)，所述限位挡台(21)能够抵碰所述软管(30)，以对所述软管(30)在所述滚筒(20)上沿所述滚筒(20)轴向方向的移动进行限位。2.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述限位挡台(21)具有台阶面(211)，所述台阶面(211)设置于对应的所述滚筒(20)的外围，且所述限位挡台(21)能够通过所述台阶面(211)抵碰所述软管(30)。3.根据权利要求2所述的蠕动泵，其特征在于，多个所述滚筒(20)分别设有一个所述限位挡台(21)；其中，多个所述限位挡台(21)上的台阶面(211)设置于同一平面上。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的蠕动泵，其特征在于，所述限位挡台(21)一体注塑成型于所述滚筒(20)。5.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述蠕动泵本体包括滚筒盖板(11)及多根滚柱(12)，多根所述滚柱(12)均匀地布置于所述滚筒盖板(11)上；其中，多根所述滚柱(12)与多个所述滚筒(20)一一对应设置，所述滚筒(20)套装至对应的滚柱(12)上。6.根据权利要求5所述的蠕动...

【专利技术属性】
技术研发人员：马旺，马钱波，宋耀银，
申请(专利权)人：宁波佳音机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：