本实用新型专利技术公开了一种电池的壳体组件、电池和用电装置，所述电池的壳体组件包括：电池壳体，所述电池壳体具有多个外壁，多个所述外壁中面积最大的一个所述外壁设有安装通孔；防爆阀，所述防爆阀适于封堵所述安装通孔，且所述防爆阀与所述外壁焊接固定。本实用新型专利技术的电池的壳体组件，其防爆阀设置在电池壳体的多个外壁中面积最大的一个外壁上，便于降低防爆阀的安装难度，且由于面积最大的外壁对电池壳体内的压力比较敏感，当电池壳体内的压力异常并达到防爆阀设定气压时，面积最大的外壁会首先发生形变，从而设置在面积最大的外壁上的防爆阀能够更快速地起爆，从而降低了电池热失控的风险，提高了电池的安全性能。提高了电池的安全性能。提高了电池的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
电池的壳体组件、电池和用电装置
[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种电池的壳体组件、电池和用电装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，防爆片安装于电池壳体的端盖上，当电池端盖上需要设计其它装置时，防爆片就没有足够的空间可以设置，导致其防爆片的安装具有局限性，且当壳体内压力异常时，防爆阀的起爆速度较慢，增加了电池热失控的风险，降低了电池的安全性能。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电池的壳体组件，其防爆阀能够更快速地起爆，从而降低了电池热失控的风险，提高了电池的安全性能。
[0004]根据本技术实施例的电池的壳体组件，包括：电池壳体，所述电池壳体具有多个外壁，多个所述外壁中面积最大的一个所述外壁设有安装通孔；防爆阀，所述防爆阀适于封堵所述安装通孔，且所述防爆阀与所述外壁焊接固定。
[0005]根据本技术实施例的电池的壳体组件，其防爆阀设置在电池壳体的多个外壁中面积最大的一个外壁上，便于降低防爆阀的安装难度，且由于面积最大的外壁对电池壳体内的压力比较敏感，当电池壳体内的压力异常并达到防爆阀设定气压时，面积最大的外壁会首先发生形变，从而设置在面积最大的外壁上的防爆阀能够更快速地起爆，从而降低了电池热失控的风险，提高了电池的安全性能。
[0006]根据本技术一些实施例的电池的壳体组件，所述防爆阀包括：焊接部和泄压部，所述焊接部与所述外壁焊接相连，所述泄压部适于封堵所述安装通孔。
[0007]根据本技术一些实施例的电池的壳体组件，所述焊接部贴合于所述外壁的内侧面或贴合于所述外壁的外侧面。
[0008]根据本技术一些实施例的电池的壳体组件，所述泄压部设有刻槽，所述刻槽朝向所述电池壳体的外侧敞开。
[0009]根据本技术一些实施例的电池的壳体组件，所述防爆阀还包括：缓冲部，所述焊接部环绕所述泄压部设置，且所述缓冲部设于所述安装通孔内并连接于所述焊接部的内周边和所述泄压部的外周边之间。
[0010]根据本技术一些实施例的电池的壳体组件，所述焊接部与所述泄压部均与所述缓冲部形成夹角以使所述泄压部相对于所述焊接部的一侧凸出设置，且所述泄压部和所述缓冲部限定出泄压口。
[0011]根据本技术一些实施例的电池的壳体组件，所述泄压部伸至所述安装通孔内，所述缓冲部的外周壁与所述外壁之间形成有活动间隙。
[0012]根据本技术一些实施例的电池的壳体组件，所述防爆阀与所述外壁采用穿透
焊方式焊接相连。
[0013]根据本技术一些实施例的电池的壳体组件，所述防爆阀构造为防爆片，且所述防爆片的形状为圆形、方形、跑道形中的任一种。
[0014]本技术还提出了一种电池。
[0015]根据本技术实施例的电池，设置有上述任一项实施例所述的电池的壳体组件。
[0016]本技术还提出了一种用电装置。
[0017]根据本技术实施例的用电装置，设置有上述实施例所述的电池。
[0018]所述用电装置、所述电池与上述的电池的壳体组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是根据本技术实施例的电池的示意图；
[0022]图2是图1中所示的电池的壳体组件的示意图；
[0023]图3是图2中所示的壳体组件的防爆阀的示意图；
[0024]图4是图3中所示的防爆阀的另一视角的示意图；
[0025]图5是图4中所示的防爆阀的俯视图；
[0026]图6是图5中所示的防爆阀的A
‑
A处的剖面图；
[0027]图7是防爆阀安装于外壁的内侧面的剖面图；
[0028]图8是防爆阀安装于外壁的外侧面的剖面图；
[0029]图9是根据本技术另一些实施例的防爆片的示意图；
[0030]图10是图9中所示的防爆片的另一视角的示意图。
[0031]附图标记：
[0032]电池1000，
[0033]壳体组件100，
[0034]电池壳体10，外壁11，安装通孔111，外侧面112，内侧面113，第一侧壁12，
[0035]防爆阀20，防爆片201，
[0036]焊接部21，泄压部22，刻槽221，缓冲部23，活动间隙231，泄压口24。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为
了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0039]下面参考图1
‑
图10描述根据本技术实施例的电池的壳体组件100。
[0040]根据本技术实施例的电池的壳体组件100，包括：电池壳体10和防爆阀20。
[0041]具体地，如图1所示，电池壳体10具有多个外壁11，多个外壁11中面积最大的一个外壁11设有安装通孔111，防爆阀20适于封堵安装通孔111，且防爆阀20与外壁11焊接固定。
[0042]可以理解的是，安装通孔111设置于电池壳体10的多个外壁11中面积最大的一个外壁11的中部区域，防爆阀20适于封堵安装通孔111，从而便于在电池1000发生热失控时，防爆阀20在电池壳体10的内腔的压力作用下能够快速起爆，以使得电池壳体10的内腔通过安装通孔111与外界空间连通，以降低电池壳体10内的压力，从而降低电池1000热失控的风险，提高电池1000的安全性能。
[0043]例如，如图1和图2所示，电池壳体10具有多个外壁11，多个外壁11可分别为侧壁、顶壁和底壁等，其中，如图2所示，多个外壁11中面积最大的一个外壁11为第一侧壁12，防爆阀20设置于第一侧壁12的中部区域。
[0044]其中，需要说明的是，上述描述中“防爆阀20适于封堵安装通孔111”包括但不限于防爆阀20的至少部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池的壳体组件，其特征在于，包括：电池壳体(10)，所述电池壳体(10)具有多个外壁(11)，多个所述外壁(11)中面积最大的一个所述外壁(11)设有安装通孔(111)；防爆阀(20)，所述防爆阀(20)适于封堵所述安装通孔(111)，且所述防爆阀(20)与所述外壁(11)焊接固定。2.根据权利要求1所述的电池的壳体组件，其特征在于，所述防爆阀(20)包括：焊接部(21)和泄压部(22)，所述焊接部(21)与所述外壁(11)焊接相连，所述泄压部(22)适于封堵所述安装通孔(111)。3.根据权利要求2所述的电池的壳体组件，其特征在于，所述焊接部(21)贴合于所述外壁(11)的内侧面(113)或贴合于所述外壁(11)的外侧面(112)。4.根据权利要求2所述的电池的壳体组件，其特征在于，所述泄压部(22)设有刻槽(221)，所述刻槽(221)朝向所述电池壳体(10)的外侧敞开。5.根据权利要求2所述的电池的壳体组件，其特征在于，所述防爆阀(20)还包括：缓冲部(23)，所述焊接部(21)环绕所述泄压部(22)设置，且所述缓冲部(23)设于所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖进林，鄢勇，郭永乾，覃晓芳，曹建荣，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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