一种便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备，包括加工台，加工台的表面开设有避让口，所述加工台的上表面分别设置有夹紧组件和固定架，固定架的表面嵌设有液压杆，液压杆的伸缩端固定连接有升降板，升降板的下表面开设有纵向滑槽。通过夹紧组件将钢构件固定在加工台表面，控制电动推杆伸长，切割刀下降，对钢构件进行开槽加工，随后，利用第一伺服电机带动纵向丝杠转动，纵向滑块的位置发生改变，利用第二伺服电机带动横向丝杠转动，横向滑块的位置发生改变，切割刀的纵向位置和横向位置发生了变化，最终实现对开槽的形状进行调整的目的，在此过程中，不需对钢构件进行二次装夹和校正，从而能够极大的提高开槽的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备


[0001]本技术涉及钢构件加工
，更具体地说，本技术涉及一种便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，在钢构件后续使用时，需要在其表面进行开槽，以便于适应不同的使用需求。
[0003]目前的钢构件开槽设备，一般是将钢构件固定在加工台表面，随后利用设置在加工台顶部的切割刀下降，实现对钢构件的边侧以及其表面孔洞的边侧进行开槽的目的，但是在开槽过程时，由于钢构件固定在加工台表面，受切割刀影响，只能够将槽体开设于切割刀相对应的形状和宽度，在需要对槽体的形状进行调整时，就需要对钢构件的位置进行调整，这样就涉及到钢构件二次装夹以及校正的问题，而这样无疑需要耗费大量的时间，从而延误钢构件开槽的效率。
[0004]因此，针对上述问题提出一种便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备，包括加工台，加工台的表面开设有避让口，所述加工台的上表面分别设置有夹紧组件和固定架，固定架的表面嵌设有液压杆，液压杆的伸缩端固定连接有升降板，升降板的下表面开设有纵向滑槽，纵向滑槽的内部设置有纵向滑块，纵向滑块的底端固定连接有横杆，横杆的下表面开设有横向滑槽，横向滑槽的内部设置有横向滑块，横向滑块的下表面固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有切割刀。
[0007]优选的，所述夹紧组件包括嵌设在加工台表面的螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有压紧螺母，螺纹杆的表面套设有压板，压板的表面螺纹连接有垫脚螺丝。
[0008]优选的，所述升降板于纵向滑槽的内部转动连接有纵向丝杠，纵向滑块与纵向丝杠螺纹连接，升降板的正面固定安装有驱动纵向丝杠转动的第一伺服电机。
[0009]优选的，所述横杆于横向滑槽的内部转动杆连接有横向丝杠，横向滑块与横向丝杠螺纹连接，横杆的左端固定安装有驱动横向丝杠转动的第二伺服电机。
[0010]优选的，所述横杆的上表面设置有平衡齿块，升降板的下表面开设有与平衡齿块相适配的轨道。
[0011]优选的，所述电动推杆的表面通过滑套滑动连接有指针，固定架的内壁竖向开设有深度刻度，固定架的内壁纵向开设有纵向刻度，深度刻度与纵向刻度均与指针相对应。
[0012]优选的，所述横杆的表面开设有横向刻度，横向滑块的表面设置有箭头。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、与现有技术相比，该便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备在使用时，通过夹紧组件将钢构件固定在加工台表面，控制电动推杆伸长，切割刀下降，对钢构件进行开槽加工，随后，利用第一伺服电机带动纵向丝杠转动，纵向滑块的位置发生改变，能够对切割刀的纵向位置进行调整，利用第二伺服电机带动横向丝杠转动，横向滑块的位置发生改变，能够对切割刀的横向位置进行调整，最终实现对开槽的形状进行调整的目的，在此过程中，不需对钢构件进行二次装夹和校正，从而能够极大的提高开槽的效率。
[0015]2、与现有技术相比，该便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备，通过液压杆伸缩带动升降板移动，参照指针和深度刻度，能够对切割刀加工的最低点进行快速调整，从而能够对开槽深度进行快捷调整，使用简单。
[0016]3、与现有技术相比，该便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备，通过参照纵向刻度，能够对切割刀的纵向位置进行快速标示和调整，通过参照横向刻度，能够对切割刀的横向位置进行快速标示和调整。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图。
[0018]图2为本技术去除夹紧组件立体结构示意图。
[0019]图3为本技术压板立体结构示意图。
[0020]附图标记为：1、加工台；2、避让口；3、固定架；4、液压杆；5、升降板；6、纵向滑块；7、横杆；8、横向滑块；9、电动推杆；10、切割刀；11、螺纹杆；12、压板；13、垫脚螺丝；14、纵向丝杠；15、第一伺服电机；16、横向丝杠；17、第二伺服电机；18、平衡齿块；19、指针；20、深度刻度；21、纵向刻度；22、横向刻度。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
图3所示的一种便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备，包括加工台1，加工台1的表面开设有避让口2，加工台1的上表面分别设置有夹紧组件和固定架3。
[0023]夹紧组件包括嵌设在加工台1表面的螺纹杆11，螺纹杆11的表面螺纹连接有压紧螺母，螺纹杆11的表面套设有压板12，压板12的表面螺纹连接有垫脚螺丝13。
[0024]该便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备在后期使用时，首先将整体装置与外部的电力控制系统连通，然后利用压板12将待加工的钢构件对应避让口2适配固定在加工台1的表面，在固定时，根据待加工钢构件的形状，对垫脚螺丝13进行调整，以达到对压板12进行调整的目的，满足对不同形状和厚度的钢构件固定的需求。
[0025]固定架3的表面嵌设有液压杆4，液压杆4的伸缩端固定连接有升降板5，升降板5的下表面开设有纵向滑槽，纵向滑槽的内部设置有纵向滑块6，升降板5于纵向滑槽的内部转动连接有纵向丝杠14，纵向滑块6与纵向丝杠14螺纹连接，升降板5的正面固定安装有驱动
纵向丝杠14转动的第一伺服电机15。
[0026]纵向滑块6的底端固定连接有横杆7，横杆7的上表面设置有平衡齿块18，升降板5的下表面开设有与平衡齿块18相适配的轨道。
[0027]横杆7的下表面开设有横向滑槽，横向滑槽的内部设置有横向滑块8，横杆7于横向滑槽的内部转动杆连接有横向丝杠16，横向滑块8与横向丝杠16螺纹连接，横杆7的左端固定安装有驱动横向丝杠16转动的第二伺服电机17，横杆7的表面开设有横向刻度22，横向滑块8的表面设置有箭头。
[0028]横向滑块8的下表面固定连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端固定连接有切割刀10。
[0029]在加工时，控制电动推杆9伸长，切割刀10下降，实现对钢构件进行开槽加工的目的。
[0030]电动推杆9的表面通过滑套滑动连接有指针19，固定架3的内壁竖向开设有深度刻度20，固定架3的内壁纵向开设有纵向刻度21，深度刻度20与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备，包括加工台(1)，加工台(1)的表面开设有避让口(2)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面分别设置有夹紧组件和固定架(3)，固定架(3)的表面嵌设有液压杆(4)，液压杆(4)的伸缩端固定连接有升降板(5)，升降板(5)的下表面开设有纵向滑槽，纵向滑槽的内部设置有纵向滑块(6)，纵向滑块(6)的底端固定连接有横杆(7)，横杆(7)的下表面开设有横向滑槽，横向滑槽的内部设置有横向滑块(8)，横向滑块(8)的下表面固定连接有电动推杆(9)，电动推杆(9)的伸缩端固定连接有切割刀(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备，其特征在于：所述夹紧组件包括嵌设在加工台(1)表面的螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的表面螺纹连接有压紧螺母，螺纹杆(11)的表面套设有压板(12)，压板(12)的表面螺纹连接有垫脚螺丝(13)。3.根据权利要求1所述的一种便于控制开槽形状及深度的钢构件开槽设备，其特征在于：所述升降板(5)于纵向滑槽的内部转动连接有纵向丝杠(14)，纵向滑块(6)与纵向丝杠(14)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董全顺，管珍珍，
申请(专利权)人：青岛增瑞特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：