一种高效清洗药水槽壁的清洗装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效清洗药水槽壁的清洗装置及方法，本发明专利技术涉及清洗药水槽四个周向侧壁上油污的技术领域，升降板的底表面上固设有液压马达，丝杆螺母副的螺母上设置有清洗机构；清洗机构包括安装座、刮板、出液管和进给油缸，安装座焊接于螺母的左侧壁上，进给油缸水平设置且固设于安装座的顶表面上；槽钢的底表面上焊接有多根导向柱，多根导向柱之间套设有可沿导向柱上下滑动的浮动板，每根导向柱上均套设有弹簧，弹簧的一端固设于浮动板的顶表面上，另一端固设于槽钢的底表面上，出液管的左端面上沿其长度方向开设有多个向下倾斜设置的喷液孔。本发明专利技术的有益效果是：结构紧凑、极大减轻工人工作强度、极大提高药水槽清洗效率。极大提高药水槽清洗效率。极大提高药水槽清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效清洗药水槽壁的清洗装置及方法


[0001]本专利技术涉及清洗药水槽四个周向侧壁上油污的
，特别是一种高效清洗药水槽壁的清洗装置及方法。

技术介绍

[0002]当电路板钻孔成型后，需要对电路板进行电镀，以在电路板的内孔中形成电镀层。具体的操作方法是先向药水槽内注入一定量的药水，而后将待电镀的电路板悬挂在挂架上，然后将电路板浸入到药水槽内的药水中，经一段时间的电镀后，即可实现对电路板电镀。
[0003]当药水槽使用一段时间后，药水槽的四个周向侧壁上附着有一定厚度的油污，油污的存在极大的影响了电路板的电镀质量，因此，车间内的工人需要定时的清洗掉药水槽四个周向侧壁上的油污。车间内清洗药水槽四个周向侧壁上的油污的操作方法是：先打开药水槽上的排液阀，以将药水槽内的废旧药水排放出来，当排放完毕后，工人手持毛刷棒，并向毛刷棒的毛刷上喷洒清洗液，然后工人将毛刷棒伸入到药水槽内，利用毛刷棒的毛刷擦拭药水槽的左侧内壁，当擦拭完毕后，重复以上擦拭操作，即可清洗掉药水槽四个周向侧壁上附着的油污。
[0004]然而，车间内清洗药水槽的方法虽然能够清洗掉油污，但是在实际的操作中，仍然存在以下技术缺陷：I、药水槽的四个周向侧壁面积大，人工用毛刷棒的毛刷一个面一个面的进行擦拭，无疑是增加了药水槽的清洗时间，进而极大的降低了药水槽的清洗效率，此外，人工要弯腰伸入到药水槽内操作，无疑是增加了工人的工作强度。
[0005]II、毛刷棒的毛刷每擦拭一段距离时，都需要工人将毛刷棒从药水槽内取出，而后向毛刷上喷洒清洗液，造成擦拭药水槽的操作不连续，进一步的增加了药水槽的清洗时间，从而进一步的降低了药水槽的清洗效率。因此，亟需一种极大减轻工人工作强度、极大提高药水槽清洗效率的清洗装置及方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大减轻工人工作强度、极大提高药水槽清洗效率的高效清洗药水槽壁的清洗装置及方法。
[0007]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高效清洗药水槽壁的清洗装置，它包括架设于药水槽正上方的龙门架，龙门架横梁的顶表面上固设有多级伸缩油缸，多级伸缩油缸的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上固设有升降板，升降板的底表面上固设有液压马达，液压马达的输出轴上焊接有连接架，连接架上设置有垂向设置的丝杆螺母副，丝杆螺母副的螺母上设置有清洗机构；所述清洗机构包括安装座、刮板、出液管和进给油缸，所述安装座焊接于螺母的左侧壁上，进给油缸水平设置且固设于安装座的顶表面上，刮板垂向设置且固设于进给油缸
活塞杆的作用端上，刮板向下延伸于安装座的下方；所述安装座的底表面上固设有槽钢，槽钢的底表面上焊接有多根导向柱，多根导向柱之间套设有可沿导向柱上下滑动的浮动板，每根导向柱上均套设有弹簧，弹簧的一端固设于浮动板的顶表面上，另一端固设于槽钢的底表面上，所述出液管纵向设置且焊接于浮动板的左端部，出液管设置于刮板下端部的右侧，出液管的左端面上沿其长度方向开设有多个向下倾斜设置的喷液孔，每个喷液孔均与出液管相连通，出液管与固设于槽钢侧壁上的压力泵相连接。
[0008]所述丝杆螺母副包括机架、丝杆、电机和螺母，所述机架的上端部焊接于连接架的左端部，丝杆垂向设置，丝杆的两端分别旋转于机架的上下端，螺母螺纹连接于丝杆上，电机固设于机架的顶部，且其输出轴与丝杆的上端部连接；所述机架内还固设有光杆，光杆贯穿螺母设置。
[0009]所述进给油缸活塞杆的作用端与刮板的右侧壁之间焊接有L板。
[0010]所述出液管的顶表面上沿其长度方向固设有多个接头，每个接头均与出液管的内腔连通，每个接头的顶部均经软管与压力泵的排液口连接。
[0011]所述多级伸缩油缸与液压马达同轴设置。
[0012]所述出液管的横截面为矩形，所述喷液孔均匀分别在出液管的左侧壁上。
[0013]所述药水槽的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿，药水槽的底部设置有排液阀。
[0014]该清洗装置还包括控制器，所述控制器与多级伸缩油缸的电磁阀、液压马达的电磁阀、进给油缸的电磁阀、压力泵经信号线电连接。
[0015]一种高效清洗药水槽壁的清洗方法，它包括以下步骤：S1、工人打开药水槽底部上的排液阀，药水槽内的废旧药水经排液阀排放到指定的罐体内；将压力泵的抽液管伸入到盛装有清洗液的储槽内；S2、药水槽左侧内壁的清洗，其具体的操作步骤为：S21、丝杆螺母副的下放，工人控制多级伸缩油缸的活塞杆向下运动，活塞杆带动升降板向下运动，升降板带动液压马达、连接架和丝杆螺母副同步向下运动，丝杆螺母副带动清洗机构同步向下运动，当多级伸缩油缸的活塞杆完全伸出后，即可实现丝杆螺母副的下放，此时丝杆螺母副刚好伸入到药水槽内，同时清洗机构的刮板和出液管刚好接近药水槽的顶端口；S22、刮板的定位，工人控制进给油缸活塞杆的伸出，活塞杆带动L板向左运动，L板带动刮板向左运动，当观察到L板的左端面与药水槽的左侧壁上下平齐时，工人控制进给油缸关闭，从而实现了刮板的定位；S23、工人启动压力泵，压力泵将盛装在储槽内的清洗液抽出，抽出的清洗液顺次经储槽、压力泵的抽液管、压力泵、软管、接头、出液管的内腔，最后经喷液孔向左倾斜向下喷出；S24、工人控制电机启动，电机带动丝杆转动，螺母沿着丝杆向下运动，螺母带动清洗机构同步向下运动，清洗机构带动刮板和出液管同步向下运动，在向下运动过程中，从喷液孔喷出的清洗液先喷洒到药水槽的左侧内壁上，清洗液反应掉油污，而后向下运动的刮板的底端面将反应物和残留的油污一起向下驱赶；
S25、当出液管的底表面压到药水槽的底壁时，出液管驱动浮动板向上运动，浮动板沿着导向柱的长度方向向上压缩弹簧，而后刮板的底端面压到药水槽的底壁，从而实现了对药水槽左侧内壁的清洗；S3、清洗后，工人控制进给油缸的活塞杆缩回，活塞杆带动刮板复位，而后控制压力泵关闭，然后控制电机反转，以使螺母带动清洗机构向上运动，当清洗机构复位后，工人控制多级伸缩油缸的活塞杆向上缩回，活塞杆带动升降板向上运动，升降板带动丝杆螺母副向上复位；S4、当丝杆螺母副复位后，工人控制液压马达的输出轴旋转90
°
，输出轴带动丝杆螺母副和清洗机构同步旋转90
°
，当旋转到位后，控制器控制液压马达关闭，此时清洗机构刚好处于药水槽后侧内壁的清洗工位，工人重复步骤S2的操作，即可实现对药水槽的后侧内壁进行清洗；S5、当药水槽的后侧内壁清洗后，重复步骤S3~S4的操作，即可使清洗机构处于药水槽右侧内壁的清洗工位，工人重复步骤S2的操作，即可实现对药水槽右侧内壁的清洗；S6、当药水槽的右侧内壁清洗后，重复步骤S3~S4的操作，即可使清洗机构处于药水槽前侧内壁的清洗工位，工人重复步骤S2的操作，即可实现对药水槽前侧内壁的清洗，从而最终实现对药水槽四个内侧壁的清洗。
[0016]本专利技术具有以下优点：极大减轻工人工作强度、极大提高药水槽清洗效率。
附图说明
[0017]图1 为本专利技术的结构示意图；图2 为图1的I部局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效清洗药水槽壁的清洗装置，其特征在于：它包括架设于药水槽（1）正上方的龙门架（2），龙门架（2）横梁的顶表面上固设有多级伸缩油缸（3），多级伸缩油缸（3）的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上固设有升降板（4），升降板（4）的底表面上固设有液压马达（5），液压马达（5）的输出轴上焊接有连接架（6），连接架（6）上设置有垂向设置的丝杆螺母副（7），丝杆螺母副（7）的螺母（22）上设置有清洗机构（8）；所述清洗机构（8）包括安装座（9）、刮板（10）、出液管（11）和进给油缸（12），所述安装座（9）焊接于螺母（22）的左侧壁上，进给油缸（12）水平设置且固设于安装座（9）的顶表面上，刮板（10）垂向设置且固设于进给油缸（12）活塞杆的作用端上，刮板（10）向下延伸于安装座（9）的下方；所述安装座（9）的底表面上固设有槽钢（13），槽钢（13）的底表面上焊接有多根导向柱（14），多根导向柱（14）之间套设有可沿导向柱（14）上下滑动的浮动板（15），每根导向柱（14）上均套设有弹簧（16），弹簧（16）的一端固设于浮动板（15）的顶表面上，另一端固设于槽钢（13）的底表面上，所述出液管（11）纵向设置且焊接于浮动板（15）的左端部，出液管（11）设置于刮板（10）下端部的右侧，出液管（11）的左端面上沿其长度方向开设有多个向下倾斜设置的喷液孔（17），每个喷液孔（17）均与出液管（11）相连通，出液管（11）与固设于槽钢（13）侧壁上的压力泵（18）相连接。2.根据权利要求1所述的一种高效清洗药水槽壁的清洗装置，其特征在于：所述丝杆螺母副（7）包括机架（19）、丝杆（20）、电机（21）和螺母（22），所述机架（19）的上端部焊接于连接架（6）的左端部，丝杆（20）垂向设置，丝杆（20）的两端分别旋转于机架（19）的上下端，螺母（22）螺纹连接于丝杆（20）上，电机（21）固设于机架（19）的顶部，且其输出轴与丝杆（20）的上端部连接；所述机架（19）内还固设有光杆（23），光杆（23）贯穿螺母（22）设置。3.根据权利要求1所述的一种高效清洗药水槽壁的清洗装置，其特征在于：所述进给油缸（12）活塞杆的作用端与刮板（10）的右侧壁之间焊接有L板（26）。4.根据权利要求1所述的一种高效清洗药水槽壁的清洗装置，其特征在于：所述出液管（11）的顶表面上沿其长度方向固设有多个接头（24），每个接头（24）均与出液管（11）的内腔连通，每个接头（24）的顶部均经软管（25）与压力泵（18）的排液口连接。5.根据权利要求1所述的一种高效清洗药水槽壁的清洗装置，其特征在于：所述多级伸缩油缸（3）与液压马达（5）同轴设置。6.根据权利要求1所述的一种高效清洗药水槽壁的清洗装置，其特征在于：所述出液管（11）的横截面为矩形，所述喷液孔（17）均匀分别在出液管（11）的左侧壁上。7.根据权利要求1所述的一种高效清洗药水槽壁的清洗装置，其特征在于：所述药水槽（1）的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿，药水槽（1）的底部设置有排液阀。8.根据权利要求1所述的一种高效清洗药水槽壁的清洗装置，其特征在于：该清洗装置还包括控制器，所述控制器与多级伸缩油缸（3）的电磁阀、液压马达（5）的电磁阀、进给油缸（12）的电磁阀、压力泵（18）经信号线电连接。9.一种高效清洗药水槽壁的清洗方法，采用权利要求1~8中任意一项所述高效清洗药水槽壁的清洗装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁军，李清华，林涛，孙洋强，杨海军，
申请(专利权)人：四川英创力电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：