一种环形重钻用组合式钻环结构制造技术

本发明专利技术公开了一种环形重钻用组合式钻环结构，包括钻环本体和钻杆，所述钻环本体表面的中部贯穿有钻杆，所述钻环本体表面两侧的中部均固定连接有转动轴，所述钻环本体两侧表面的中部均通过转动轴转动连接有转动套，所述转动套表面的中部贯穿有固定栓，本发明专利技术涉及钻环钻头技术领域。该环形重钻用组合式钻环结构，可以在使用钻环限制打孔深度的同时避免钻环随钻头一起旋转而出现的磨损现象，钻环限制打孔且触碰到打孔物体时钻环是未在旋转的，那么便不会在该物体的表面进行旋转，也就不会产生摩擦力，二者也均不会被磨损，使用该钻环限制打孔深度尺寸也会更加精准，从而提高打孔精度，这便于人们使用。这便于人们使用。这便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环形重钻用组合式钻环结构


[0001]本专利技术涉及钻环钻头
，具体为一种环形重钻用组合式钻环结构。

技术介绍

[0002]在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的，一个井眼形成的好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关，钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用，钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。
[0003]现有的环形重钻用组合式钻环结构为整体式，使用时会随着钻头同时旋转，该种钻环的底部会与物体表面接触，钻环在高速旋转时会对其表面进行摩擦，使二者均受到损伤，破坏其美观度的同时还让钻环的使用寿命大幅度减少，从而导致人们在后续使用中需要频繁更换钻环，且钻环受损后其尺寸会被磨损掉一部分，导致其限位作用不够精准，这不便于人们使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环形重钻用组合式钻环结构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种环形重钻用组合式钻环结构，包括钻环本体和钻杆，所述钻环本体表面的中部贯穿有钻杆，并且钻杆的顶部与钻机设备的输出端固定连接，所述钻环本体表面两侧的中部均固定连接有转动轴，所述钻环本体两侧表面的中部均通过转动轴转动连接有转动套，所述转动套表面的中部贯穿有固定栓，所述固定栓的底端固定连接有挤压垫，所述固定栓的外表面且位于转动套的底部与挤压垫之间套设有复位弹簧，所述钻环本体外表面的顶部和底部均开设有透气孔。
[0008]优选的，所述钻环本体内腔顶部和底部的中部均转动连接有连接轴，并且连接轴的表面均固定连接固定件。
[0009]优选的，两个所述固定件远离连接轴的一侧分别固定连接有限位轴和固定圈。
[0010]优选的，所述固定圈的底部固定连接有摩擦垫，所述限位轴外表面的两侧均固定连接有弧形圈。
[0011]优选的，所述弧形圈远离限位轴的一侧固定连接有安装板，并且安装板内腔顶部和底部的中部均固定连接有连接件。
[0012]优选的，所述连接件的表面固定连接有螺纹圈，并且弧形圈的内圈面固定连接有
挤压垫。
[0013]优选的，两个所述螺纹圈之间转动连接有固定螺栓，并且固定螺栓的外表面啮合有固定螺母。
[0014]优选的，所述钻杆的顶端和底端分别贯穿固定圈、摩擦垫、弧形圈并延伸至其外侧。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种环形重钻用组合式钻环结构具备以下有益效果：
[0017](1)、该环形重钻用组合式钻环结构，通过钻环本体表面的中部贯穿有钻杆，并且钻杆的顶部与钻机设备的输出端固定连接，钻环本体表面两侧的中部均固定连接有转动轴，钻环本体两侧表面的中部均通过转动轴转动连接有转动套，转动套表面的中部贯穿有固定栓，固定栓的底端固定连接有挤压垫，固定栓的外表面且位于转动套的底部与挤压垫之间套设有复位弹簧，钻环本体外表面的顶部和底部均开设有透气孔，可以在使用钻环限制打孔深度的同时避免钻环随钻头一起旋转而出现的磨损现象，钻环限制打孔且触碰到打孔物体时钻环是未在旋转的，那么便不会在该物体的表面进行旋转，也就不会产生摩擦力，二者也均不会被磨损，这样一来，既保护了钻环底部不被磨损，也保护了被打孔物体表面的整洁度和美观度，钻环不被磨损其限制尺寸将不会改变，使用该钻环限制打孔深度尺寸也会更加精准，从而提高打孔精度，这便于人们使用。
[0018](2)、该环形重钻用组合式钻环结构，通过钻环本体表面的中部贯穿有钻杆，并且钻杆的顶部与钻机设备的输出端固定连接，钻环本体表面两侧的中部均固定连接有转动轴，钻环本体两侧表面的中部均通过转动轴转动连接有转动套，转动套表面的中部贯穿有固定栓，固定栓的底端固定连接有挤压垫，固定栓的外表面且位于转动套的底部与挤压垫之间套设有复位弹簧，钻环本体外表面的顶部和底部均开设有透气孔，可以实现省力打孔的效果，打完孔后钻环具备反弹力，将自动把钻杆从钻孔中拔出，可以有效的节省工作人员打孔后拔出钻头的这一部分力气，避免使用者体能过度消耗，且同时预防钻头卡死无法拔出，实现借力的目的，让加工更加简单，这样一来，使用者便可以在指定时间内打出更多的钻孔，进行更多的钻孔作业，显著的提高了工作效率，这便于人们使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术中结构的主视图；
[0020]图2为本专利技术中结构的剖视图；
[0021]图3为本专利技术中弧形圈结构的俯视图；
[0022]图4为本专利技术中安装板结构的侧视图。
[0023]图中，1
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钻环本体、2
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钻杆、3
‑
转动套、4
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固定栓、5
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复位弹簧、6
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透气孔、7
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连接轴、8
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固定件、9
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限位轴、10
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固定圈、11
‑
摩擦垫、12
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弧形圈、13
‑
安装板、14
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连接件、15
‑
螺纹圈、16
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挤压垫、17
‑
固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本实用实施例提供一种技术方案：一种环形重钻用组合式钻环结构，包括钻环本体1和钻杆2，钻环本体1表面的中部贯穿有钻杆2，并且钻杆2的顶部与钻机设备的输出端固定连接，钻环本体1表面两侧的中部均固定连接有转动轴，钻环本体1两侧表面的中部均通过转动轴转动连接有转动套3，转动套3表面的中部贯穿有固定栓4，固定栓4的底端固定连接有挤压垫，固定栓4的外表面且位于转动套3的底部与挤压垫之间套设有复位弹簧5，钻环本体1外表面的顶部和底部均开设有透气孔6，可以在使用钻环限制打孔深度的同时避免钻环随钻头一起旋转而出现的磨损现象，钻环限制打孔且触碰到打孔物体时钻环是未在旋转的，那么便不会在该物体的表面进行旋转，也就不会产生摩擦力，二者也均不会被磨损，这样一来，既保护了钻环底部不被磨损，也保护了被打孔物体表面的整洁度和美观度，钻环不被磨损其限制尺寸将不会改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形重钻用组合式钻环结构，包括钻环本体(1)和钻杆(2)，所述钻环本体(1)表面的中部贯穿有钻杆(2)，并且钻杆(2)的顶部与钻机设备的输出端固定连接，其特征在于：所述钻环本体(1)表面两侧的中部均固定连接有转动轴，所述钻环本体(1)两侧表面的中部均通过转动轴转动连接有转动套(3)，所述转动套(3)表面的中部贯穿有固定栓(4)，所述固定栓(4)的底端固定连接有挤压垫，所述固定栓(4)的外表面且位于转动套(3)的底部与挤压垫之间套设有复位弹簧(5)，所述钻环本体(1)外表面的顶部和底部均开设有透气孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种环形重钻用组合式钻环结构，其特征在于：所述钻环本体(1)内腔顶部和底部的中部均转动连接有连接轴(7)，并且连接轴(7)的表面均固定连接固定件(8)。3.根据权利要求2所述的一种环形重钻用组合式钻环结构，其特征在于：两个所述固定件(8)远离连接轴(7)的一侧分别固定连接有限位轴(9)和固定圈(10)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐龙华，沈锦洲，杭中秀，
申请(专利权)人：盐城加美机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：