本实用新型专利技术公开了一种电线加工用剥皮装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部中心处固定设有中部框架，所述中部框架的两侧均设置有侧边框架，且侧边框架与支撑腿固定连接，所述中部框架的两侧设置有切割机构，且切割机构用于电线限位切割，所述侧边框架的上下侧设置有驱动机构。通过该设计，在横向螺纹杆、转动盘、横向螺纹筒、第一安装板、剥皮刀、第一限位杆、第一伺服电机、竖向螺纹杆、竖向螺纹筒、第二限位杆、第二安装板、第二伺服电机、驱动滚轮的作用下，实现了对不同直径的电线进行限位固定，以便对电线剥皮装置进行调节夹持，如此在对电线加工时，可以应对不同口径的电线进行剥皮，提高了电线剥皮的效率。高了电线剥皮的效率。高了电线剥皮的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电线加工用剥皮装置
[0001]本技术涉及电线加工相关领域，特别是涉及一种电线加工用剥皮装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在电线在线路升级改造过程中，需要大量的更换电线，因此产生很多的废旧电线，由于废旧电线变形、破损等问题，且在更换过程中，不可避免的破坏和切割，更换下的废旧电线已经不适合再次用作电力线路使用。为符合节约环保的理念，废旧电线皮和金属芯料均可以再次回收利用，因此需要一种电线加工用剥皮装置来解决。
[0003]经检索，中国专利号为CN208479047U的技术专利公开了，名称为一种电力电线剥皮装置专利，所述电力电线剥皮装置包括固定底座及设置于所述固定底座上的刀具组件、传动组件及收集组件，电力电线通过传动组件传送至刀具组件，所述刀具组件将所述电力电线剥皮以后传送至所述收集组件，所述收集组件将所述剥皮后的收集组件电力电线收集起来，所述刀具组件包括上固定板及下固定板，所述上固定板及所述下固定板的中央均具有一弧形凹槽，所述上固定板及所述下固定板的弧形凹槽相互匹配以构成一圆孔；该装置虽然通过采用设置有第一刀具、第二刀具、上固定板及下固定板相互配合使用，有效的方便了装置的调整，但现有的电线尺寸不一口径也不一样，且该装置在使用过程中由于不便对其进行调节，进而导致不便对各种口径的电线进行剥皮，降低电线剥皮的效率，因此，提出了一种电线加工用剥皮装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提出了一种电线加工用剥皮装置来解决上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电线加工用剥皮装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部中心处固定设有中部框架，所述中部框架的两侧均设置有侧边框架，且侧边框架与支撑腿固定连接，所述中部框架的两侧设置有切割机构，且切割机构用于电线限位切割，所述侧边框架的上下侧设置有驱动机构，且驱动机构用于电线限位移动，两个所述中部框架与侧边框架通过连接板固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机构包括横向螺纹杆、转动盘、横向螺纹筒、第一安装板、剥皮刀、第一限位杆，所述中部框架的两侧转动连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的尾端固定设有转动盘，所述横向螺纹杆的前部螺纹连接有横向螺纹筒，所述横向螺纹筒的前端固定设有第一安装板，所述第一安装板的侧面固定设有剥皮刀，所述第一安装板的后侧固定设有第一限位杆，且第一限位杆与中部框架滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第一伺服电机、竖向螺纹杆、竖向螺纹筒、第二限位杆、第二安装板、第二伺服电机、驱动滚轮，所述侧边框架的上下侧均固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定设有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆的外表面螺纹连接有竖向螺纹筒，所述竖向螺纹筒的端面固定设有第二安装
板，所述第二安装板的侧面固定设有第二限位杆，且第二限位杆与侧边框架滑动连接，所述第二安装板的侧面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定设有驱动滚轮，且驱动滚轮与第二安装板转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位杆的外表面设有刻度线，且刻度线为环形阵列设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述剥皮刀设置在第一安装板的中心处，所述第一安装板设置在中部框架的内侧中心处。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动滚轮为外表面开设有环形槽，且环形槽向两测依次缩减阵列设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动滚轮的设置在第二安装板的中心处，所述第二安装板设置在侧边框架的内侧中心处。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过该设计，在横向螺纹杆、转动盘、横向螺纹筒、第一安装板、剥皮刀、第一限位杆、第一伺服电机、竖向螺纹杆、竖向螺纹筒、第二限位杆、第二安装板、第二伺服电机、驱动滚轮的作用下，实现了对不同直径的电线进行限位固定，以便对电线剥皮装置进行调节夹持，如此在对电线加工时，可以应对不同口径的电线进行剥皮，提高了电线剥皮的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的局部正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1的剖面立体结构示意图之一；
[0017]图4为本技术的图1的剖面立体结构示意图之二。
[0018]其中：1、支撑腿；2、中部框架；3、侧边框架；21、横向螺纹杆；22、转动盘；23、横向螺纹筒；24、第一安装板；25、剥皮刀；26、第一限位杆；31、第一伺服电机；32、竖向螺纹杆；33、竖向螺纹筒；34、第二限位杆；35、第二安装板；36、第二伺服电机；37、驱动滚轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种电线加工用剥皮装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部中心处固定设有中部框架2，中部框架2的两侧均设置有侧边框架3，且侧边框架3与支撑腿1固定连接，中部框架2的两侧设置有切割机构，且切割机构用于电线限位切割，侧边框架3的上下侧设置有驱动机构，且驱动机构用于电线限位移动，两个中部框架2与侧边框架3通过连接板固定连接；在对电线进行加工时，通过对驱动机构的作用下，使得两个驱动
滚轮37对电线进行限位固定，以及在通过切割机构作用下，使得两个剥皮刀25对电线进行贴合，此时配合驱动机构可以对电线进行切割剥皮，通过该设计，实现了对不同直径的电线进行限位固定，以便对电线剥皮装置进行调节夹持，如此在对电线加工时，可以应对不同口径的电线进行剥皮，提高了电线剥皮的效率。
[0022]其中，切割机构包括横向螺纹杆21、转动盘22、横向螺纹筒23、第一安装板24、剥皮刀25、第一限位杆26，中部框架2的两侧转动连接有横向螺纹杆21，横向螺纹杆21的尾端固定设有转动盘22，横向螺纹杆21的前部螺纹连接有横向螺纹筒23，横向螺纹筒23的前端固定设有第一安装板24，第一安装板24的侧面固定设有剥皮刀25，第一安装板24的后侧固定设有第一限位杆26，且第一限位杆26与中部框架2滑动连接；驱动机构包括第一伺服电机31、竖向螺纹杆32、竖向螺纹筒33、第二限位杆34、第二安装板35、第二伺服电机36、驱动滚轮37，侧边框架3的上下侧均固定安装有第一伺服电机31，第一伺服电机31的输出端固定设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线加工用剥皮装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部中心处固定设有中部框架(2)，所述中部框架(2)的两侧均设置有侧边框架(3)，且侧边框架(3)与支撑腿(1)固定连接，所述中部框架(2)的两侧设置有切割机构，且切割机构用于电线限位切割，所述侧边框架(3)的上下侧设置有驱动机构，且驱动机构用于电线限位移动，两个所述中部框架(2)与侧边框架(3)通过连接板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电线加工用剥皮装置，其特征在于：所述切割机构包括横向螺纹杆(21)、转动盘(22)、横向螺纹筒(23)、第一安装板(24)、剥皮刀(25)、第一限位杆(26)，所述中部框架(2)的两侧转动连接有横向螺纹杆(21)，所述横向螺纹杆(21)的尾端固定设有转动盘(22)，所述横向螺纹杆(21)的前部螺纹连接有横向螺纹筒(23)，所述横向螺纹筒(23)的前端固定设有第一安装板(24)，所述第一安装板(24)的侧面固定设有剥皮刀(25)，所述第一安装板(24)的后侧固定设有第一限位杆(26)，且第一限位杆(26)与中部框架(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电线加工用剥皮装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一伺服电机(31)、竖向螺纹杆(32)、竖向螺纹筒(33)、第二限位杆(34)、第二安装板(35)、第二伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：田晓飞，
申请(专利权)人：新疆峰岩交联线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。