一种改性PET保护膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于PET保护膜技术领域，具体涉及一种改性PET保护膜及其制备方法，其原材料组成及相应重量分数为：PET粒料50

【技术实现步骤摘要】
一种改性PET保护膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及PET保护膜
，具体领域为一种改性PET保护膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]由于PET分子中含有共轭的刚性苯环结构以及其分子自身的对称性，使得PET具有热稳定性好、耐化学腐蚀性好、磨损小而硬度高等优异的性能。因此PET被广泛应用于电子电器、汽车工业、纺织用品、包装业、医疗卫生、建筑和环境等众多领域。PET是高度结晶的高分子材料，表面平滑有光泽，PET分子的刚性结构以及对称性赋予的良好的综合性能，成为全球应用最为广泛的保护膜。但是由于PET分子链段中亲水基因团缺乏，表面亲水性差，在医疗和服装领域的使用受到一定限制，未经处理的PET膜的水接触角为89
°‑
93
°
左右，亲水性一般，为此提出一种改性PET保护膜及其制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种改性PET保护膜及其制备方法以解决上述
技术介绍
中提及的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改性PET保护膜，其原材料组成及相应重量分数为：PET粒料50
‑
70份、聚乙二醇10
‑
16份、聚丙烯酸钠10
‑
16份、聚乙烯吡咯烷酮6
‑
10份。
[0005]优选的，一种改性PET保护膜，其原材料组成及相应重量分数为：PET粒料60
‑
67份、聚乙二醇12
‑
15份、聚丙烯酸钠12
‑
15份、聚乙烯吡咯烷酮7
‑
9份。
[0006]优选的，一种改性PET保护膜，其原材料组成及相应重量分数为：PET粒料65份、聚乙二醇14份、聚丙烯酸钠14份、聚乙烯吡咯烷酮8份。
[0007]优选的，一种改性PET保护膜的制备方法，其制备方法包括如下步骤：
[0008]步骤1：将PET粒料、聚乙二醇、聚丙烯酸钠和聚乙烯吡咯烷酮在真空干燥箱内进行干燥，干燥温度为130℃，干燥时间为12h；
[0009]步骤2：将PET粒料、聚乙二醇、聚丙烯酸钠和聚乙烯吡咯烷酮按照相应重量份数混合均匀；
[0010]步骤3：将步骤2中的混合料在双螺杆挤出机中进行熔融混合、塑化均匀和挤出。
[0011]优选的，一种改性PET保护膜的制备方法，双螺杆挤出机的工艺参数：主机转速2.7Hz,温度分别设置为250℃、265℃、270℃、265℃，机头温度为260℃。
[0012]优选的，一种改性PET保护膜的制备方法，将挤出的PET保护膜进行氩气等离子体表面蚀刻处理。
[0013]优选的，一种改性PET保护膜的制备方法，氩气等离子体表面蚀刻处理条件为，氮气的流量为1sccm至50sccm，氩气的流量在50sccm至150sccm之间，等离子体蚀刻机台的操作压力在110mtorr至200mtorr之间、功率为500watts至700watts，处理时间为15
‑
20min。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015](1)采用聚乙二醇、聚丙烯酸钠和聚乙烯吡咯烷酮组合作为亲水剂，亲水剂的加入，能够“稀释”PET分子链，能够促进分子链的运动，从而增加改性PET保护膜整体的亲水性；由于聚乙二醇、聚丙烯酸钠和聚乙烯吡咯烷酮均为水溶性高分子，具有毒性小、吸湿性好等优点，三者组合使用提高PET保护膜的亲水性，拓宽PET材料的应用范围。
[0016](2)将PET保护膜进行氩气等离子体表面蚀刻处理，进一步减小其与去离子水的表面接触角，更进一步的增加PET保护膜的亲水性。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]步骤1：将PET粒料50份、聚乙二醇10份、聚丙烯酸钠10份和聚乙烯吡咯烷酮6份在真空干燥箱内进行干燥，干燥温度为130℃，干燥时间为12h；
[0020]步骤2：将PET粒料50份、聚乙二醇10份、聚丙烯酸钠10份和聚乙烯吡咯烷酮6份按照相应重量份数混合均匀；
[0021]步骤3：将步骤2中的混合料在双螺杆挤出机中进行熔融混合、塑化均匀和挤出。
[0022]其中，双螺杆挤出机的工艺参数：主机转速2.7Hz,温度分别设置为250℃、265℃、270℃、265℃，机头温度为260℃。
[0023]将挤出的PET保护膜进行氩气等离子体表面蚀刻处理。
[0024]其中，氩气等离子体表面蚀刻处理条件为，氮气的流量为40sccm，氩气的流量在100sccm之间，等离子体蚀刻机台的操作压力在150mtorr、功率为600watts，处理时间为18min。
[0025]实施例2
[0026]步骤1：将PET粒料60份、聚乙二醇12份、聚丙烯酸钠12份和聚乙烯吡咯烷酮7份在真空干燥箱内进行干燥，干燥温度为130℃，干燥时间为12h；
[0027]步骤2：将PET粒料60份、聚乙二醇12份、聚丙烯酸钠12份和聚乙烯吡咯烷酮7份按照相应重量份数混合均匀；
[0028]步骤3：将步骤2中的混合料在双螺杆挤出机中进行熔融混合、塑化均匀和挤出。
[0029]其中，双螺杆挤出机的工艺参数：主机转速2.7Hz,温度分别设置为250℃、265℃、270℃、265℃，机头温度为260℃。
[0030]将挤出的PET保护膜进行氩气等离子体表面蚀刻处理。
[0031]其中，氩气等离子体表面蚀刻处理条件为，氮气的流量为40sccm，氩气的流量在100sccm之间，等离子体蚀刻机台的操作压力在150mtorr、功率为600watts，处理时间为18min。
[0032]实施例3
[0033]步骤1：将PET粒料65份、聚乙二醇14份、聚丙烯酸钠14份和聚乙烯吡咯烷酮8份在真空干燥箱内进行干燥，干燥温度为130℃，干燥时间为12h；
[0034]步骤2：将PET粒料60份、聚乙二醇12份、聚丙烯酸钠12份和聚乙烯吡咯烷酮7份按照相应重量份数混合均匀；
[0035]步骤3：将步骤2中的混合料在双螺杆挤出机中进行熔融混合、塑化均匀和挤出。
[0036]其中，双螺杆挤出机的工艺参数：主机转速2.7Hz,温度分别设置为250℃、265℃、270℃、265℃，机头温度为260℃。
[0037]将挤出的PET保护膜进行氩气等离子体表面蚀刻处理。
[0038]其中，氩气等离子体表面蚀刻处理条件为，氮气的流量为40sccm，氩气的流量在100sccm之间，等离子体蚀刻机台的操作压力在150mtorr、功率为600watts，处理时间为18min。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性PET保护膜，其特征在于：其原材料组成及相应重量分数为：PET粒料50
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70份、聚乙二醇10
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16份、聚丙烯酸钠10
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16份、聚乙烯吡咯烷酮6
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10份。2.根据权利要求1所述的一种改性PET保护膜，其特征在于：其原材料组成及相应重量分数为：PET粒料60
‑
67份、聚乙二醇12
‑
15份、聚丙烯酸钠12
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15份、聚乙烯吡咯烷酮7
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9份。3.根据权利要求2所述的一种改性PET保护膜，其特征在于：其原材料组成及相应重量分数为：PET粒料65份、聚乙二醇14份、聚丙烯酸钠14份、聚乙烯吡咯烷酮8份。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种改性PET保护膜的制备方法，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：步骤1：将PET粒料、聚乙二醇、聚丙烯酸钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿金赛，
申请(专利权)人：河南玉兰光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：