一种稳定性好的新型锂电池加热膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的新型锂电池加热膜，涉及电池加热膜技术领域，包括外围加热膜，外围加热膜的内侧包覆有锂电池包，且锂电池包内设置有多个均匀分布的锂电池芯，外围加热膜包括导电填料为石墨烯的石墨烯

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的新型锂电池加热膜


[0001]本技术涉及电池加热膜
，尤其涉及一种稳定性好的新型锂电池加热膜。

技术介绍

[0002]随着国家新能源汽车政策支持以及技术发展，虽然近些年来动力电池的技术得到了长足的发展，但是低温以及电池衰减两个方面的问题依旧困扰着纯电动汽车的广泛推广及应用。电动汽车所用的锂电池的最佳放电温度在于30℃到35℃之间，环境温度降低，蓄电池内阻增大，且电池的电解液黏度上升，电池的充放电性能下降所致，在低于10℃的低温下启动电动汽车，可能会造成锂电池内锂单质堆积，或锂金属不均匀生长造成锂电池的正负极内短路，因此需要发动之前，给动力电池先加热。
[0003]现有技术中给动力电池加热的方法有两类，一大类型是与冷却系统复合在一起的制热功能，比如热泵空调，热管、相变材料等等，这种制热系统中，加热过程以制冷的逆过程形式出现，制冷制热基本在一个系统内部进行，靠控制器和系统工作期间的物理、化学等属性实现制冷制热的切换，这样的系统更像是一种一体化热管理系统。另一种加热方法，专门针对电动汽车在寒冷环境下工作的需要设计，是一套独立的加热设备，与制冷无关，这类似于独立制热系统。电热膜在动力电池包中的应用，是近两年讨论较多的一个问题，公开号为CN113809448A的专利所提出的一种恒温锂电池及锂电池组，为了解决锂电池组内外存在温差的问题，使用PI电热膜，在每个单独的锂电池外侧均覆盖加热膜，安装费时，且更换和维修不便拆卸，另外 PI电热膜为高温电热膜，正常温度为120℃左右，使用低温电热膜更适合低温下的锂电池加热，为此我们提出了一种稳定性好的新型锂电池加热膜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性好的新型锂电池加热膜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稳定性好的新型锂电池加热膜，包括外围加热膜，所述外围加热膜的内侧包覆有锂电池包，且锂电池包内设置有多个均匀分布的锂电池芯，所述外围加热膜包括石墨烯
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PET基材层，所述石墨烯
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PET 基材层的一侧印刷有油性自限温发热油墨，所述石墨烯
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PET基材层和油性自限温发热油墨互相远离的一侧均印刷有导电银浆，所述导电银浆的表面设置有铜箔条，并复合有带胶聚脂薄膜，所述外围加热膜的内侧设有多个纵横分布的间隔加热膜，且间隔加热膜穿插于锂电池芯之间，所述外围加热膜的两端均插装有第一支架和第二支架。
[0007]优选的，所述外围加热膜和间隔加热膜的材质相同，且防水等级不低于IPX7，防水性好。
[0008]优选的，所述第一支架和第二支架均为呈匚形的框架，可卡装在锂电池包的外壳
上。
[0009]优选的，所述第一支架和第二支架的内侧面中部均设置有定位销，所述锂电池的外侧包覆有电池包外壳，且电池包外壳上开设有与定位销相配合的定位孔，定位销的设置起到定位作用，提高卡装效率。
[0010]优选的，所述外围加热膜和间隔加热膜的正极连接有正极线，负极连接有负极线，且正极线和负极线通过公母接头接入电池管理系统，可通过电池管理系统控制加热膜的工作情况。
[0011]优选的，所述第一支架和第二支架上开设有与正极线和负极线相配的线束过孔，便于线束的引导。
[0012]优选的，所述正极线和负极线安装在铜箔条上。
[0013]优选的，所述石墨烯
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PET基材层在印刷油性自限温发热油墨前进行电晕处理，且油性自限温发热油墨的厚度为12μm。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本新型中，锂电池加热膜中的石墨烯
‑
PET基材层以高质量石墨烯作为导电填料，该低温加热膜采用丝网印刷制备，在锂电池包中能够通过向外辐射8
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14μm远红外线的方式加热,解决低温条件下电池包无法充放电问题，能避免异常升温且发热均匀、轻便、成本低、使用安全，无味、无毒、无害，符合符合ROHS环保要求；
[0016]2、本新型中，通过第一支架和第二支架，及其上定位销的设置，便于加热膜的安装，且定位效果好，可有效防止加热膜的偏移和滑动，从而可有效提高加热膜的固定效果，并有着较好的使用效果，拆卸和安装方便，也便于维修和更换。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的限位机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术的两个辅助杆的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术中实施例二中的电池加热膜的结构示意图。
[0021]图中标号：1、外围加热膜；11、石墨烯
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PET基材层；12、油性自限温发热油墨；13、导电银浆；14、铜箔条；15、带胶聚脂薄膜；2、锂电池芯；3、间隔加热膜；4、第一支架；5、第二支架；6、定位销；7、正极线；8、负极线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1和2，一种稳定性好的新型锂电池加热膜，包括外围加热膜1，外围加热膜1的内侧包覆有锂电池包，且锂电池包内设置有多个均匀分布的锂电池芯2，外围加热膜1的内侧设有多个纵横分布的间隔加热膜3，且间隔加热膜3穿插于锂电池芯2之间，外围加热膜1包括石墨烯
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PET基材层11，石墨烯是作为PET基材中的导电材料，石墨烯
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PET基材层11的
一侧印刷有油性自限温发热油墨12，石墨烯
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PET基材层11和油性自限温发热油墨12互相远离的一侧均印刷有导电银浆13，导电银浆13的表面设置有铜箔条14，并复合有带胶聚脂薄膜15，石墨烯
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PET基材层11在印刷油性自限温发热油墨 12前进行电晕处理，且油性自限温发热油墨12的厚度为12μm。
[0025]上述锂电池加热膜的外围加热膜1和间隔加热膜3材质相同，石墨烯
‑
PET基材层11中以高质量石墨烯作为导电填料，采用丝网印刷制备，在锂电池包中能够通过向外辐射8
‑
14μm远红外线的方式加热, 解决低温条件下电池包无法充放电问题。
[0026]实施例二
[0027]参照2和4，外围加热膜1的内侧设有多个横向分布的间隔加热膜3，且间隔加热膜3穿插于锂电池芯2之间，外围加热膜1的两端均插装有第一支架4和第二支架5，外围加热膜1和间隔加热膜3的材质相同，且防水等级不低于IPX7，第一支架4和第二支架5均为呈匚形的框架，且第一支架4和第二支架5的内侧面中部均设置有定位销6，锂电池的外侧包覆有电池包外壳，且电池包外壳上开设有与定位销6相配合的定位孔，外围加热膜1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的新型锂电池加热膜，包括外围加热膜(1)，其特征在于，所述外围加热膜(1)的内侧包覆有锂电池包，且锂电池包内设置有多个均匀分布的锂电池芯(2)，所述外围加热膜(1)包括石墨烯
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PET基材层(11)，所述石墨烯
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PET基材层(11)的一侧印刷有油性自限温发热油墨(12)，所述石墨烯
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PET基材层(11)和油性自限温发热油墨(12)互相远离的一侧均印刷有导电银浆(13)，所述导电银浆(13)的表面设置有铜箔条(14)，并复合有带胶聚脂薄膜(15)，所述外围加热膜(1)的内侧设有多个纵横分布的间隔加热膜(3)，且间隔加热膜(3)穿插于锂电池芯(2)之间，所述外围加热膜(1)的两端均插装有第一支架(4)和第二支架(5)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的新型锂电池加热膜，其特征在于，所述外围加热膜(1)和间隔加热膜(3)的材质相同，且防水等级不低于IPX7。3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的新型锂电池加热膜，其特征在于，所述第一支架(4)和第二支架(5)均为呈匚形的框架。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿金赛，王祎晨，
申请(专利权)人：河南玉兰光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：