本实用新型专利技术公开了一种印刷机墨辊用高效清洗装置，涉及印刷机墨辊领域，包括清洗箱与支架，所述支架的内侧滑动设置有滑动杆，且位于滑动杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有清洗槽，且位于清洗槽上贯穿设置有数组通孔，所述通孔内转动连接有清洗筒，所述安装板的顶部设置有数组清洗电机，所述清洗电机的输出端连接有主动转盘。本实用新型专利技术通过将待清洗的墨辊放置于清洗筒内，随后沉入清洗箱的底部，通过电机带动其清洗筒进行转动，清洗筒内部的毛刷配合清洗剂对其墨辊的外壁进行充分清洗，此过程中无需人工手动清洗，提高整体清洗效率，降低工作人员整体工作负担的同时，且保证其清洗的洁净度。且保证其清洗的洁净度。且保证其清洗的洁净度。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机墨辊用高效清洗装置
[0001]本技术涉及印刷机墨辊领域，具体为一种印刷机墨辊用高效清洗装置。
技术介绍
[0002]印刷也用使用图形传播的技术，是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨辊转印到承印物的过程。
[0003]在印刷的过程中避免不了对其墨辊进行清洗，现有的清洗方式是将墨辊拆卸后放置于清洗池内，通过清洗剂沾满墨辊的各个表面，随后通过抹布将其墨辊擦洗干净，即可完成整个清洗过程。
[0004]由于上述结构清洗过程中过于浪费人力物力，清洗过程较为麻烦，清洗效率较低，难以保证其清洗的洁净度，同时清洗过程中容易导致清洗剂溅出清洗池，增大其整体的清洗成本。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种印刷机墨辊用高效清洗装置，以解决上述结构清洗过程中过于浪费人力物力，清洗过程较为麻烦，清洗效率较低，难以保证其清洗的洁净度的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机墨辊用高效清洗装置，包括清洗箱与支架，所述支架的内侧滑动设置有滑动杆，且位于滑动杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有清洗槽，且位于清洗槽上贯穿设置有数组通孔，所述通孔内转动连接有清洗筒，所述清洗槽的底部设置有数组通槽，且位于清洗筒的外壁设置有数组与其配合的进液槽，所述安装板的顶部设置有数组清洗电机，所述清洗电机的输出端连接有主动转盘，且主动转盘与清洗筒之间为传动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过将待清洗的墨辊放置于清洗筒内，随后沉入清洗箱的底部，通过电机带动其清洗筒进行转动，清洗筒内部的毛刷配合清洗剂对其墨辊的外壁进行充分清洗，此过程中无需人工手动清洗，提高整体清洗效率，降低工作人员整体工作负担的同时，且保证其清洗的洁净度。
[0008]本技术进一步设置为，所述通孔的一端设置有固定环，且位于清洗筒内设置有与其配合的转动环。
[0009]通过采用上述技术方案，通过固定环与转动环配合对其放入的墨辊进行限位，防止其发生偏移。
[0010]本技术进一步设置为，所述支架的顶部设置有滑动电机，且滑动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与滑动杆螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过电机带动螺纹杆转动，进而实现带动滑动杆在支架
的内侧进行上下滑动。
[0012]本技术进一步设置为，所述支架位于滑动杆的另一端设置有与其滑动连接的限位杆。
[0013]通过采用上述技术方案，通过限位杆的作用防止滑动杆在进行滑动时发生自转的现象。
[0014]本技术进一步设置为，所述通孔内与清洗筒之间连接有数组滚珠。
[0015]通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置，降低通孔与清洗筒之间的摩擦力，提高其整体的清洗效果。
[0016]本技术进一步设置为，所述清洗筒内侧均匀设置有毛刷。
[0017]通过采用上述技术方案，毛刷可与内部清洗剂配合，对其墨辊每一处进行清洗干净。
[0018]本技术进一步设置为，所述清洗筒的一端设置有从动转盘，且位于从动转盘与主动转盘之间连接有传动带。
[0019]通过采用上述技术方案，通过传动带的作用，在启动清洗电机时可带动其清洗筒进行转动。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过在清洗槽上设置有数组清洗筒，通过将待清洗的墨辊放置于清洗筒内，随后沉入清洗箱的底部，通过电机带动其清洗筒进行转动，清洗筒内部的毛刷配合清洗剂对其墨辊的外壁进行充分清洗，此过程中无需人工手动清洗，提高整体清洗效率，降低工作人员整体工作负担的同时，且保证其清洗的洁净度；
[0022]2、本技术通过清洗时安装板带动其清洗槽向下进行移动，通过将清洗槽沉入清洗箱内的底部，并通过安装板对其清洗箱的顶部进行密封，防止清洗过程中清洗剂溅出，改善其清洗过程中的工作环境。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体图；
[0024]图2为本技术的结构示意图；
[0025]图3为本技术的清洗槽结构示意图；
[0026]图4为本技术的清洗槽底部示意图。
[0027]图中：1、清洗箱；2、支架；3、限位杆；4、传动带；5、主动转盘；6、清洗电机；7、滑动电机；8、螺纹杆；9、滑动杆；10、安装板；11、清洗槽；12、通孔；13、清洗筒；14、从动转盘；15、固定环；16、转动环；17、进液槽；18、通槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种印刷机墨辊用高效清洗装置，如图1
‑
图4所示，包括清洗箱1、支架2、传动机
构、清洗机构与滑动机构，通过将待清洗的墨辊放置于清洗槽11的通孔12内，通过启动滑动电机7带动其螺纹杆8进行转动，使得滑动杆9向下进行移动，同时实现安装板10带动清洗槽11向清洗箱1内的底部移动，待清洗槽完全沉入底部时，通过安装板10对其清洗箱1的顶部进行密封，防止清洗过程中清洗剂溅出，改善其清洗过程中的工作环境，此时启动清洗电机6，带动其一端的主动转盘5进行转动，在传动带4的作用下带动其下部的从动转盘14进行转动，进而实现带动清洗筒13在通孔12内进行转动，清洗槽11的底部设置有数组通槽18，通过通槽18的作用可使得清洗剂进入通孔12内，同时清洗筒13的外壁设置有数组进液槽17，使得清洗剂通过进液槽17的作用进行清洗筒13内，并与其内部的毛刷配合对其墨辊的外壁进行充分清洗，此过程中无需人工手动清洗，提高整体清洗效率，降低工作人员整体工作负担的同时，且保证其清洗的洁净度，毛刷为碳纤维材质制作，具有一定的耐腐蚀性与柔软性，提高其整体的使用寿命。
[0031]在上述结构的基础上，本实施例中，支架2位于滑动杆9的另一端设置有与其滑动连接的限位杆3，通过限位杆3的作用防止滑动杆9在进行滑动时发生自转的现象。
[0032]其中通孔12内与清洗筒13之间连接有数组滚珠，通过滚珠的设置，降低通孔12与清洗筒13之间的摩擦力，提高其整体的清洗效果。
[0033]在上述结构的基础上，本实施例中，通孔12的一端设置有固定环15，且位于清洗筒13内设置有与其配合的转动环16，两者为同轴设置，通过固定环15与转动环16配合对其放入的墨辊进行限位，防止其发生偏移。
[0034]使用时，通过将待清洗的墨辊防止于清洗筒13内，通过安装板10带动其清洗槽11向下移动，直至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机墨辊用高效清洗装置，包括清洗箱(1)与支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的内侧滑动设置有滑动杆(9)，且位于滑动杆(9)的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部设置有清洗槽(11)，且位于清洗槽(11)上贯穿设置有数组通孔(12)，所述通孔(12)内转动连接有清洗筒(13)，所述清洗槽(11)的底部设置有数组通槽(18)，且位于清洗筒(13)的外壁设置有数组与其配合的进液槽(17)，所述安装板(10)的顶部设置有数组清洗电机(6)，所述清洗电机(6)的输出端连接有主动转盘(5)，且主动转盘(5)与清洗筒(13)之间为传动连接。2.根据权利要求1所述的印刷机墨辊用高效清洗装置，其特征在于：所述通孔(12)的一端设置有固定环(15)，且位于清洗筒(13)内设置有与其配合的转动环(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王璐璐，张金平，
申请(专利权)人：宁夏银报智能印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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