一种钢丝自动碱洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝自动碱洗装置，包括外箱、电解清洗箱、第一电极板、第二电极板、干燥箱以及箱盖，本实用新型专利技术涉及碱洗设备技术领域,钢丝置于电解清洗箱中，电解清洗箱中添加有电解液，第一电极板与第二电极板通电对钢丝进行碱洗，碱洗完成后，液压缸伸长，置物板带动钢丝升高，电解液从电解清洗箱与置物板之间的间隙处排出，与此同时水泵工作，水从若干个分支管道处排出，对钢丝进行水洗，使钢丝在一个工位中连续完成碱洗与水洗两个工作，提高工作效率，随后水泵停止工作，气泵开启，空气从若干个分支管道处排出，将钢丝上的水吹掉，避免移动钢丝时清洁水滴落，保证工作环境的整洁度。洁度。洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝自动碱洗装置


[0001]本技术涉及碱洗设备
，具体为一种钢丝自动碱洗装置。

技术介绍

[0002]现有的钢丝碱洗装置在进行碱洗工作之后，直接对钢丝进行干燥，如公开号为CN212247268U的一种钢丝加工用电解碱洗槽，包括电解清洗箱、供电箱、第一电极板、第二电极板、第一排水管、阀门和第二排水管，电解清洗箱的内部设置有腔室，电解清洗箱的后端设置有排水口，供电箱的右端与电解清洗箱的左端相连接，第一电极板和第二电极板的侧端均与电解清洗箱内的侧壁相连接，并且第一电极板和第二电极板均通过多组连接线与供电箱相连接，第一排水管的前端与电解清洗箱的排水口相连接，第二排水管通过阀门与第一排水管的后端相连接；还包括烘干箱和多组加热板，烘干箱的左端与电解清洗箱的右端相连接，并且烘干箱的内部设置有腔室，多组加热板的侧端均与烘干箱内的侧壁相连接，并且多组加热板的内部均设置有多组电热丝，该专利资料中，碱洗后的钢丝不经处理，直接进入烘干箱中烘干，而钢丝碱洗之后的工序为水洗，钢丝仍然为潮湿状态，导致钢丝生产的工作周期过长，工作效率过低，不便于使用。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中所提出的问题，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢丝自动碱洗装置，包括外箱、电解清洗箱、第一电极板、第二电极板、干燥箱以及箱盖，所述电解清洗箱安装于外箱开口处，所述第一电极板安装于电解清洗箱侧壁面上，所述第二电极板安装于电解清洗箱侧壁面上，所述干燥箱安装于外箱侧壁面上，所述箱盖安装于外箱以及干燥箱开口处，所述外箱以及电解清洗箱上设有清洁结构；
[0004]所述清洁结构包括：总管道、环形管道、若干个分支管道、三通接头、第一电磁阀、水箱、水泵、第二电磁阀、气泵以及升降组件；
[0005]所述总管道插装于电解清洗箱侧壁面上，所述环形管道安装于总管道一端，且所述环形管道贴合于电解清洗箱内侧壁面上，若干个所述分支管道呈圆形阵列状插装于环形管道上，所述三通接头安装于总管道一端，所述第一电磁阀安装于三通接头一端，所述水箱安装于外箱内侧壁面上，所述水泵安装于水箱内部，且所述水泵与第一电磁阀连接，所述第二电磁阀安装于三通接头一端，所述气泵安装于外箱外侧壁面上，且所述气泵与第二电磁阀连接，所述升降组件安装于外箱内侧壁面上。
[0006]优选的，所述升降组件包括：液压缸以及置物板；
[0007]所述液压缸安装于外箱内侧壁面上，所述置物板安装于液压缸伸缩端，所述电解清洗箱下壁面上开设有缺口，所述缺口与置物板相互匹配。
[0008]优选的，所述环形管道与电解清洗箱之间设有若干个U型卡架。
[0009]优选的，所述外箱以及电解清洗箱上插装有加液口。
[0010]优选的，所述外箱以及水箱上插装有加水口。
[0011]优选的，所述箱盖下壁面上设有烘干组件；
[0012]所述烘干组件包括：安装座、风扇以及电热丝；
[0013]所述安装座与干燥箱对应的安装于箱盖下壁面上，所述风扇安装于安装座上，所述电热丝安装于安装座上。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种钢丝自动碱洗装置，具备以下有益效果：钢丝置于电解清洗箱中，电解清洗箱中添加有电解液，第一电极板与第二电极板通电对钢丝进行碱洗，碱洗完成后，液压缸伸长，置物板带动钢丝升高，电解液从电解清洗箱与置物板之间的间隙处排出，与此同时水泵工作，水从若干个分支管道处排出，对钢丝进行水洗，使钢丝在一个工位中连续完成碱洗与水洗两个工作，提高工作效率，随后水泵停止工作，气泵开启，空气从若干个分支管道处排出，将钢丝上的水吹掉，避免移动钢丝时清洁水滴落，保证工作环境的整洁度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种钢丝自动碱洗装置的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术一种钢丝自动碱洗装置的局部三维结构示意图。
[0018]图3为本技术一种钢丝自动碱洗装置的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、外箱，2、电解清洗箱，3、第一电极板，4、第二电极板，5、干燥箱，6、箱盖，7、总管道，8、环形管道，9、分支管道，10、三通接头，11、第一电磁阀，12、水箱，13、水泵，14、第二电磁阀，15、气泵，16、液压缸，17、置物板，18、U型卡架，19、加液口，20、加水口，21、安装座，22、风扇，23、电热丝。
具体实施方式
[0020]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，请参阅图1
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3，一种钢丝自动碱洗装置，包括外箱1、电解清洗箱2、第一电极板3、第二电极板4、干燥箱5以及箱盖6，电解清洗箱2安装于外箱1开口处，第一电极板3安装于电解清洗箱2侧壁面上，第二电极板4安装于电解清洗箱2侧壁面上，干燥箱5安装于外箱1侧壁面上，箱盖6安装于外箱1以及干燥箱5开口处，外箱1以及电解清洗箱2上设有清洁结构；
[0022]在具体实施过程中，清洁结构可优选采用以下结构，其包括：总管道7、环形管道8、若干个分支管道9、三通接头10、第一电磁阀11、水箱12、水泵13、第二电磁阀14、气泵15以及升降组件；总管道7插装于电解清洗箱2侧壁面上，环形管道8安装于总管道7一端，且环形管道8贴合于电解清洗箱2内侧壁面上，若干个分支管道9呈圆形阵列状插装于环形管道8上，三通接头10安装于总管道7一端，第一电磁阀11安装于三通接头10一端，水箱12安装于外箱1内侧壁面上，水泵13安装于水箱12内部，且水泵13与第一电磁阀11连接，第二电磁阀14安
装于三通接头10一端，气泵15安装于外箱1外侧壁面上，且气泵15与第二电磁阀14连接，升降组件安装于外箱1内侧壁面上；
[0023]在具体实施过程中，升降组件可优选采用以下结构，其包括：液压缸16以及置物板17；液压缸16安装于外箱1内侧壁面上，置物板17安装于液压缸16伸缩端，电解清洗箱2下壁面上开设有缺口，缺口与置物板17相互匹配；
[0024]其中需要说明的是：钢丝置于电解清洗箱2中，箱盖6扣合，电解清洗箱2中添加有电解液，第一电极板3与第二电极板4通电，对钢丝进行碱洗，碱洗完成后，液压缸16伸长，置物板17带动钢丝升高，电解液从电解清洗箱2与置物板17之间的间隙处排出，与此同时第一电磁阀11开启，水泵13工作，水箱12中的水进入总管道7以及环形管道8中，从若干个分支管道9处排出，对钢丝进行水洗，随后水泵13停止工作，第一电磁阀11关闭，第二电磁阀14开启，气泵15开启，空气进入总管道7以及环形管道8中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝自动碱洗装置，包括外箱、电解清洗箱、第一电极板、第二电极板、干燥箱以及箱盖，所述电解清洗箱安装于外箱开口处，所述第一电极板安装于电解清洗箱侧壁面上，所述第二电极板安装于电解清洗箱侧壁面上，所述干燥箱安装于外箱侧壁面上，所述箱盖安装于外箱以及干燥箱开口处，其特征在于，所述外箱以及电解清洗箱上设有清洁结构；所述清洁结构包括：总管道、环形管道、若干个分支管道、三通接头、第一电磁阀、水箱、水泵、第二电磁阀、气泵以及升降组件；所述总管道插装于电解清洗箱侧壁面上，所述环形管道安装于总管道一端，且所述环形管道贴合于电解清洗箱内侧壁面上，若干个所述分支管道呈圆形阵列状插装于环形管道上，所述三通接头安装于总管道一端，所述第一电磁阀安装于三通接头一端，所述水箱安装于外箱内侧壁面上，所述水泵安装于水箱内部，且所述水泵与第一电磁阀连接，所述第二电磁阀安装于三通接头一端，所述气泵安装于外箱外侧壁面上，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东，
申请(专利权)人：河南恒创能科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：