样品预处理装置及萃取余液离子测试分析设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种样品预处理装置及萃取余液离子测试分析设备。上述的样品预处理装置，包括样品预处理瓶、搅拌组件、紫外光灯组、样品回流管、第一控制阀、样品过滤装置以及第二控制阀；搅拌组件用于对样品预处理瓶内的样品液进行搅拌；紫外光灯组包括紫外光灯本体及灯罩组件，灯罩组件套接于紫外光灯本体，灯罩组件形成有进液口、湍流发生催化腔及出液口，进液口分别与样品预处理瓶及湍流发生催化腔连通，出液口与湍流发生催化腔连通；样品回流管的两端分别与出液口及样品预处理瓶连通。相比于传统的高温高压消解环境，避免了消解周期较长、难度较高且带有安全隐患的问题，提高了测试结果的稳定性。测试结果的稳定性。测试结果的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
样品预处理装置及萃取余液离子测试分析设备


[0001]本技术涉及测试分析设备的
，特别是涉及一种样品预处理装置及萃取余液离子测试分析设备。

技术介绍

[0002]废旧电池回收过程中，电池黑粉经酸浸后需要进行有机萃取提取金属离子的操作，但是萃余液中会残留有机物和少量镍、钴、锰等重金属离子，在进行处理和排放前需要对萃余液中的各元素组成进行仪器测试分析。其中，氮及磷是导致水体富营养化的主要营养元素，因此总氮(TN)、总磷(TP)成为衡量水质的重要指标，重金属离子的浓度测定前也需要除去萃余液中的有机油份。目前测定总磷的国标方法(GB11893
‑
89)消解过程都需要一个高压消解器，其需要在一个高温高压的环境下进行，此种消解方法耗时长，温度控制难度较高，使消解周期较长、难度较高且带有安全隐患。在碱性条件下进行，使水中部分元素很容易在高温下逃逸，对测试分析结果造成误差，使测试结果存在稳定性较差的问题。
[0003]为避免在高温高压环境下消除存在的上述问题，中国专利CN208902512U提供一种光催化法消解水样的实验装置，包括装置架体、磁力搅拌组件及紫外光照装置；所述装置架包括底座、支架及紫外光源罩；所述磁力搅拌组件包括设于底座内的马达、与马达轴相接的磁铁及控制单元；所述紫外光照装置包括紫外灯管及光照强度调节装置，该装置可在常温常压下完成整个消解步骤，避免了常规方法中采用的高温高压消解环境。
[0004]然而，上述实验装置在单次消解周期内样品消解量较小，总磷总氮的消解残余量仍然较高，使测试结果的稳定性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有高压消解器存在的问题，而提供一种样品预处理装置及萃取余液离子测试分析设备。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种样品预处理装置，包括：
[0008]样品预处理瓶；
[0009]搅拌组件，用于对所述样品预处理瓶内的样品液进行搅拌；
[0010]紫外光灯组，包括紫外光灯本体及灯罩组件，所述灯罩组件套接于所述紫外光灯本体上，所述灯罩组件形成有进液口、湍流发生催化腔及出液口，所述进液口分别与所述样品预处理瓶及所述湍流发生催化腔连通，所述出液口与所述湍流发生催化腔连通；
[0011]样品回流管，所述样品回流管的一端与所述出液口连通，所述样品回流管的另一端与所述样品预处理瓶连通；
[0012]第一控制阀，设于所述样品回流管上；
[0013]样品过滤装置，与所述出液口连通；
[0014]第二控制阀，设于所述样品过滤装置与所述出液口连通的管道上。
[0015]在其中一个实施例中，所述灯罩组件包括紫外光灯罩及石英玻璃罩，所述紫外光灯罩开设有收容槽及开口槽，所述收容槽与所述开口槽相连通，所述进液口及所述出液口均开设于所述紫外光灯罩；
[0016]所述石英玻璃罩包括石英玻璃罩本体及定位端座，所述石英玻璃罩本体及所述定位端座相连接，所述石英玻璃罩本体位于所述收容槽内，所述定位端座密封连接于所述开口槽内。
[0017]在其中一个实施例中，所述石英玻璃罩本体为波纹状罩体结构。
[0018]在其中一个实施例中，所述灯罩组件还包括密封垫，所述开口槽形成有定位台阶，所述密封垫夹紧于所述定位台阶与所述定位端座之间，所述紫外光灯本体与所述定位端座连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述紫外光灯本体的一端形成有固定端，所述固定端分别包覆于所述定位端座、所述密封垫及所述定位台阶上。
[0020]在其中一个实施例中，所述紫外光灯组的数量为两个，分别为第一紫外光灯组及第二紫外光灯组；所述第一紫外光灯组的进液口与所述样品预处理瓶连通，所述第一紫外光灯组的出液口与所述第二紫外光灯组的进液口连通，所述第二紫外光灯组的出液口分别与所述样品回流管及所述样品过滤装置连通。
[0021]在其中一个实施例中，所述第一控制阀及所述第二控制阀均为旋塞开关；及/或，
[0022]所述样品预处理装置还包括瓶口塞、加液旋塞漏斗及加液漏斗，所述瓶口塞盖设于所述样品预处理瓶的瓶口，所述加液旋塞漏斗及所述加液漏斗均穿设于所述瓶口塞；及/或，
[0023]所述样品预处理装置还包括第一抽液泵及第二抽液泵，所述第一抽液泵设于所述样品预处理瓶与所述紫外光灯组连通的管道上，所述第二抽液泵设于所述出液口与所述样品过滤装置连通的管道上。
[0024]在其中一个实施例中，所述样品过滤装置包括依次设置的第一导流板、第一过滤层、第二导流板、树脂交换层、第三导流板和玻璃棉层；
[0025]所述第一导流板开设有第一中心导流槽及多个第一导流透孔，所述第一中心导流槽分别与多个所述第一导流透孔连通；
[0026]所述第二导流板开设有第二中心导流槽及多个第二导流透孔，所述第二中心导流槽分别与多个所述第二导流透孔连通；
[0027]所述第三导流板开设有第三中心导流槽及多个第三导流透孔，所述第三中心导流槽分别与多个所述第三导流透孔连通；
[0028]所述第一中心导流槽、所述第二中心导流槽及所述第三中心导流槽依次错开设置。
[0029]在其中一个实施例中，所述第一中心导流槽、所述第二中心导流槽及所述第三中心导流槽均为腰型槽，所述第一中心导流槽、所述第二中心导流槽及所述第三中心导流槽两两之间的分布夹角均为30
°
～150
°
；及/或，
[0030]所述样品过滤装置还包括第二过滤层及第四导流板，所述第二过滤层设置于所述第三导流板与所述玻璃棉层之间，所述第四导流板设置于所述第二过滤层与所述玻璃棉层之间，所述第四导流板开设有第四中心导流槽及多个第四导流透孔，所述第四中心导流槽
分别与多个所述第四导流透孔连通。
[0031]一种萃取余液离子测试分析设备，包括上述任一实施例所述的样品预处理装置。
[0032]与现有技术相比，本技术包括但不局限于以下优点：
[0033]1、上述的样品预处理装置，由于灯罩组件套接于紫外光灯本体，灯罩组件形成有进液口、湍流发生催化腔及出液口，进液口分别与样品预处理瓶及湍流发生催化腔连通，出液口与湍流发生催化腔连通，使样品液从进液口流入湍流发生催化腔时处于湍流状态，流动过程中可以带走光催化剂颗粒，使颗粒不易沉积在装置内，也可以有效利用光催化剂颗粒，提升溶液的有机物在紫外光灯下的降解效果；紫外光灯本体的散热可以直接对样品液进行升温，加大溶液中物质的溶解度，提升了有机物质的处理效率；
[0034]2、搅拌组件对样品预处理瓶内的样品液进行搅拌，可以实现样品物料在瓶身中的循环流动，避免沉淀物质在管道中堆积，也可以均匀的输送沉淀物质中的光催化剂颗粒，实现样品的充分光降解；
[0035]3、样品过滤装置中设置过滤层、离子交换树脂和玻璃绵层，可以有效过滤样品中的光催化颗粒，还可以通过填充不同类型的离子交换树脂，减少样品中重金属离子、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种样品预处理装置，其特征在于，包括：样品预处理瓶；搅拌组件，用于对所述样品预处理瓶内的样品液进行搅拌；紫外光灯组，包括紫外光灯本体及灯罩组件，所述灯罩组件套接于所述紫外光灯本体上，所述灯罩组件形成有进液口、湍流发生催化腔及出液口，所述进液口分别与所述样品预处理瓶及所述湍流发生催化腔连通，所述出液口与所述湍流发生催化腔连通；样品回流管，所述样品回流管的一端与所述出液口连通，所述样品回流管的另一端与所述样品预处理瓶连通；第一控制阀，设于所述样品回流管上；样品过滤装置，与所述出液口连通；第二控制阀，设于所述样品过滤装置与所述出液口连通的管道上。2.根据权利要求1所述的样品预处理装置，其特征在于，所述灯罩组件包括紫外光灯罩及石英玻璃罩，所述紫外光灯罩开设有收容槽及开口槽，所述收容槽与所述开口槽相连通，所述进液口及所述出液口均开设于所述紫外光灯罩；所述石英玻璃罩包括石英玻璃罩本体及定位端座，所述石英玻璃罩本体及所述定位端座相连接，所述石英玻璃罩本体位于所述收容槽内，所述定位端座密封连接于所述开口槽内。3.根据权利要求2所述的样品预处理装置，其特征在于，所述石英玻璃罩本体为波纹状罩体结构。4.根据权利要求2所述的样品预处理装置，其特征在于，所述灯罩组件还包括密封垫，所述开口槽形成有定位台阶，所述密封垫夹紧于所述定位台阶与所述定位端座之间，所述紫外光灯本体与所述定位端座连接。5.根据权利要求4所述的样品预处理装置，其特征在于，所述紫外光灯本体的一端形成有固定端，所述固定端分别包覆于所述定位端座、所述密封垫及所述定位台阶上。6.根据权利要求1所述的样品预处理装置，其特征在于，所述紫外光灯组的数量为两个，分别为第一紫外光灯组及第二紫外光灯组；所述第一紫外光灯组的进液口与所述样品预处理瓶连通，所述第一紫外光灯组的出液口与所述第二紫外光灯组的进液口连通，所述第二紫外光灯组的出液口分别与所述样品回流管及所述样品过滤装置连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋快良，周启，郑宇，刘勇奇，巩勤学，李长东，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：