一种焊接加工用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，且公开了一种焊接加工用冷却设备，包括底座，所述底座顶部四角固定安装有支撑杆，支撑杆顶部固定安装有储水箱，储水箱底部固定安装有伺服电机，储水箱内侧下方固定安装支撑网板，底座顶部中间位置固定安装有固定杆，固定杆顶部伸缩杆，伸缩杆顶部插接设置有密封底板，本实用新型专利技术，通过搅拌叶转动使得冷却水流动避免离横担远近水出现温度差，同时启动第一水泵将储水箱内部的水抽到冷却箱内部，同时启动第二水泵将冷凝液通过冷凝器送到冷凝管内部，从而使得带有热量的冷凝液流到冷凝器中进行再次冷却加强了冷却效果，通过出水管使得冷却水流到了储水箱内部完成循环冷却水的效果，从而提高整体的冷却效率。的冷却效率。的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接加工用冷却设备


[0001]本技术属于冷却设备
，具体为一种焊接加工用冷却设备。

技术介绍

[0002]横担在使用前需要进行焊接，在焊接完毕后需要对横担焊接的地方进行冷却，此时就需要将焊接好的横担放置到冷却设备内部，然后通过冷却水对横担的焊接部位进行冷却降温，从而达到可以使用的状态。
[0003]在该专利中，焊接加工用冷却设备在使用过程中，由于水箱内的水不能流动，从而导致整体冷却的效率降低，同时焊接加工用冷却设备由于冷却箱整体的结构为固定一体的，从而不便于人们对沉淀的杂质进行清理。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种焊接加工用冷却设备，有效的解决了目前市场上的焊接加工用冷却设备在使用过程中，由于水箱内的水不能流动，从而导致整体冷却的效率降低，同时焊接加工用冷却设备由于冷却箱整体的结构为固定一体的，从而不便于人们对沉淀的杂质进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接加工用冷却设备，包括底座，所述底座顶部四角固定安装有支撑杆，支撑杆顶部固定安装有储水箱，储水箱底部固定安装有伺服电机，储水箱内侧下方固定安装支撑网板，底座顶部中间位置固定安装有固定杆，固定杆顶部伸缩杆，伸缩杆顶部插接设置有密封底板，密封底板顶部设置有与支撑杆固定连接的冷却箱，支撑杆外侧固定安装有第一水泵，第一水泵进出水端通过水管与冷却箱和储水箱连通，储水箱另一侧底部通过出水管与冷却箱连通，冷却箱外表面一侧固定安装有冷凝液箱，冷凝液箱一侧设置有连通的第二水泵，第二水泵另一侧安装有相连通的冷凝器。
[0006]优选的，所述支撑网板下方储水箱内部中间位置转动设置有搅拌叶，搅拌叶与伺服电机固定连接。
[0007]优选的，所述冷却箱侧壁内部环形设置有冷凝管，冷凝管上下两端通过导流管与冷凝液箱顶部和冷凝器排出端连通。
[0008]优选的，所述密封底板顶部四边安装有密封块，冷却箱底部开设有与密封块相互匹配的密封槽，密封底板顶部固定安装有密封垫。
[0009]优选的，所述密封底板底部中间位置固定安装有插块，伸缩杆顶部开设有与插块相互匹配的插槽。
[0010]优选的，所述固定杆内部转动设置有与伸缩杆螺纹连接的丝杆，底座底部转动设置有与丝杆连接的旋转把手。
[0011]优选的，所述密封底板顶部中间位置开设有凹槽，密封底板一侧固定安装拉块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）、在工作中，通过将焊接好的横担放到储水箱内部进行初步冷却，此时通过启动伺服电机带动搅拌叶转动，从而使得冷却水流动避免离横担远近水出现温度差，同时启动第一水泵将储水箱内部的水抽到冷却箱内部，同时启动第二水泵将冷凝液通过冷凝器送到冷凝管内部，从而使得带有热量的冷凝液流到冷凝器中进行再次冷却加强了冷却效果，通过出水管使得冷却水流到了储水箱内部完成循环冷却水的效果，从而提高整体的冷却效率；
[0014]2）、通过凹槽对沉淀的杂质进行集中收集，通过旋转把手带动丝杆转动，从而带动了密封底板下移与冷却箱分离，然后再通过拉块将密封底板的插块拔出插槽完成拆卸便于人们进行清理，随后将插块插入到插槽内部，然后反转丝杆推动密封底板上移，从而使得密封块插入到密封槽内部完成密封安装，便于进行继续使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的冷却箱立体图；
[0018]图3为本技术的密封底板立体图；
[0019]图中：1、底座；2、支撑杆；3、储水箱；4、伺服电机；5、支撑网板；6、固定杆；7、伸缩杆；8、密封底板；9、冷却箱；10、第一水泵；11、搅拌叶；12、冷凝液箱；13、冷凝管；14、密封块；15、密封槽；16、插块；17、插槽；18、丝杆；19、凹槽；20、冷凝器；21、第二水泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底座1，所述底座1顶部四角固定安装有支撑杆2，起到很好的支撑作用，支撑杆2顶部固定安装有储水箱3，便于对冷却水进行储存，储水箱3底部固定安装有伺服电机4，储水箱3内侧下方固定安装支撑网板5，便于对需要冷却的横担进行支撑，底座1顶部中间位置固定安装有固定杆6，固定杆6顶部伸缩杆7，伸缩杆7顶部插接设置有密封底板8，便于带动密封底板8进行上下移动，密封底板8顶部设置有与支撑杆2固定连接的冷却箱9，便于对带有热量的水进行冷却，支撑杆2外侧固定安装有第一水泵10，第一水泵10进出水端通过水管与冷却箱9和储水箱3连通，便于将储水箱3内部带有热量的水抽到冷却箱9内部，储水箱3另一侧底部通过出水管与冷却箱9连通，便于冷却箱9内部的冷却水倒入到储水箱3内部，冷却箱9外表面一侧固定安装有冷凝液箱12，冷凝液箱12一侧设置有连通的第二水泵21，第二水泵21另一侧安装有相连通的冷凝器20。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，支撑网板5下方储水箱3内部中间位置转动设置有搅拌叶11，搅拌叶11与伺服电机4固定连接，通过启动伺服电机4带动搅拌叶11便于加快冷却水的流动，从而提高了冷却的效果。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，冷却箱9侧壁内部环形设置有冷凝管13，冷凝管13上下两端通过导流管与冷凝液箱12顶部和冷凝器20排出端连通，通过冷凝管13便于对冷却箱9内部的水进行制冷。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，密封底板8顶部四边安装有密封块14，冷却箱9底部开设有与密封块14相互匹配的密封槽15，密封底板8顶部固定安装有密封垫，通过密封块14插入到密封槽15内部，从而起到了很好的密封效果。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，密封底板8底部中间位置固定安装有插块16，伸缩杆7顶部开设有与插块16相互匹配的插槽17，通过插块16插入到插槽17内部，从而实现了对密封底板8的固定。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，固定杆6内部转动设置有与伸缩杆7螺纹连接的丝杆18，底座1底部转动设置有与丝杆18连接的旋转把手，通过转动丝杆18便于带动伸缩杆7上下移动。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，密封底板8顶部中间位置开设有凹槽19，便于对沉淀的杂质进行收集，密封底板8一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接加工用冷却设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部四角固定安装有支撑杆（2），支撑杆（2）顶部固定安装有储水箱（3），储水箱（3）底部固定安装有伺服电机（4），储水箱（3）内侧下方固定安装支撑网板（5），底座（1）顶部中间位置固定安装有固定杆（6），固定杆（6）顶部伸缩杆（7），伸缩杆（7）顶部插接设置有密封底板（8），密封底板（8）顶部设置有与支撑杆（2）固定连接的冷却箱（9），支撑杆（2）外侧固定安装有第一水泵（10），第一水泵（10）进出水端通过水管与冷却箱（9）和储水箱（3）连通，储水箱（3）另一侧底部通过出水管与冷却箱（9）连通，冷却箱（9）外表面一侧固定安装有冷凝液箱（12），冷凝液箱（12）一侧设置有连通的第二水泵（21），第二水泵（21）另一侧安装有相连通的冷凝器（20）。2.根据权利要求1所述的一种焊接加工用冷却设备，其特征在于：所述支撑网板（5）下方储水箱（3）内部中间位置转动设置有搅拌叶（11），搅拌叶（11）与伺服电机（4）固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭守双，郭林，郭艳芳，徐军，
申请(专利权)人：青岛广圣达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：