本申请提供一种导向滚动装置和焊接辅助装置，涉及交通建设技术领域，导向滚动装置包括支撑部和滚轮；所述支撑部包括底座、第一架板和第二架板，所述第一架板和第二架板平行设置，所述第一架板和第二架板均与所述底座垂直；所述第一架板和所述第二架板之间具有预设宽度，所述滚轮设置在所述第一架板和第二架板之间。本申请可实现斜拉索外护套的滚动，避免焊接过程中对斜拉索外护套的拖拽，变滑动为滚动，可以减少对斜拉索外护套的损伤。可以减少对斜拉索外护套的损伤。可以减少对斜拉索外护套的损伤。
【技术实现步骤摘要】
导向滚动装置和焊接辅助装置
[0001]本专利技术涉及交通建设
，特别是涉及一种导向滚动装置和焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]斜拉桥又称斜张桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系。受拉的索即斜拉索，斜拉索外护套设置在斜拉索外部，具有保护斜拉索、减轻风振等功效。
[0003]由于不同桥梁的斜拉索长度不同，所需要的斜拉索外护套的长度也会不同，当需要将多个斜拉索外部套焊接成目标长度时，需要用标准长度高密度聚乙烯HDPE护套管多次进行热熔焊接形成目标长度的根斜拉索护套，且由于斜拉索外护套具有双螺旋线设计，焊接时要确保螺旋线顺接，接口平顺避免错开，减少焊接滑动外观划伤，保证焊接和外观质量。
[0004]但是现有的焊接方法采用的是直接将待焊接的斜拉索套管直接放置于焊接平台上，再进行焊接，焊接完当前管段进行下一段焊接时，直接将焊接完成的套管拖拽至平台一侧，这会导致斜拉索护套在拖拽过程中受到损伤，影响外螺旋线的线型，另外，由于套管具有一定的重量，人为拖拽焊接，会使得焊接的接口误差较大，且焊接平台作为一个平面整体，占地面积较大。
[0005]因此，提供一种新的斜拉索外护套的辅助焊接装置是亟需解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本申请的目的在于提出一种导向滚动装置和焊接辅助装置，本申请能够针对性的解决现有斜拉索外护套的焊接方法会导致斜拉索护套受到损伤的问题。
[0007]基于上述目的，第一方面，本申请提出了一种导向滚动装置，其特征在于，所述导向滚动装置包括支撑部和滚轮；所述支撑部包括底座、第一架板和第二架板，所述第一架板和第二架板平行设置，所述第一架板和第二架板均与所述底座垂直；所述第一架板和所述第二架板之间具有预设宽度，所述滚轮设置在所述第一架板和第二架板之间。
[0008]可选地，所述滚轮包括内轴和外轴，所述内轴的两端分别焊接在所述第一架板和所述第二架板上，所述外轴套设在所述内轴外围。
[0009]可选地，所述底座包括：底座外框和架板固定杆；所述架板固定杆与所述底座外框固定设置，所述架板固定杆用于固定所述第一架板和第二架板；所述架板固定杆包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆平行设置。
[0010]可选地，所述底座外框包括第一底杆、第二底杆、第三底杆和第四底杆，所述第一底杆和所述第二底杆均与所述第一固定杆和所述第二固定杆平行设置，所述第三底杆和第四底杆均与所述第一底杆和所述第二底杆垂直设置；所述第一底杆和第一固定杆之间具有第一距离，所述第一固定杆和所述第二固定杆之间具有第二距离，所述第二底杆和第二固定杆之间具有第三距离，所述第一距离和所述第三距离均大于所述第二距离。
[0011]可选地，所述底座还包括多个支撑杆，所述支撑杆的一端连接所述底座外框，所述支撑杆的另一端连接所述第一架板远离所述架板固定杆的一端或所述第二架板远离所述架板固定杆的一端。
[0012]可选地，所述外轴的外侧设置有防刮层。
[0013]可选地，所述导向滚动装置还设置有限位杆，所述限位杆设置在所述滚轮的两端，或者，所述限位杆设置在所述第一架板和第二架板上，所述限位杆沿与地面垂直向上的方向延伸。
[0014]可选地，所述限位杆外侧套设有保护套。
[0015]第二方面，本实施例提供一种焊接辅助装置，所述焊接辅助装置包括焊接装置和第一方面所述的导向滚动装置，多个所述导向滚动装置分别设置在所述焊接装置的两侧，形成焊接轨道；所述焊接装置包括焊接平台、第一圆环保护套和第二圆环保护套，所述第一圆环保护套和第二圆环保护套设置在所述焊接平台上表面，所述第一圆环保护套和第二圆环保护套的轴心在同一直线上。
[0016]可选地，在待焊接物体放置在所述导向滚动装置上的情况下，所述待焊接物体的轴心与所述焊接装置的第一圆环保护套和第二圆环保护套的轴心在同一直线上；其中，每两个导向滚动装置之间具有第一间距，所述焊接装置与相邻的导向滚动装置之间具有第二间距，所述第一间距大于所述第二间距。
[0017]总的来说，本申请至少存在以下有益效果：
[0018]本实施例提供是我导向滚动装置包括支撑部和滚轮，支撑部包括底座、第一架板和第二架板，形成稳固的支撑部，可以提高斜拉索外护套滚动时的稳定性，第一架板和第二架板之间具有预设宽度，滚轮设置在第一架板和第二架板之间，滚轮可实现斜拉索外护套的滚动，避免焊接过程中对斜拉索外护套的拖拽，变滑动为滚动，可以减少对斜拉索外护套的损伤。
附图说明
[0019]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0020]图1示出本申请的导向滚动装置的立体结构示意图；
[0021]图2示出本申请的导向滚动装置的侧视图；
[0022]图3示出一种焊接装置的结构示意图；
[0023]图4示出一种焊接辅助装置的整体装配图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]本实施例提出一种焊接辅助装置，焊接辅助装置包括导向滚动装置和焊接装置，通过导向滚动装置避免焊接过程中对待焊接物体的拖拽，本实施例以待焊接物体为斜拉索外护套为例，当然，待焊接物体也可以是其他物体。通过导向滚动装置避免焊接过程中对斜拉索外护套的拖拽，变滑动为滚动，可以减少对斜拉索外护套的损伤，且通过导向滚动装置与焊接装置的组合形成焊接轨道，可以轻松实现焊接，使相邻两个斜拉索外护套的焊接位置更准确，保证焊接口的平顺，提高焊接质量。
[0027]图1示出本申请的导向滚动装置的立体结构示意图。参考图1，导向滚动装置10包括支撑部11和滚轮12，支撑部11包括底座110、第一架板111和第二架板112，第一架板111和第二架板112平行设置，第一架板111和第二架板112均与底座垂直，第一架板111和第二架板112之间具有预设宽度，滚轮12设置在第一架板111和第二架板112之间。
[0028]本实施例中，底座用于稳定第一架板111和第二架板112，第一架板111和第二架板112用于固定滚轮12，第一架板111和第二架板112之间具有预设宽度，用于安装滚轮12，预设宽度可根据滚轮12的长度设置，也可以根据不同的斜拉索外护套的直径设置，以使斜拉索外护套能够在滚轮12上滚动，滚轮12用于实现斜拉索外护套的滚动，以减少对斜拉索外护套的损伤。
[0029本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导向滚动装置，其特征在于，所述导向滚动装置包括支撑部和滚轮；所述支撑部包括底座、第一架板和第二架板，所述第一架板和第二架板平行设置，所述第一架板和第二架板均与所述底座垂直；所述第一架板和所述第二架板之间具有预设宽度，所述滚轮设置在所述第一架板和第二架板之间。2.根据权利要求1所述的导向滚动装置，其特征在于，所述滚轮包括内轴和外轴，所述内轴的两端分别焊接在所述第一架板和所述第二架板上，所述外轴套设在所述内轴外围。3.根据权利要求1所述的导向滚动装置，其特征在于，所述底座包括：底座外框和架板固定杆；所述架板固定杆与所述底座外框固定设置，所述架板固定杆用于固定所述第一架板和第二架板；所述架板固定杆包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆平行设置。4.根据权利要求3所述的导向滚动装置，其特征在于，所述底座外框包括第一底杆、第二底杆、第三底杆和第四底杆，所述第一底杆和所述第二底杆均与所述第一固定杆和所述第二固定杆平行设置，所述第三底杆和第四底杆均与所述第一底杆和所述第二底杆垂直设置；所述第一底杆和第一固定杆之间具有第一距离，所述第一固定杆和所述第二固定杆之间具有第二距离，所述第二底杆和第二固定杆之间具有第三距离，所述第一距离和所述第三距离均大于所述第二距离。5.根据权利要求3所述的导向滚动装置，其特征在于，所述底座还包括多个支撑杆，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿嘉启，余炼，吴克腾，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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