本实用新型专利技术公开一种固体饮料制粒烘干装置，所述制粒烘干装置包括进料机构、粗加工机构和初干燥室，所述进料机构、所述粗加工机构和所述初干燥室相连通，且底部设置支撑台，所述进料机构包括进料室，所述进料室的顶部设置进料管，所述进料室远离所述进料管的一端连接所述粗加工机构，所述粗加工机构包括一对辊刀套、粗加工室，所述辊刀套的外侧设置光面成型圆槽，所述粗加工室的前后两侧开设贯穿的第一通孔，所述第一通孔于所述粗加工室的后侧面上套设有轴承。本实用新型专利技术将原料的外型粗加工为多根条状形态，增大原料表面积，初步烘干减少原料湿度和粘度再制粒，提高烘干效率高，且原料不易粘附在制粒刀片上，从而产出合格的颗粒产品。产品。产品。
【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料制粒烘干装置
[0001]本技术涉及制粒烘干装置领域，特别涉及一种固体饮料制粒烘干装置。
技术介绍
[0002]固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料3类。
[0003]在现有技术中，由于一般制粒设备内部的湿度、粘度比较大，而不利于制粒刀片搅碎原料，原料易粘附在制粒刀片上，造成产出的颗粒大小不一样。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的缺点，本技术所要解决的技术问题是提供一种固体饮料制粒烘干装置，旨在将原料的外型粗加工为多根条状形态，增大原料表面积，初步烘干减少原料湿度和粘度再制粒，提高烘干效率高，且原料不易粘附在制粒刀片上，从而产出合格的颗粒产品。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种固体饮料制粒烘干装置，所述制粒烘干装置包括进料机构、粗加工机构和初干燥室，所述进料机构、所述粗加工机构和所述初干燥室相连通，且底部设置支撑台，所述进料机构包括进料室，所述进料室的顶部设置进料管，所述进料室远离所述进料管的一端连接所述粗加工机构，所述粗加工机构包括一对辊刀套、粗加工室，所述辊刀套的外侧设置光面成型圆槽，所述粗加工室的前后两侧开设贯穿的第一通孔，所述第一通孔于所述粗加工室的后侧面上套设有轴承，所述粗加工室的前侧设置第一电机，所述第一电机的传动端连接旋转轴，所述旋转轴穿过所述第一通孔，所述旋转轴的末端活动连接所述轴承，所述旋转轴上套设所述辊刀套，所述一对辊刀套的锯齿处相啮合且旋转方向相反；所述粗加工室远离所述进料室的一端连接初干燥室，所述初干燥室的另一端连接制粒箱，所述制粒箱与所述初干燥室连通，所述初干燥室内设置传输装置，于所述传输装置的上方设置加热干燥管。
[0006]可选的，所述进料室靠近所述进料管的一端外部设置液压缸，所述液压缸的传动端设置伸缩杆，所述伸缩杆延伸至所述进料室的内部，所述伸缩杆的延伸端面上固定设置推料板。
[0007]可选的，所述制粒箱的顶面上开设第二通孔，所述制粒箱的顶部设置第二电机，所述第二电机的输出端连接制粒轴，所述制粒轴上固定安装制粒刀片。
[0008]可选的，沿所述制粒箱的内侧壁设置热风干燥孔，所述制粒箱的腰部设置筛板，所述筛板的底部安装振动器。
[0009]可选的，所述制粒箱的下端设置出料口，所述出料口的外壁上固定设置支撑板，所述支撑板延伸至所述支撑台，所述出料口的下方设置集料桶。
[0010]可选的，所述加热干燥管分布于所述初干燥室的内壁两侧和顶部。
[0011]可选的，所述传输装置的进料端与所述粗加工机构的出料端处设置第一连接块，所述传输装置的出料端与所述制粒箱的进料端出设置第二连接块。
[0012]本技术的有益效果：1、本技术的粗加工机构包括一对辊刀套、粗加工室，辊刀套的外侧设置光面成型圆槽，粗加工室的前后两侧开设贯穿的第一通孔，第一通孔于粗加工室的后侧面上套设有轴承，粗加工室的前侧设置第一电机，第一电机的传动端连接旋转轴，旋转轴穿过第一通孔，旋转轴的末端活动连接轴承，旋转轴上套设辊刀套，一对辊刀套的锯齿处相啮合且旋转方向相反。将原料的外型粗加工为多根条状形态，增大原料表面积进行初步烘干，提高烘干效率。2、本技术的粗加工室远离进料室的一端连接初干燥室，初干燥室的另一端连接制粒箱，制粒箱与初干燥室连通，初干燥室内设置传输装置，于传输装置的上方设置加热干燥管。生产原料直接经过粗加工室、初干燥室和制粒箱，未与外界接触，避免外界环境污染而产生杂质，确保产品卫生。3、本技术的进料室靠近进料管的一端外部设置液压缸，液压缸的传动端设置伸缩杆，伸缩杆延伸至进料室的内部，伸缩杆的延伸端面上固定设置推料板。推料板稳定送料，避免生产原料堆积于进料口，影响进料速率。4、本技术的沿制粒箱的内侧壁设置热风干燥孔，制粒箱的腰部设置筛板，筛板的底部安装振动器。结构简单，便于筛取合格的颗粒产品，振动器避免产品聚集而影响出料效率，同时提高产品颗粒的质量。5、本技术的加热干燥管分布于初干燥室的内壁两侧和顶部。多面分布加热干燥管，使原料的受热面增加，受热更均匀，有利于制粒切割成型。综上，本技术将原料的外型粗加工为多根条状形态，增大原料表面积，初步烘干减少原料湿度和粘度再制粒，提高烘干效率高，且原料不易粘附在制粒刀片上，从而产出合格的颗粒产品。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种固体饮料制粒烘干装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术的一种固体饮料制粒烘干装置的结构正视图；
[0015]图3是本技术的一种固体饮料制粒烘干装置的结构俯视图。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0017]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0018]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]经申请人的研究发现：由于一般制粒设备内部的湿度、粘度比较大，而不利于制粒刀片搅碎原料，原料易粘附在制粒刀片上，造成产出的颗粒大小不一样。
[0020]因此，本技术实施例提供了一种固体饮料制粒烘干装置，可以如图1
‑
图3所示，制粒烘干装置包括进料机构、粗加工机构和初干燥室1，进料机构、粗加工机构和初干燥室1相连通，且底部设置支撑台2，进料机构包括进料室3，进料室3的顶部设置进料管4，进料室3远离进料管4的一端连接粗加工机构，粗加工机构包括一对辊刀套5、粗加工室6，辊刀套5的外侧设置光面成型圆槽，粗加工室6的前后两侧开设贯穿的第一通孔，第一通孔于粗加工室6的后侧面上套设有轴承7，粗加工室6的前侧设置第一电机8，第一电机8的传动端连接旋转轴，旋转轴穿过第一通孔，旋转轴的末端活动连接轴承7，旋转轴上套设辊刀套5，一对辊刀套5的锯齿处相啮合且旋转方向相反；粗加工室6远离进料室3的一端连接初干燥室1，初干燥室1的另一端连接制粒箱9，制粒箱9与初干燥室1连通，初干燥室1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体饮料制粒烘干装置，其特征在于，所述制粒烘干装置包括进料机构、粗加工机构和初干燥室，所述进料机构、所述粗加工机构和所述初干燥室相连通，且底部设置支撑台，所述进料机构包括进料室，所述进料室的顶部设置进料管，所述进料室远离所述进料管的一端连接所述粗加工机构，所述粗加工机构包括一对辊刀套、粗加工室，所述辊刀套的外侧设置光面成型圆槽，所述粗加工室的前后两侧开设贯穿的第一通孔，所述第一通孔于所述粗加工室的后侧面上套设有轴承，所述粗加工室的前侧设置第一电机，所述第一电机的传动端连接旋转轴，所述旋转轴穿过所述第一通孔，所述旋转轴的末端活动连接所述轴承，所述旋转轴上套设所述辊刀套，所述一对辊刀套的锯齿处相啮合且旋转方向相反；所述粗加工室远离所述进料室的一端连接初干燥室，所述初干燥室的另一端连接制粒箱，所述制粒箱与所述初干燥室连通，所述初干燥室内设置传输装置，于所述传输装置的上方设置加热干燥管。2.根据权利要求1所述的固体饮料制粒烘干装置，其特征在于，所述进料室靠近所述进料管的一端外部设置液压缸，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明刚，李坤，郭海峰，
申请(专利权)人：中科美大福建生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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