一种转角柜组合使用的铰链制造技术

本实用新型专利技术提供一种转角柜组合使用的铰链，包括铰杯、底座和分别与铰杯、底座铰接的铰接臂组，铰接臂组包括一体冲压成型的主铰臂、副铰臂，主铰臂的连接端通过U型销铰接在铰杯上，副铰臂设有与主铰臂的调节端滑动连接用的连接槽和调节主铰臂移动位置用的调节组件，调节组件设有锁定件和调节槽，调节槽开设在副铰臂的连接端上，锁定件的一端与主铰臂的调节端螺纹连接，锁定件的另一端滑动连接在调节槽上且通过旋转将主铰臂锁定在副铰臂上。结构简化，降低制造成本，同时保证结构强度及功能的前提下，可以根据实际应用调节使用间隙，又可以与不同规格的铰链搭配使用，应用在两扇门折叠的转角柜上，充分利用空间，通用性高。通用性高。通用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种转角柜组合使用的铰链


[0001]本技术涉及铰链的
，具体说是一种转角柜组合使用的铰链。

技术介绍

[0002]铰链是合页中的一种，其一般包括铰杯、底座与铰接臂，铰杯与底座分别安装在物体两个部分，铰接臂的一端与铰杯铰接，铰接臂的另一端与底座铰接。在铰链的作用下，以使物体两个部分实现开合。该铰链用于橱柜门、窗等，材质有铁质、铜质和不锈钢质。其中，烟斗合页也叫弹簧铰链，主要用于家具门板的连接。
[0003]但是，传统弹簧铰链在使用过程中存在以下不足：
[0004]1)在开合期间，容易产生较大缝隙，例如传统135度弹簧铰链，使用局限性较大，只能单一使用，不能与其它规格(155度或165度)的铰链组合使用在折叠门的转角柜体上，不适应空间较小的转角处。
[0005]2)传统大角度弹簧铰链的零件多，结构复杂，稳定性较差，制造成本大。
[0006]3)传统大角度弹簧铰链普遍采用锌合金压铸制造的生产工艺，成本高昂，降低产品市场竞争力。

技术实现思路

[0007]1)本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种转角柜组合使用的铰链，其结构简化，降低制造成本，同时保证结构强度及功能的前提下，可以根据实际应用调节使用间隙，可以与不同规格的铰链搭配使用，可以适应用在更小空间，适用度高。
[0008]本技术的专利技术目的是这样实现的：一种转角柜组合使用的铰链，包括铰杯、底座和分别与铰杯、底座铰接的铰接臂组，其中，所述铰接臂组包括一体冲压成型的主铰臂、副铰臂，所述主铰臂的连接端通过U型销铰接在铰杯上，所述副铰臂设有与主铰臂的调节端滑动连接用的连接槽和调节主铰臂移动位置用的调节组件，所述调节组件设有锁定件和调节槽，所述调节槽开设在副铰臂的连接端上，所述锁定件的一端与主铰臂的调节端螺纹连接，锁定件的另一端滑动连接在调节槽上且通过旋转将主铰臂锁定在副铰臂上。
[0009]根据上述进行优化，所述主铰臂上设有连接销和弹性件，所述连接销安装在主铰臂的连接端上，所述弹性件套装在连接销上，且弹性件的两弹性端分别连接在U型销、主铰臂的内壁上。
[0010]根据上述进行优化，所述主铰臂与副铰臂之间的连接面分别设有增加锁定力用的定位齿牙。
[0011]根据上述进行优化，所述主铰臂包括前弯臂部和直线臂部，前弯臂部设在直线臂部的前端头的左右两侧，所述前弯臂部的端头安装有U型销，所述前弯臂部与直线臂部的连接之处安装有连接销，所述直线臂部设有与锁定件螺纹连接的螺纹孔。
[0012]根据上述进行优化，所述前弯臂部和直线臂部通过钣金冲压一体成型的。
[0013]根据上述进行优化，所述副铰臂包括前臂部和后折弯臂部，所述连接槽设在前臂
部上，所述调节槽设在前臂部的上侧壁，且所述后折弯臂部与前臂部之间具有夹角，所述底座设在后折弯臂部上。
[0014]根据上述进行优化，所述夹角设为135度。
[0015]根据上述进行优化，所述前臂部和后折弯通过钣金冲压一体成型的。
[0016]根据上述进行优化，所述副铰臂设有调节安装位置用的前后调节件和上下调节件，所述前后调节件和上下调节件的一端分别旋转连接在副铰臂上，所述前后调节件的另一端偏心连接在底座上，上下调节件的另一端螺纹连接在底座连接。
[0017]本技术的优点在于：
[0018]2)通过主铰臂、副铰臂与铰杯、底座的结构配合，结构外形简化，减少部件的使用，从而可以采用钣金材料进行冲压成型，有效地解决行业内135度铰链结构所限，需要使用锌合金压铸制造的问题，减少制造成本。
[0019]3)配合主铰臂、副铰臂与调节组件的结构，可以根据不同使用场景调节主铰臂与副铰臂之间的连接位置，以减小使用产生缝隙，又可以与不同规格的铰链搭配使用，应用在两扇门折叠的转角柜上，充分利用空间，通用性高。
[0020]4)在主铰臂和副铰臂的自身结构特性作用下，保证结构强度及功能的前提下，简化结构，方便零件冲压成型生产，提升产品市场竞争力。
附图说明
[0021]附图1为本技术较佳实施例的主视图。
[0022]附图2为本技术较佳实施例铰杯的剖视图。
[0023]附图3为本技术较佳实施例铰杯的分解图。
[0024]附图4为本技术较佳实施例的装配图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0026]根据附图1至图4所示，本技术的转角柜组合使用的铰链，其包括铰杯1、底座2和分别与铰杯1、底座2铰接的铰接臂组。其中，所述铰接臂组包括一体冲压成型的主铰臂3、副铰臂4，所述主铰臂3的连接端通过U型销5铰接在铰杯1上，所述副铰臂4设有与主铰臂3的调节端滑动连接用的连接槽6和调节主铰臂3移动位置用的调节组件。所述调节组件设有锁定件7和调节槽8，所述调节槽8开设在副铰臂4的连接端上，所述锁定件7的一端与主铰臂3的调节端螺纹连接，锁定件7的另一端滑动连接在调节槽8上且通过旋转将主铰臂3锁定在副铰臂4上。
[0027]本结构的锁定件7可选为锁定螺栓，通过拧松锁定件7时，可以根据实际应用调节主铰臂3滑移在副铰臂4的位置，到达位置后拧紧锁定件7，以使主铰臂3锁定在副铰臂4上。
[0028]这样，配合主铰臂3、副铰臂4与调节组件的结构，可以根据不同使用场景调节主铰臂3与副铰臂4之间的连接位置，以减小使用产生缝隙，又可以与不同规格的铰链搭配使用，应用在两扇门折叠的转角柜上，充分利用空间，通用性高。
[0029]在优化方案中，所述主铰臂3与副铰臂4之间的连接面分别设有增加锁定力用的定位齿牙14。
[0030]在定位齿牙14的作用下，增加调节的精度，又可以增加锁定强度，避免产品开合期间出现松动，提升结构的稳定性。
[0031]参照图1至图4所示，进一步细化，所述主铰臂3上设有连接销9和弹性件10，所述连接销9安装在主铰臂3的连接端上，所述弹性件10套装在连接销9上，且弹性件10的两弹性端分别连接在U型销5、主铰臂3的内壁上。
[0032]其中，所述主铰臂3包括前弯臂部31和直线臂部32，前弯臂部31设在直线臂部32的前端头的左右两侧，所述前弯臂部31的端头安装有U型销5，所述前弯臂部31与直线臂部32的连接之处安装有连接销9，所述直线臂部32设有与锁定件7螺纹连接的螺纹孔33。
[0033]以及，所述副铰臂4包括前臂部41和后折弯臂部42，所述连接槽6设在前臂部41上，所述调节槽8设在前臂部41的上侧壁，且所述后折弯臂部42与前臂部41之间具有夹角11，所述底座2设在后折弯臂部42上。
[0034]在实际应用中，所述夹角11设为135度。通过主铰臂3、副铰臂4与铰杯1、底座2的结构配合，大大简化了主铰链的外形结构，减少部件的使用，从而可以采用钣金材料进行冲压成型，可以与其它155度铰链，组合适用安装在有折叠门的转角柜体上，有效地解决行业内135度铰链、155度铰链、165度铰链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转角柜组合使用的铰链，包括铰杯(1)、底座(2)和分别与铰杯(1)、底座(2)铰接的铰接臂组，其特征在于：所述铰接臂组包括一体冲压成型的主铰臂(3)、副铰臂(4)，所述主铰臂(3)的连接端通过U型销(5)铰接在铰杯(1)上，所述副铰臂(4)设有与主铰臂(3)的调节端滑动连接用的连接槽(6)和调节主铰臂(3)移动位置用的调节组件，所述调节组件设有锁定件(7)和调节槽(8)，所述调节槽(8)开设在副铰臂(4)的连接端上，所述锁定件(7)的一端与主铰臂(3)的调节端螺纹连接，锁定件(7)的另一端滑动连接在调节槽(8)上且通过旋转将主铰臂(3)锁定在副铰臂(4)上。2.根据权利要求1所述转角柜组合使用的铰链，其特征在于：所述主铰臂(3)上设有连接销(9)和弹性件(10)，所述连接销(9)安装在主铰臂(3)的连接端上，所述弹性件(10)套装在连接销(9)上，且弹性件(10)的两弹性端分别连接在U型销(5)、主铰臂(3)的内壁上。3.根据权利要求1所述转角柜组合使用的铰链，其特征在于：所述主铰臂(3)与副铰臂(4)之间的连接面分别设有增加锁定力用的定位齿牙(14)。4.根据权利要求1所述转角柜组合使用的铰链，其特征在于：所述主铰臂(3)包括前弯臂部(31)和直线臂部(32)，前弯臂部(31)设在直线臂部(32)的前端头的左右两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华周，谢晓华，蔡耿锡，
申请(专利权)人：清远市星徽精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：