一种可散热的硬质合金锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及合金锯片领域，且公开了一种可散热的硬质合金锯片，包括合金锯片和锯齿，合金锯片的外围设置有多组等间距的锯齿，合金锯片的中心位置开设有安装孔，合金锯片的一侧开设有引流口，引流口的底端设置有底盘，盖子与底盘之间设置有卡接结构，合金锯片的另一侧围绕安装孔中心点呈环形等间距开设有多个散热槽，散热槽内设置有散热鳍片，合金锯片的内部开设有储存槽，两个锯齿之间位于合金锯片上开设有导流口，导流口内设置有多个挡板，使得冷却液通过离心力甩出后可以通过两侧的锯齿阻挡直接流到锯齿上，再通过自上向下交错设置的挡板，减缓冷却液流出的速度，使得冷却液可以最大化的延长冷却散热锯齿的时间。液可以最大化的延长冷却散热锯齿的时间。液可以最大化的延长冷却散热锯齿的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可散热的硬质合金锯片


[0001]本技术涉及合金锯片领域，具体为一种可散热的硬质合金锯片。

技术介绍

[0002]根据CN208945305U公开的一种散热型硬质合金锯片，该技术方案通过在合金锯片的前端面设置有圆形冷却液箱，由于圆形冷却液箱与刀身直接接触，圆形冷却液箱内的冷却液可对合金锯片的刀身直接水冷却，同时在合金锯片转动时，圆形冷却液箱内的冷却液会由于离心力通过液体排出管排出，喷洒到锯齿，对锯齿进行喷洒冷却液散热，但是在实际运转过程中，由于液体排出管设置于在合金锯片的前端，在离心力作用下，冷却液甩出的平面与锯齿的运转平面可能存在较大的间隙，导致大量的冷却液都抛洒出合金锯片外，造成锯齿的冷却散热的效果不佳，为此我们提出了一种可散热的硬质合金锯片。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可散热的硬质合金锯片，解决了上述的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种可散热的硬质合金锯片，包括合金锯片和锯齿，所述合金锯片的外围设置有多组等间距的锯齿，所述合金锯片的中心位置开设有安装孔，所述合金锯片的一侧开设有引流口，所述引流口的底端设置有底盘，所述盖子与底盘之间设置有卡接结构，所述合金锯片的另一侧围绕安装孔中心点呈环形等间距开设有多个散热槽，所述散热槽内设置有散热鳍片，所述合金锯片的内部开设有储存槽，两个锯齿之间位于合金锯片上开设有导流口，所述导流口内设置有多个挡板。/>[0007]优选的，所述储存槽、引流口与导流口之间相互连通。
[0008]优选的，所述底盘呈圆环形结构，且底盘与引流口形成一体结构。
[0009]优选的，所述卡接结构包括固定件，所述盖子靠近底盘的一侧上对称开设有两个凹槽，所述底盘上也对称开设有两个卡槽，所述凹槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与固定件的底端固定连接，所述固定件的顶端卡接于卡槽内。
[0010]优选的，所述卡槽的直径与凹槽的直径相一致，且固定件的顶端呈半球凸起结构。
[0011]优选的，所述挡板呈半圆形，多个挡板自导流口的顶端至底端依次左右交错分布于导流口内，且相邻的挡板之间的间隙大于挡板的厚度。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可散热的硬质合金锯片，具备以下有益效果：
[0014]1、该可散热的硬质合金锯片，将导流口设置于两个锯齿之间，使得冷却液通过离心力甩出后可以通过两侧的锯齿阻挡直接流到锯齿上，再通过自上向下交错设置的挡板，
减缓冷却液流出的速度，使得冷却液可以最大化的延长冷却散热锯齿的时间。
[0015]2、该可散热的硬质合金锯片，在盖子的后侧设置有卡接结构，通过两个固定件卡接于卡槽内，再通过盖子自身的螺纹端与引流口闹闹的卡接住，防止在高速运转中，盖子的螺纹会出现松动造成盖子的脱落，提高合金锯片散热的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术后视结构示意图；
[0018]图3为本技术合金锯片剖视示意图；
[0019]图4为本技术引流口结构示意图；
[0020]图5为本技术盖子卡接结构示意图；
[0021]图6为本技术挡板分布示意图。
[0022]图中：1、合金锯片；2、锯齿；3、储存槽；4、引流口；5、盖子；6、导流口；7、挡板；8、散热槽；9、散热鳍片；10、卡槽；11、凹槽；12、弹簧；13、固定件；14、安装孔；15、底盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，一种可散热的硬质合金锯片，包括合金锯片1和锯齿2，合金锯片1的外围设置有多组等间距的锯齿2，合金锯片1的中心位置开设有安装孔14，合金锯片1的一侧开设有引流口4，引流口4的底端设置有底盘15，盖子5与底盘15之间设置有卡接结构，合金锯片1的另一侧围绕安装孔14中心点呈环形等间距开设有多个散热槽8，散热槽8内设置有散热鳍片9，合金锯片1的内部开设有储存槽3，两个锯齿2之间位于合金锯片1上开设有导流口6，导流口6内设置有多个挡板7。
[0025]进一步的，储存槽3、引流口4与导流口6之间相互连通，保持冷却液的流通畅通。
[0026]进一步的，底盘15呈圆环形结构，且底盘15与引流口4形成一体结构，引流口4的侧壁与盖子5之间通过螺纹连接在一起。
[0027]进一步的，卡接结构包括固定件13，盖子5靠近底盘15的一侧上对称开设有两个凹槽11，底盘15上也对称开设有两个卡槽10，凹槽11内固定安装有弹簧12，弹簧12的另一端与固定件13的底端固定连接，固定件13的顶端卡接于卡槽10内，扭转盖子5使得卡槽10内的两个固定件13通过旋转的力推动其离开卡槽10，此时固定件13的顶端脱离卡槽10的卡接，固定件13变回弹于凹槽11内，通过弹簧12的形变调整固定件13自动弹跳于卡槽10与凹槽11之间。
[0028]进一步的，卡槽10的直径与凹槽11的直径相一致，且固定件13的顶端呈半球凸起结构，半球凸起结构更利于固定件13位于卡槽10与凹槽11之间来回伸缩。
[0029]进一步的，挡板7呈半圆形，多个挡板7自导流口6的顶端至底端依次左右交错分布于导流口6内，且相邻的挡板7之间的间隙大于挡板7的厚度。通过挡板7的作用，延长冷却液
从导流口6之间流出的速度，提高冷却液的使用率，且可以在较长一段时间内对锯齿进行有效地冷却散热。
[0030]工作原理：将合金锯片1通过安装孔14安装于切割机上，扭转盖子5使得卡槽10内的两个固定件13通过旋转的力推动其离开卡槽10，此时固定件13的顶端脱离卡槽10的卡接，固定件13变回弹于凹槽11内，通过弹簧12的形变调整固定件13自动弹跳于卡槽10与凹槽11之间，当盖子5取出后，将冷却液通过引流口4注入到储存槽3内，再利用同样的原理拧紧盖子5，使得两个固定件13卡接于卡槽10内保证盖子5再高速转动的运作下不会脱离，将切割机通电运转后，合金锯片1开始转动，使得合金锯片1内部的储存槽3内的冷却液在离心力的作用下从各个方位的导流口6甩出，多层的挡板7控制冷却液甩出的流速，使得多个锯齿2都可以得到持续较长时间的冷却，多个散热槽8内的散热鳍片9可吸收合金锯片1产生的热量，及时的将合金锯片1自身产生的热量挥发。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可散热的硬质合金锯片，包括合金锯片（1）和锯齿（2），其特征在于：所述合金锯片（1）的外围设置有多组等间距的锯齿（2），所述合金锯片（1）的中心位置开设有安装孔（14），所述合金锯片（1）的一侧开设有引流口（4），所述引流口（4）的底端设置有底盘（15），盖子（5）与底盘（15）之间设置有卡接结构，所述合金锯片（1）的另一侧围绕安装孔（14）中心点呈环形等间距开设有多个散热槽（8），所述散热槽（8）内设置有散热鳍片（9），所述合金锯片（1）的内部开设有储存槽（3），两个锯齿（2）之间位于合金锯片（1）上开设有导流口（6），所述导流口（6）内设置有多个挡板（7）。2.根据权利要求1所述的一种可散热的硬质合金锯片，其特征在于：所述储存槽（3）、引流口（4）与导流口（6）之间相互连通。3.根据权利要求1所述的一种可散热的硬质合金锯片，其特征在于：所述底盘（15）呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱天晓，徐建文，周山，秦明，
申请(专利权)人：常州钧焯工具有限公司，
类型：新型
国别省市：