一种分体式锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式锯片，涉及切削用品技术领域。包括夹持片和压板，所述压板上设置有固定组件，所述夹持片的顶部开设有凹槽，所述夹持片顶部凹槽的里侧设置有从动组件，所述固定组件包括插杆，所述插杆贯穿压板且与压板固定，所述插杆的侧面与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端与推板固定，所述推板靠近插杆的一侧与推杆的一端固定，所述推杆的另一端与连杆的一端固定，所述连杆的另一端与限位板固定。通过设置的固定组件和从动组件，可以对夹持片和压板进行安装或拆分，但某一和切削刀片出现磨损损坏后，可以通过将压板与夹持片进行拆分，对某个损坏的切削刀片进行单独更换，避免了材料的浪费。避免了材料的浪费。避免了材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式锯片


[0001]本技术涉及切削用品
，具体为一种分体式锯片。

技术介绍

[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。
[0003]目前锯片在长时间使用后，某一个锯齿出现磨损损坏后，则需要对整块锯片进行更换，并不能对单独某一个锯齿进行更换，造成大量材料的浪费，为此，我们提出一种分体式锯片。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分体式锯片，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种分体式锯片，包括夹持片和压板，所述压板上设置有固定组件，所述夹持片的顶部开设有凹槽，所述夹持片顶部凹槽的里侧设置有从动组件，所述固定组件包括插杆，所述插杆贯穿压板且与压板固定，所述插杆的侧面与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端与推板固定，所述推板靠近插杆的一侧与推杆的一端固定。
[0008]优选的，所述推杆的另一端与连杆的一端固定，所述连杆的另一端与限位板固定，所述限位板贯穿插杆且与插杆滑动连接。
[0009]优选的，所述从动组件包括滑板，所述滑板滑动安装在夹持片顶部凹槽的里侧，所述滑板的底部与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在夹持片顶部凹槽的里侧，所述夹持片顶部凹槽的里侧固定有限位块。
[0010]优选的，所述夹持片的表面开设有限位槽，所述限位槽的里侧插接有切削刀片，所述切削刀片上开设有通孔，所述限位槽的里侧开设有与切削刀片上通孔相契合的凹槽。
[0011]优选的，所述限位板的顶部开设有卡槽。
[0012]优选的，所述压板的底部固定有固定杆，所述夹持片的顶部开设有通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种分体式锯片。具备以下有益效果：
[0015](1)、该分体式锯片，通过设置的固定组件和从动组件，可以对夹持片和压板进行安装或拆分，但某一和切削刀片出现磨损损坏后，可以通过将压板与夹持片进行拆分，对某个损坏的切削刀片进行单独更换，避免了材料的浪费。
[0016](2)、该分体式锯片，通过设置的固定杆配合切削刀片上的通孔以及限位槽里侧的凹槽，当压板带着固定杆从夹持片顶部的通孔插入时，固定杆可以穿过切削刀片上的通孔抵在限位槽里侧的凹槽内，保证在使用时切削刀片的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术压板和夹持片分开状态时剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A放大结构示意图；
[0019]图3为本技术压板和固定杆结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持片结构示意图；
[0021]图5为本技术夹持片和切削刀片剖视结构示意图。
[0022]图中：1、夹持片；2、压板；3、固定组件；31、插杆；32、推板；33、推杆；34、连杆；35、限位板；4、从动组件；41、滑板；42、限位块；5、限位槽；6、切削刀片；7、固定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种分体式锯片，包括夹持片1和压板2，压板2上设置有固定组件3，夹持片1的顶部开设有凹槽，夹持片1顶部凹槽的里侧设置有从动组件4，固定组件3包括插杆31，插杆31贯穿压板2且与压板2固定，插杆31的侧面与弹簧A的一端固定，弹簧A的另一端与推板32固定，推板32靠近插杆31的一侧与推杆33的一端固定，推杆33的另一端与连杆34的一端固定，连杆34的另一端与限位板35固定，限位板35贯穿插杆31且与插杆31滑动连接，限位板35的顶部开设有卡槽，当捏动推板32向靠近插杆31的一侧移动时，推板32可以带着推杆33一起移动，推杆33通过连杆34带动限位板35缩入插杆31内，将插杆31从夹持片1顶部的凹槽内插入，插杆31抵在滑板41上推动滑板41向下移动，当插杆31插入夹持片1顶部的凹槽内后，松开推板32，在弹簧A的作用下，推板32带着推杆33复位，推杆33通过连杆34带着限位板35伸出插杆31，此时限位板35抵在夹持片1顶部凹槽的里侧，在弹簧B的作用下，滑板41抵着插杆31向上移动，限位块42可以插入限位板35顶部的卡槽内对限位板35进行限位。
[0025]本实施例中，从动组件4包括滑板41，滑板41滑动安装在夹持片1顶部凹槽的里侧，滑板41的底部与弹簧B的一端固定，弹簧B的另一端固定在夹持片1顶部凹槽的里侧，夹持片1顶部凹槽的里侧固定有限位块42。
[0026]本实施例中，夹持片1的表面开设有限位槽5，限位槽5与切削刀片6的大小一致，限位槽5的里侧插接有切削刀片6，切削刀片6上开设有通孔，限位槽5的里侧开设有与切削刀片6上通孔相契合的凹槽，压板2的底部固定有固定杆7，夹持片1的顶部开设有通孔，当压板2带着固定杆7从夹持片1顶部的通孔插入时，固定杆7可以穿过切削刀片6上的通孔抵在限位槽5里侧的凹槽内，保证在使用时切削刀片6的稳定性。
[0027]工作时(或使用时)，当某一个切削刀片6长时间使用后磨损损坏时，向下推动插杆31，插杆31带着限位板35向下移动，限位块42从限位板35顶部的卡槽内退出，捏动推板32向靠近插杆31的一侧移动，推板32可以带着推杆33一起移动，推杆33通过连杆34带动限位板35缩入插杆31内，将压板2和插杆31向上拿起，此时固定杆7从夹持片1顶部的通孔内退出，固定杆7从切削刀片6上的通孔内退出，实现解除对切削刀片6的固定，将损坏的切削刀片6
拆下更换即可。
[0028]更换完毕后，捏动推板32向靠近插杆31的一侧移动，推板32可以带着推杆33一起移动，推杆33通过连杆34带动限位板35缩入插杆31内，将插杆31从夹持片1顶部的凹槽内插入，插杆31抵在滑板41上推动滑板41向下移动，当插杆31插入夹持片1顶部的凹槽内后，松开推板32，在弹簧A的作用下，推板32带着推杆33复位，推杆33通过连杆34带着限位板35伸出插杆31，此时限位板35抵在夹持片1顶部凹槽的里侧，在弹簧B的作用下，滑板41抵着插杆31向上移动，限位块42可以插入限位板35顶部的卡槽内对限位板35进行限位。
[0029]与此同时，压板2带着固定杆7从夹持片1顶部的通孔插入，固定杆7可以穿过切削刀片6上的通孔抵在限位槽5里侧的凹槽内，保证在使用时切削刀片6的稳定性。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式锯片，包括夹持片(1)和压板(2)，其特征在于：所述压板(2)上设置有固定组件(3)，所述夹持片(1)的顶部开设有凹槽，所述夹持片(1)顶部凹槽的里侧设置有从动组件(4)，所述固定组件(3)包括插杆(31)，所述插杆(31)贯穿压板(2)且与压板(2)固定，所述插杆(31)的侧面与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端与推板(32)固定，所述推板(32)靠近插杆(31)的一侧与推杆(33)的一端固定。2.根据权利要求1所述的一种分体式锯片，其特征在于：所述推杆(33)的另一端与连杆(34)的一端固定，所述连杆(34)的另一端与限位板(35)固定，所述限位板(35)贯穿插杆(31)且与插杆(31)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种分体式锯片，其特征在于：所述从动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐瑜，
申请(专利权)人：广东韦禾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：