一种硬质合金木工铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及合金木工铣刀领域，且公开了一种硬质合金木工铣刀，包括铣刀杆体、铣刀刀头和杆套，铣刀杆体穿插于杆套的内部，铣刀杆体与铣刀刀头固定连接在一起形成一体结构，铣刀杆体上开设有滑槽，铣刀刀头上开设有多组螺旋槽，螺旋槽上开设有多个散热槽孔，杆套靠近铣刀刀头的一端上固定安装有固定环，固定环内开设有转动槽，转动槽内设置有转筒，转筒上固定安装有提手，且提手下端贴合于固定环的外壁上，转筒的底端对应滑槽的位置处设置有压块，硬质合金木工铣刀更加适用于高速的铣削加工，提高了铣削加工的效率，铣刀杆体的长度调节变得更加灵活便捷，从而可以充分利用铣刀刀头进行铣削加工，节约了硬质合金木工铣刀的使用成本。用成本。用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金木工铣刀


[0001]本技术涉及合金木工铣刀领域，具体为一种硬质合金木工铣刀。

技术介绍

[0002]硬质合金铣刀指用硬质合金为材料制成的铣刀，硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴或镍钼为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，而现有的硬质合金铣刀经几次修磨，则会长度变短，由于木工在使用过程中需要达到一定的操作长度，而现有的铣刀与杆套之间为固定的连接方式，无法调整其长度，当铣刀刀头还剩一段长度后变无法使用了，这样不仅浪费了大量的硬质合金材料，同时还大大增加了该刀具的制造成本，为此我们提出了一种硬质合金木工铣刀。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬质合金木工铣刀，解决了上述的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金木工铣刀，包括铣刀杆体、铣刀刀头和杆套，所述铣刀杆体穿插于杆套的内部，所述铣刀杆体与铣刀刀头固定连接在一起形成一体结构，所述铣刀杆体上开设有滑槽，所述铣刀刀头上开设有多组螺旋槽，所述螺旋槽上开设有多个散热槽孔，所述杆套靠近铣刀刀头的一端上固定安装有固定环，所述固定环内开设有转动槽，所述转动槽内设置有转筒，所述转筒的底端对应滑槽的位置处设置有压块。
[0007]优选的，所述螺旋槽的螺旋角度为30~35度，且螺旋槽的上下两端螺旋方向相反。
[0008]优选的，多个散热槽孔贯穿于两个凹槽之间的内壁上。
[0009]优选的，所述滑槽呈圆弧形槽，且压块卡接于滑槽内。
[0010]优选的，所述铣刀杆体上对应转动槽的位置处开设有凹槽，且滑槽、转动槽与凹槽之间相连通。
[0011]优选的，所述压块的顶端固定安装有矩形块，所述矩形块的两侧位于压块上固定安装有限位柱，所述限位柱的高度高于矩形块的高度，且两个限位柱分布于转筒的两端，所述转筒的两端活动连接于转动槽内，且转筒的底端与矩形块的顶端固定连接在一起。
[0012]优选的，所述转筒上固定安装有提手，且提手下端贴合于固定环的外壁上。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种硬质合金木工铣刀，具备以下有益效果：
[0015]1、该硬质合金木工铣刀，采用的为四组螺旋槽，且螺旋槽的螺旋度采用了30~35度，螺旋槽的上下两端螺旋方向相反，使得硬质合金木工铣刀更加适用于高速的铣削加工，提高了铣削加工的效率。
[0016]2、该硬质合金木工铣刀，通过压块与转筒的设置，在铣刀杆体上开设滑槽，通过提手控制转筒调动压块压紧与脱离滑槽内，控制铣刀杆体在杆套内的滑动长度，将铣刀杆体的长度调节变得更加灵活便捷，从而可以充分利用铣刀刀头进行铣削加工，节约了硬质合金木工铣刀的使用成本。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术铣刀刀头与铣刀杆体结构示意图；
[0019]图3为本技术转动槽位置示意图；
[0020]图4为本技术转筒与压块结构示意图；
[0021]图5为本技术固定环与杆套局部剖视结构示意图。
[0022]图中：1、铣刀杆体；2、铣刀刀头；3、杆套；4、固定环；5、散热槽孔；6、滑槽；7、提手；8、转筒；9、压块；10、螺旋槽；11、限位柱；12、矩形块；13、转动槽；14、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种硬质合金木工铣刀，包括铣刀杆体1、铣刀刀头2和杆套3，铣刀杆体1穿插于杆套3的内部，铣刀杆体1与铣刀刀头2固定连接在一起形成一体结构，铣刀杆体1上开设有滑槽6，铣刀刀头2上开设有多组螺旋槽10，螺旋槽10上开设有多个散热槽孔5，杆套3靠近铣刀刀头2的一端上固定安装有固定环4，固定环4内开设有转动槽13，转动槽13内设置有转筒8，转筒8的底端对应滑槽6的位置处设置有压块9。
[0025]进一步的，螺旋槽10的螺旋角度为30~35度，且螺旋槽10的上下两端螺旋方向相反，使得硬质合金木工铣刀更加适用于高速的铣削加工，提高了铣削加工的效率。
[0026]进一步的，多个散热槽孔5贯穿于两个凹槽14之间的内壁上，通过多个散热槽孔5的设置，提高了铣刀刀头2在使用过程中的散热性。
[0027]进一步的，滑槽6呈圆弧形槽，且压块9卡接于滑槽6内。
[0028]进一步的，铣刀杆体1上对应转动槽13的位置处开设有凹槽14，且滑槽6、转动槽13与凹槽14之间相连通。
[0029]进一步的，压块9的顶端固定安装有矩形块12，矩形块12的两侧位于压块9上固定安装有限位柱11，限位柱11的高度高于矩形块12的高度，且两个限位柱11分布于转筒8的两端，转筒8的两端活动连接于转动槽13内，且转筒8的底端与矩形块12的顶端固定连接在一起。
[0030]进一步的，转筒8上固定安装有提手7，且提手7下端贴合于固定环4的外壁上，将提手7转动离开固定环4的表面，此时转筒8带动底端的压块9脱离于滑槽6内，铣刀杆体1失去了压块9的挤压力后，便可以从杆套3内抽出。
[0031]工作原理：当铣刀刀头2使用一段时间后长短缩短，可以将提手7转动离开固定环4
的表面，此时转筒8带动底端的压块9脱离于滑槽6内，铣刀杆体1失去了压块9的挤压力后，便可以从杆套3内抽出，直到铣刀杆体1与铣刀刀头2整体裸露在杆套3外侧的长度适合使用的长度为止，在将提手7转动贴合于固定环4的表面即可使得压块9再一次卡接于滑槽6内，使得铣刀杆体1稳定于杆套3内不会滑出，通过多个散热槽孔5的设置，提高了铣刀刀头2在使用过程中的散热性。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金木工铣刀，包括铣刀杆体（1）、铣刀刀头（2）和杆套（3），其特征在于：所述铣刀杆体（1）穿插于杆套（3）的内部，所述铣刀杆体（1）与铣刀刀头（2）固定连接在一起形成一体结构，所述铣刀杆体（1）上开设有滑槽（6），所述铣刀刀头（2）上开设有多组螺旋槽（10），所述螺旋槽（10）上开设有多个散热槽孔（5），所述杆套（3）靠近铣刀刀头（2）的一端上固定安装有固定环（4），所述固定环（4）内开设有转动槽（13），所述转动槽（13）内设置有转筒（8），所述转筒（8）的底端对应滑槽（6）的位置处设置有压块（9）。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金木工铣刀，其特征在于：所述螺旋槽（10）的螺旋角度为（30）~（35）度，且螺旋槽（10）的上下两端螺旋方向相反。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金木工铣刀，其特征在于：多个散热槽孔（5）贯穿于两个凹槽（14）之间的内壁上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建文，邱天晓，周山，秦明，
申请(专利权)人：常州钧焯工具有限公司，
类型：新型
国别省市：