【技术实现步骤摘要】
一种轧制控制方法、装置、设备及可读存储介质
[0001]本专利技术涉及轧制
，尤其涉及一种轧制控制方法、装置、设备及可读存储介质。
技术介绍
[0002]前滑是衡量轧制稳定性的关键参数之一。
[0003]前滑较小，轧制带钢的过程容易出现打滑的现象，使得轧制不稳定，轧制带钢的厚度精度下降，带钢表面容易出现划伤缺陷；前滑过大，容易引起轧机振动，无法实现高速轧制，且也会造成带钢表面出现微裂纹，影响带钢质量。
[0004]因此，如何保证冷轧机能够高效稳定地轧制带钢，是当前轧制技术所要面对的难题之一。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例通过提供一种轧制控制方法、装置、设备及可读存储介质，解决了现有技术在轧制带钢过程存在不稳定以及效率较低的技术问题。
[0006]第一方面，本专利技术通过本专利技术的一实施例，提供了一种轧制控制方法，应用于轧机，所述方法包括：获取目标带钢的实际前滑值，并在所述实际前滑值未处于第一预设阈值范围内时，基于所述轧机的实际前滑值、当前乳化液流量以及乳化液前滑系...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧制控制方法，其特征在于，应用于轧机，所述方法包括：获取目标带钢的实际前滑值，并在所述实际前滑值未处于第一预设阈值范围内时，基于所述轧机的实际前滑值、当前乳化液流量以及乳化液前滑系数，控制所述轧机的实际乳化液流量；所述基于所述轧机的实际前滑值、当前乳化液流量以及乳化液前滑系数，控制所述轧机的实际乳化液流量，包括：若所述实际前滑值处于第二预设阈值范围内，则基于所述当前乳化液流量以及所述乳化液前滑系数的负数，计算得到所述实际乳化液流量；若所述实际前滑值处于第三预设阈值范围内，则基于所述当前乳化液流量以及所述乳化液前滑系数，计算得到所述实际乳化液流量；其中，所述第二预设阈值范围的上限值小于所述第一预设阈值范围的下限值，所述第三预设阈值范围的下限值大于所述第一预设阈值范围的上限值。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述控制所述轧机的实际乳化液流量之后，还包括：若所述实际前滑值处于第四预设阈值范围内时，基于所述轧机的出口张力设定值以及张力前滑系数，控制所述轧机的实际张力值；若所述实际前滑值处于第五预设阈值范围内时，基于所述出口张力设定值以及所述张力前滑系数的负数，控制所述轧机的实际张力值；其中，所述第四预设阈值范围的上限值小于所述第二预设阈值范围的下限值，所述第五预设阈值范围的下限值大于所述第三预设阈值范围的上限值。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述控制所述轧机的实际张力值之后，还包括：若所述实际前滑值处于第六预设阈值范围内时，基于所述轧机的压下率设定值以及压下率前滑系数的负数，控制所述轧机的实际压下率；若所述实际前滑值处于第七预设阈值范围内时，基于所述压下率设定值以及所述压下率前滑系数，控制所述轧机的实际压下率；其中，所述第六预设阈值范围的上限值小于所述第四预设阈值范围的下限值，所述第七预设阈值范围的下限值大于所述第五预设阈值范围的上限值。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述控制所述轧机的实际压下率之后，还包括：若所述实际前滑值小于预设阈值下限，则基于所述轧机的工作辊的当前粗糙度以及工作辊前滑系数，确定出所述轧机的工作辊的目标粗糙度；若所述实际前滑值大于预设阈值上限，则基于所述当前粗糙度以及所述工作辊前滑系数的负数，确定出所述轧机的工作辊的目标粗糙度；其中，所述预设阈值下限小于所述第六预设阈值范围的下限值，所述预设阈值上限大于所述第七预设阈值范围的上限值。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述乳化液前滑系数为0～0.5中的任一值，且所述乳化液前滑系数不为0；所述张力前滑系数为0～0.25中的任一值，且所述张力前滑系数不为0；所述压下率前滑系数为0～0.4中的任一值，且所述压下率前滑系数不为0；
所述工作辊前滑系数为0～0.3中的任一值，且所述工作辊前滑系数不为0。6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述当前乳化液流量以及所述乳化液前...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉金，马家骥，胡志远，游学昌，陈伟，曹静，徐厚军，谢宇，孙勃，马小云，赵权，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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