固定频率可调式防共振管翅换热器结构制造技术

固定频率可调式防共振管翅换热器结构，包括多个螺旋鳍片管、多个支撑板组件、多个轨道组件、多个换热鳍片以及多个螺母；多个螺旋鳍片沿上下向呈间隔设置，多个支撑板组件沿螺旋鳍片管延伸方向呈间隔设置，各支撑板组件均包括多个支撑横板，各支撑横板的两侧面均凹设有多个弧形凹槽，相邻两支撑横板位于一螺旋鳍片管的上下两侧，各换热鳍片均套设在螺旋鳍片管并且其外周侧被上下两支撑横板的弧形凹槽所夹持，各支撑横板的两端还均与对应的螺杆焊接连接；各轨道组件均包括两钢板，各钢板均贯设有延其长度方向呈间隔设置的通孔，多个螺母与对应的螺杆螺纹连接。如此即可通过调节支撑横板间的间距进而调节固有频率的大小来避免换热器产生共振。热器产生共振。热器产生共振。

【技术实现步骤摘要】
固定频率可调式防共振管翅换热器结构


[0001]本技术涉及管式换热器设备
，具体来说，涉及一种固定频率可调式防共振管翅换热器结构。

技术介绍

[0002]管式烟气换热器是烟气超低排放系统的重要设备之一，为提高传热效果，换热管大多采用高频焊螺旋翅片管。在实际运行中，工况的变化、烟气流动状态的复杂性，烟气中携带的粉尘，导致换热器发生共振，共振引发换热管与刚性结构之间出现相对运动从而导致管道的冲击和微动磨损，严重时影响设备的安全稳定运行。
[0003]为避免换热器产生共振，工程上通常在换热器内安装多孔支撑板，抑制管式换热器驻波声共振的发生，来达到防止共振的目的，但安装的多孔支撑板在使用中容易引发其他振动和导致热变形等，其只能抑制竖向声驻波频率产生的共振，无法避免因结构固有频率产生的共振，且多孔支撑板为孔板结构，无法调整板间距，不能改变换热器固有频率，因此亟需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种固定频率可调式防共振管翅换热器结构，旨在通过调节支撑板间距来防止换热器产生共振。
[0005]一种固定频率可调式防共振管翅换热器结构，包括多个螺旋鳍片管、多个支撑板组件、多个轨道组件、多个换热鳍片以及多个螺母；其中，多个所述螺旋鳍片管均沿横向延伸并往复折叠设置，多个所述螺旋鳍片还沿上下向呈间隔设置，多个所述支撑板组件沿所述螺旋鳍片管延伸方向呈间隔设置，各所述支撑板组件均包括多个支撑横板，各支撑横板的上下两侧面均凹设有多个弧形凹槽，各所述弧形凹槽沿所述支撑横板的长度方向呈间隔设置，多个所述支撑横板沿上下向呈间隔设置，相邻两所述支撑横板位于一所述螺旋鳍片管的上下两侧，各所述换热鳍片均呈螺旋筒片状并套设在所述螺旋鳍片管上，各所述换热鳍片的外周侧被上下两所述支撑横板的弧形凹槽所夹持，各所述支撑横板的长度方向的两端还均与对应的螺杆焊接连接；多个所述轨道组件沿上下向呈间隔设置，各所述轨道组件均包括两钢板，两所述钢板位于所述支撑横板长度方向的两侧，各所述钢板长度方向的两端固定在换热器的壳体上，各所述钢板均贯设有延其长度方向呈间隔设置的通孔，各所述通孔用以供对应的螺杆伸出，多个所述螺母与对应的螺杆螺纹连接，以使各所述支撑横板能相对对应的所述钢板固定。
[0006]作为优选的：各所述支撑横板上的两螺杆同轴设置，各所述支撑横板的上下两侧的各所述弧形凹槽均沿所述螺杆的轴线对称设置。
[0007]作为优选的：所述弧形凹槽的直径大于所述换热鳍片的外径设置。
[0008]作为优选的：各所述支撑横板的长度方向的两端凹设有螺纹孔，各所述螺杆与对应的螺纹孔螺纹连接。
[0009]作为优选的：各钢板长度方向的两端与换热器的壳体焊接连接。
[0010]作为优选的：各所述钢板采用316L不锈钢材料制成。
[0011]采用上述方案，本技术的有益效果是：各支撑横板均能绕对应螺杆轴线方向进行转动，当支撑横板逆时针或正时针旋转90
°
后，支撑横板即可在两螺旋鳍片管之间进行水平移动，进而改变支撑板组件间的间距，而旋涡脱落频率与管道固有频率重合或接近固有频率时将发生共振，调节支撑板组件间的间距即可调节固有频率的大小，如此可避免换热器发生共振，降低换热器测漏风险，提高换热器的寿命。
附图说明：
[0012]图1是本技术中一种固定频率可调式防共振管翅换热器结构一实施例的结构正视图；
[0013]图2是本技术中一种固定频率可调式防共振管翅换热器结构一实施例的结构俯视图；
[0014]图3是本技术中一种固定频率可调式防共振管翅换热器结构一实施例的结构剖视图；
[0015]图4为图3中支撑横板的结构剖视图；
[0016]图5为图2中局部A的放大图；
[0017]图6为图4中局部B的放大图。
[0018]附图标记说明：1、螺旋鳍片管；2、支撑板组件；21、支撑横板；21a、弧形凹槽；3、轨道组件；31、钢板；4、换热鳍片；5、螺母；6、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0020]如图1至图6所示，一种固定频率可调式防共振管翅换热器结构，包括多个螺旋鳍片管1、多个支撑板组件2、多个轨道组件3、多个换热鳍片4以及多个螺母5；其中，多个螺旋鳍片管1均沿横向延伸并往复折叠设置，螺旋鳍片管1的往复折叠次数可以是3次、4次、5次或是其他次数的数量，在此不做具体限定；多个螺旋鳍片还沿上下向呈间隔设置，多个支撑板组件2沿螺旋鳍片管1延伸方向呈间隔设置，各支撑板组件2间的间距大小与换热器的固有频率大小相关，当支撑板组件2间的间距较小时，换热器的固有频率将变大，反之，当支撑板组件2间的间距较大时，换热器的固有频率将变小。
[0021]各支撑板组件2均包括多个支撑横板21，各支撑横板21的上下两侧面均凹设有多个弧形凹槽21a，各弧形凹槽21a沿支撑横板21的长度方向呈间隔设置，各弧形凹槽21a均呈半圆形设置，各弧形凹槽21a的间距与螺旋鳍片管1来回往复折叠的间距一致设置。
[0022]多个支撑横板21还沿上下向呈间隔设置，相邻两支撑横板21位于一螺旋鳍片管1的上下两侧，各换热鳍片4均呈螺旋筒片状并套设在螺旋鳍片管1上，各换热鳍片4的外周侧被上下两支撑横板21的弧形凹槽21a所夹持，如此各换热鳍片4能被上下两相邻的支撑横板
21相对固定在螺旋鳍片管1上。
[0023]各支撑横板21的长度方向的两端还均与对应的螺杆6焊接连接；多个轨道组件3沿上下向呈间隔设置，各轨道组件3均包括两钢板31，两钢板31位于支撑横板21长度方向的两侧，各钢板31长度方向的两端固定在换热器的壳体上，各钢板31均贯设有延其长度方向呈间隔设置的通孔，各通孔用以供对应的螺杆6伸出，多个螺母5与对应的螺杆6螺纹连接，以使各支撑横板21能相对对应的钢板31固定。
[0024]当需要对支撑板组件2间的间距进行调节时，需将要调节的支撑板组件2上的各支撑横板21长度方向两侧的螺母5进行拆除，再将对应的螺杆6拆除，此时各支撑横板21即绕螺栓的中心轴逆时针或顺时针转动90
°
，再移动至钢板31上的另一通孔上，将两螺杆6穿过对应的通孔后与对应的支撑横板21进行连接，再将两螺母5与对应的螺杆6进行螺纹连接，一将对应的支撑横板21进行固定，来完成支撑横板21的平移，进而改变支撑板组件2间的间距，达到调节固有频率的大小，避免换热器发生共振，降低换热器测漏风险，提高换热器的寿命。
[0025]作为优选的，各支撑横板21上的两螺杆6同轴设置，以使得各支撑横板21能与钢板31上的不同通孔一一对应，同样的，各支撑横板21的上下两侧的各弧形凹槽21a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定频率可调式防共振管翅换热器结构，其特征在于：所述固定频率可调式防共振管翅换热器结构包括多个螺旋鳍片管(1)、多个支撑板组件(2)、多个轨道组件(3)、多个换热鳍片(4)、多个螺杆(6)以及多个螺母(5)；其中，多个所述螺旋鳍片管(1)均沿横向延伸并往复折叠设置，多个所述螺旋鳍片还沿上下向呈间隔设置，多个所述支撑板组件(2)沿所述螺旋鳍片管(1)延伸方向呈间隔设置，各所述支撑板组件(2)均包括多个支撑横板(21)，各支撑横板(21)的上下两侧面均凹设有多个弧形凹槽(21a)，各所述弧形凹槽(21a)沿所述支撑横板(21)的长度方向呈间隔设置，多个所述支撑横板(21)沿上下向呈间隔设置，相邻两所述支撑横板(21)位于一所述螺旋鳍片管(1)的上下两侧，各所述换热鳍片(4)均呈螺旋筒片状并套设在所述螺旋鳍片管(1)上，各所述换热鳍片(4)的外周侧被上下两所述支撑横板(21)的弧形凹槽(21a)所夹持，各所述支撑横板(21)的长度方向的两端还均与对应的螺杆(6)焊接连接；多个所述轨道组件(3)沿上下向呈间隔设置，各所述轨道组件(3)均包括两钢板(31)，两所述钢板(31)位于所述支撑横板(21)长度方向的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉雄峰，诸元杰，陈瑶姬，陈彪，戴豪波，郑俊杰，
申请(专利权)人：浙江天地环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：