一种滤芯制造生产线及其制造方法技术

本发明专利技术涉及滤清器技术领域，尤其涉及一种滤芯制造生产线及其制造方法。包括第一传动带、进料机构、裁切机构和成型机构，第一传动带顶部一端的两侧均装配有成型机构，第一传动带顶部远离成型机构的一端设置有折边机构，第一传动带顶部靠近进料机构的一端装配有折边机构。本发明专利技术通过一系列的改进，大大提高了滤芯生产线的自动化程度，降低了人工成本，且在使用时各个部分能够同时进行工作，以此可有效缩短生产周期，从而提高生产效率，通过成型机构和变位输送机构的结构设计，使得在使用时能够完成对纸芯的成型和转移的工作，减少了取出滤芯的步骤，降低了生产线结构的复杂性，且减少了工艺流程，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯制造生产线及其制造方法


[0001]本专利技术涉及滤清器
，尤其涉及一种滤芯制造生产线及其制造方法。

技术介绍

[0002]内燃机通常设有用于润滑和冷却的润滑系统，润滑系统使机油循环通过发动机各部件，同时带走发动机中的杂质。在润滑油回到发动机前会通过机油滤清器，由机油滤清器过滤掉有害的杂质。传统的机油滤器组件包括滤清器壳体、滤芯、止回阀、旁通阀。
[0003]如公开号为CN107571550B公开的滤芯生产线及其生产工艺，包括折边机、裁切机、卷芯部、第一烘干部、合盖部和第二烘干机，所述卷芯部包括连接裁切机的第一传送带和位于第一传送带一侧的第一涂胶机，所述卷芯部设置有位于第一传送带上方的卷料辊，所述卷料辊上沿自身长度方向延伸有宽度小于纸芯高度的限位片，所述第一传送带一侧设置有用于夹住卷料辊的第一夹爪，所述卷芯部设置有带动第一夹爪沿卷料辊长度方向自转的第一电机，所述卷芯部设置有带动第一夹爪沿第一传送带宽度方向滑移的第一气缸。该专利技术提高滤芯生产线的自动化程度，降低了人工成本，延长生产线的工作时间，各个部分同时进行工作，缩短生产周期。
[0004]滤芯由圆筒状的纸芯和两端的端盖组成。现有的机油滤清器滤芯的端盖通常采用无纺布材料制成，其在与纸芯固定连接的过程中需要在结合面涂胶实现连接。现有的生产方式，需要人力手工将纸芯卷成辊状，再粘住纸芯，但是胶水固化时间比较长，生产周期较长，不易实现高效生产，因此需要自动化生产来提高效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种滤芯制造生产线及其制造方法，总的来说，是针对上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种滤芯制造生产线，包括第一传动带、进料机构、裁切机构和成型机构，所述第一传动带顶部一端的两侧均装配有成型机构，所述第一传动带顶部远离所述成型机构的一端设置有折边机构，所述第一传动带顶部靠近所述进料机构的一端装配有折边机构，所述裁切机构安装在所述第一传动带的顶部且位于所述折边机构远离所述进料机构的一端，所述第一传动带顶部远离所述进料机构的一端安装有第一涂胶机构，所述成型机构的一侧装配有变位输送机构，所述变位输送机构远离所述成型机构的一侧装配有第二输送带，所述第二输送带顶部靠近所述变位输送机构的一端装配有第一烘干机构，所述第二输送带顶部远离所述变位输送机构的一端装配有第二烘干机构，所述第二输送带的一侧且位于所述第一烘干机构和所述第二烘干机构之间设置有第二涂胶机构，所述第二输送带远离所述第一烘干机构的一端设置有回收筐。
[0008]进一步地，所述进料机构包括第一安装架，所述第一安装架的内侧转动连接有两个横向输送辊，所述第一安装架顶部靠近所述折边机构的一端固定连接有第八安装架，所
述第八安装架顶部的两侧均固定连接有第一驱动气缸，两个所述第一驱动气缸的输出端均贯穿所述第八安装架的顶部且固定连接有第一移动安装块，两个所述第一移动安装块均与所述第八安装架滑动连接，两个所述第一移动安装块的内侧转动连接有一个传送辊，所述第八安装架的内侧且位于所述传送辊的下方转动连接有驱动辊，所述驱动辊的一侧贯穿所述第八安装架固定连接有第二链轮，所述第八安装架一端的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一链轮，所述第一链轮与所述第二链轮的外侧通过第一传动链条连接。
[0009]进一步地，所述进料机构还包括调节螺杆，所述所述第一安装架两侧的内侧均螺纹连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆相互靠近的一侧均贯穿所述第一安装架且转动连接有第二安装架，所述第一安装架的内侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨顶部的两侧均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别与位于两侧的所述第二安装架固定连接，两个所述第二安装架相互靠近的一侧均转动连接有纵向输送辊。
[0010]进一步地，所述裁切机构包括第三安装架，所述第三安装架顶部的一侧固定连接有第四安装架，所述第四安装架顶部的侧转动连接有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆中部的内侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆与所述第三安装架固定连接，所述第三安装架的内侧还转动连接有第四连接杆，所述第四连接杆与所述第一连接杆的底部位于同一水平位置，所述第四连接杆与所述第一连接杆的底部均转动连接有第三连接杆，两个所述第三连接杆的顶部转动连接有一个第二连接杆，所述第一连接杆和所述第四连接杆均与所述第二连接杆转动连接，两个所述第三连接杆的底部转动连接有一个第一压板，所述第一压板两侧的内侧均滑动连接有两个第一导向杆，四个所述第一导向杆均与所述第三安装架固定连接。
[0011]进一步地，所述第一压板底部的一端固定连接有裁切板，所述第一压板的底部还固定连接有若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆的底部固定连接有一个第二压板，所述第二压板位于所述裁切板的一端，若干个所述伸缩杆的外侧均滑动连接有缓冲弹簧，若干个所述缓冲弹簧的顶部均与所述第一压板固定连接，若干个所述缓冲弹簧的底部均与所述第二压板固定连接。
[0012]进一步地，所述成型机构包括第五安装架、第二电机、第一安装板、第一传动杆、传动螺纹杆、第一齿轮、第三电机和第二齿轮，所述第一传动带一端的两侧均设置有第五安装架，所述第五安装架顶部的内侧转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧贯穿所述第五安装架固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机为自锁电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆与所述第一传动杆转动连接，所述第一传动杆的外侧且位于所述第五安装架的一侧固定连接有第一齿轮，所述第五安装架靠近所述第一安装板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述第五安装架固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
[0013]进一步地，所述成型机构还包括四个卷料板，若干个限位片、两个第一连接块、多个第二连接块、多个第五连接杆、多个第三连接块和驱动块，所述传动螺纹杆远离所述第五安装架一侧的外侧设置有螺纹段，所述传动螺纹杆的外侧通过所述螺纹段连接有驱动块，所述第一传动杆外侧的两侧均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块和所述驱动块
的外侧都均布固定有四个第二连接块，四个所述第二连接块的内侧均转动连接有第五连接杆，四个所述第五连接杆远离所述第二连接块的一端均转动连接有第三连接块，位于同一条横向水平线上的三个第三连接块固定连接有一个卷料板，四个所述卷料板的外侧均固定连接有若干个限位片。
[0014]进一步地，所述变位输送机构包括第七安装架，所述第一传动带靠近所述成型机构一端的一侧设置有第七安装架，所述第七安装架顶部的两端均固定连接有第二滑轨，两个所述第二滑轨的顶部滑动连接,第二移动安装块，所述第二移动安装块的顶部固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与位于同一侧的所述第五安装架固定连接，所述第七安装架的内侧且位于两个所述第二滑轨之间固定连接有第四驱动气缸，所述第四驱动气缸的输出端与所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯制造生产线，其特征在于，包括第一传动带(40)、进料机构(1)、裁切机构(3)和成型机构(4)，所述第一传动带(40)顶部一端的两侧均装配有成型机构(4)，所述第一传动带(40)顶部远离所述成型机构(4)的一端设置有折边机构(2)，所述第一传动带(40)顶部靠近所述进料机构(1)的一端装配有折边机构(2)，所述裁切机构(3)安装在所述第一传动带(40)的顶部且位于所述折边机构(2)远离所述进料机构(1)的一端，所述第一传动带(40)顶部远离所述进料机构(1)的一端安装有第一涂胶机构(5)，所述成型机构(4)的一侧装配有变位输送机构(10)，所述变位输送机构(10)远离所述成型机构(4)的一侧装配有第二输送带(62)，所述第二输送带(62)顶部靠近所述变位输送机构(10)的一端装配有第一烘干机构(6)，所述第二输送带(62)顶部远离所述变位输送机构(10)的一端装配有第二烘干机构(8)，所述第二输送带(62)的一侧且位于所述第一烘干机构(6)和所述第二烘干机构(8)之间设置有第二涂胶机构(7)，所述第二输送带(62)远离所述第一烘干机构(6)的一端设置有回收筐(9)。2.根据权利要求1所述的一种滤芯制造生产线，其特征在于，所述进料机构(1)包括第一安装架(11)，所述第一安装架(11)的内侧转动连接有两个横向输送辊(12)，所述第一安装架(11)顶部靠近所述折边机构(2)的一端固定连接有第八安装架(65)，所述第八安装架(65)顶部的两侧均固定连接有第一驱动气缸(16)，两个所述第一驱动气缸(16)的输出端均贯穿所述第八安装架(65)的顶部且固定连接有第一移动安装块(17)，两个所述第一移动安装块(17)均与所述第八安装架(65)滑动连接，两个所述第一移动安装块(17)的内侧转动连接有一个传送辊(14)，所述第八安装架(65)的内侧且位于所述传送辊(14)的下方转动连接有驱动辊(15)，所述驱动辊(15)的一侧贯穿所述第八安装架(65)固定连接有第二链轮(20)，所述第八安装架(65)一端的底部固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端固定连接有第一链轮(19)，所述第一链轮(19)与所述第二链轮(20)的外侧通过第一传动链条(21)连接。3.根据权利要求2所述的一种滤芯制造生产线，其特征在于，所述进料机构(1)还包括调节螺杆(23)，所述所述第一安装架(11)两侧的内侧均螺纹连接有调节螺杆(23)，两个所述调节螺杆(23)相互靠近的一侧均贯穿所述第一安装架(11)且转动连接有第二安装架(22)，所述第一安装架(11)的内侧固定连接有第一滑轨(25)，所述第一滑轨(25)顶部的两侧均滑动连接有第一滑块(24)，两个所述第一滑块(24)分别与位于两侧的所述第二安装架(22)固定连接，两个所述第二安装架(22)相互靠近的一侧均转动连接有纵向输送辊(13)。4.根据权利要求1所述的一种滤芯制造生产线，其特征在于，所述裁切机构(3)包括第三安装架(26)，所述第三安装架(26)顶部的一侧固定连接有第四安装架(27)，所述第四安装架(27)顶部的侧转动连接有第二驱动气缸(28)，所述第二驱动气缸(28)的输出端转动连接有第一连接杆(29)，所述第一连接杆(29)中部的内侧转动连接有第一转动杆(38)，所述第一转动杆(38)与所述第三安装架(26)固定连接，所述第三安装架(26)的内侧还转动连接有第四连接杆(39)，所述第四连接杆(39)与所述第一连接杆(29)的底部位于同一水平位置，所述第四连接杆(39)与所述第一连接杆(29)的底部均转动连接有第三连接杆(37)，两个所述第三连接杆(37)的顶部转动连接有一个第二连接杆(36)，所述第一连接杆(29)和所述第四连接杆(39)均与所述第二连接杆(36)转动连接，两个所述第三连接杆(37)的底部转动连接有一个第一压板(31)，所述第一压板(31)两侧的内侧均滑动连接有两个第一导向杆
(30)，四个所述第一导向杆(30)均与所述第三安装架(26)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种滤芯制造生产线，其特征在于，所述第一压板(31)底部的一端固定连接有裁切板(35)，所述第一压板(31)的底部还固定连接有若干个伸缩杆(33)，若干个所述伸缩杆(33)的底部固定连接有一个第二压板(32)，所述第二压板(32)位于所述裁切板(35)的一端，若干个所述伸缩杆(33)的外侧均滑动连接有缓冲弹簧(34)，若干个所述缓冲弹簧(34)的顶部均与所述第一压板(31)固定连接，若干个所述缓冲弹簧(34)的底部均与所述第二压板(32)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种滤芯制造生产线，其特征在于，所述成型机构(4)包括第五安装架(41)、第二电机(44)、第一安装板(45)、第一传动杆(46)、传动螺纹杆(52)、第一齿轮(53)、第三电机(54)和第二齿轮(55)，所述第一传动带(40)一端的两侧均设置有第五安装架(41)，所述第五安装架(41)顶部的内侧转动连接有第一传动杆(46)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武，赵吉鹏，彭道远，
申请(专利权)人：东莞市艾尔佳过滤器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：