碳纳米材料生产尾气回收净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳纳米材料生产尾气回收净化装置，包括多个冷凝罐，第一冷凝罐的顶端连接有进气管，冷凝罐的底端均安装有气液分离器，气液分离器的出液口连接有集液瓶，气液分离器的出液口连接有连通管道，最后冷凝罐上的气液分离器连接的连通管道的另一端连接有催化燃烧室，催化燃烧室连接有烟囱；冷凝罐的一侧均安装有冷凝器，冷凝器连接有冷凝管且冷凝管延伸入冷凝罐内部；通过多个冷凝罐的设置，在不同冷凝罐中冷凝至不同温度，实现根据VOC中各成分的不同沸点对尾气中不同成分分类回收；催化燃烧室的设置，可将回收净化后的尾气催化燃烧，防止尾气中回收净化后的残余以及没有回收价值的成分排放入大气而造成环境污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
碳纳米材料生产尾气回收净化装置


[0001]本技术涉及工业尾气处理设备
，具体的说，尤其涉及一种碳纳米材料生产尾气回收净化装置。

技术介绍

[0002]纳米碳材料是指分散相尺度至少有一维小于100nm的碳材料。碳纳米材料生产中会产生大量尾气，这些尾气中含有大量的VOC，而VOC是大气中较为常见且普遍存在的大气污染物。常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈(氰)类等。VOC在光照作用下发生光化学反应，会导致光化学烟雾、二次有机气溶胶和大气有机酸的升高，可破坏臭氧层，是灰霾天气(PM2.5)形成的重要原因，还会表现出一定毒性、刺激性、致癌性，对人体健康造成较大的影响。但如何将这些尾气回收净化、循环利用仍是一个工业难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳纳米材料生产尾气回收净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纳米材料生产尾气回收净化装置，其中，包括依次设置的第一冷凝罐、第二冷凝罐和第三冷凝罐，所述第一冷凝罐的顶端连接有进气管，所述第一冷凝罐、第二冷凝罐和第三冷凝罐的底端均安装有气液分离器，所述气液分离器的出液口连接有集液瓶，所述气液分离器的出液口连接有连通管道，所述第一冷凝罐上的所述气液分离器连接的所述连通管道的另一端连接在所述第二冷凝罐的顶端，所述第二冷凝罐上的所述气液分离器连接的所述连通管道的另一端连接在所述第三冷凝罐的顶端，所述第三冷凝罐上的所述气液分离器连接的所述连通管道的另一端连接有催化燃烧室，所述催化燃烧室连接有烟囱；
[0005]所述第一冷凝罐、第二冷凝罐和第三冷凝罐的一侧均安装有冷凝器，所述冷凝器连接有冷凝管且所述冷凝管延伸入冷凝罐内部。
[0006]优选的，所述第一冷凝罐、第二冷凝罐和第三冷凝罐内底部安装有温度传感器。
[0007]优选的，所述气液分离器与所述第一冷凝罐、第二冷凝罐和第三冷凝罐连接的管道上均安装有电磁阀。
[0008]有益效果：与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过多个冷凝罐的设置，在不同冷凝罐中冷凝至不同温度，实现根据VOC中各成分的不同沸点对尾气中不同成分分类回收；催化燃烧室的设置，可将回收净化后的尾气催化燃烧，防止尾气中回收净化后的残余以及没有回收价值的成分排放入大气而造成环境污染。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种碳纳米材料生产尾气回收净化装置的整体结构示意
图。
[0010]附图中：1
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第一冷凝罐、2
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第二冷凝罐、3
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第三冷凝罐、4
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气液分离器、5
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集液瓶、6
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连通管道、7
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进气管、8
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冷凝器、9
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冷凝管、10
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催化燃烧室、11
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烟囱、12
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温度传感器。
具体实施方式
[0011]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0012]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0013]实施例
[0014]请参阅说明书附图，本技术实施例中，一种碳纳米材料生产尾气回收净化装置，包括依次设置的第一冷凝罐1、第二冷凝罐2和第三冷凝罐3，所述第一冷凝罐1的顶端连接有进气管7，所述第一冷凝罐1、第二冷凝罐2和第三冷凝罐3的底端均安装有气液分离器4，所述气液分离器4与所述第一冷凝罐1、第二冷凝罐2和第三冷凝罐3连接的管道上均安装有电磁阀，所述气液分离器4的出液口连接有集液瓶5，所述气液分离器4的出液口连接有连通管道6，所述第一冷凝罐1上的所述气液分离器4连接的所述连通管道6的另一端连接在所述第二冷凝罐2的顶端，所述第二冷凝罐2上的所述气液分离器4连接的所述连通管道6的另一端连接在所述第三冷凝罐3的顶端，所述第三冷凝罐3上的所述气液分离器4连接的所述连通管道6的另一端连接有催化燃烧室10，所述催化燃烧室10连接有烟囱11；所述第一冷凝罐1、第二冷凝罐2和第三冷凝罐3的一侧均安装有冷凝器8，所述冷凝器8连接有冷凝管9且所述冷凝管9延伸入冷凝罐内部，所述第一冷凝罐1、第二冷凝罐2和第三冷凝罐3内底部安装有温度传感器12。
[0015]此外，本装置还包含有控制器用于根据各冷凝罐内温度传感器12检测的温度来控制各电磁阀的开闭以及冷凝器8的运行，而控制器为外购件可视为现有技术，在此不再赘述。
[0016]特别的，可根据事先检测得到的尾气的成分及其沸点和要回收利用的成分来设置不同数量的冷凝罐和各冷凝罐内的冷凝温度，而达到分离不同成分的目的。
[0017]本技术中，通过多个冷凝罐的设置，在不同冷凝罐中冷凝至不同温度，实现根据VOC中各成分的不同沸点对尾气中不同成分分类回收；催化燃烧室的设置，可将回收净化后的尾气催化燃烧，防止尾气中回收净化后的残余以及没有回收价值的成分排放入大气而造成环境污染；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。
[0018]以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米材料生产尾气回收净化装置，其特征在于：包括依次设置的第一冷凝罐(1)、第二冷凝罐(2)和第三冷凝罐(3)，所述第一冷凝罐(1)的顶端连接有进气管(7)，所述第一冷凝罐(1)、第二冷凝罐(2)和第三冷凝罐(3)的底端均安装有气液分离器(4)，所述气液分离器(4)的出液口连接有集液瓶(5)，所述气液分离器(4)的出液口连接有连通管道(6)，所述第一冷凝罐(1)上的所述气液分离器(4)连接的所述连通管道(6)的另一端连接在所述第二冷凝罐(2)的顶端，所述第二冷凝罐(2)上的所述气液分离器(4)连接的所述连通管道(6)的另一端连接在所述第三冷凝罐(3)的顶端，所述第三冷凝罐(3)上的所述气液分离器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国顺，游启龙，吕家应，陈永胜，刘彦军，
申请(专利权)人：山东碳峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：