一种浓缩丸微波干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药物生产设备领域,尤其涉及一种浓缩丸微波干燥装置，包括干燥箱和传送带，干燥箱左右两侧均开设有出入口，传送带从出入口套设在干燥箱下部，传送带上放置有网孔托盘，传送带上方的干燥箱内设置有升降机构，升降机构下端连接有微波发生器，干燥箱上端面开设有引风机，干燥箱下端面设置有排湿管。本实用新型专利技术利用升降机构来调整微波发生器与浓缩丸的间距，从而适应不同粒径的浓缩丸，避免因距离浓缩丸过近导致浓缩丸表面开裂。因距离浓缩丸过近导致浓缩丸表面开裂。因距离浓缩丸过近导致浓缩丸表面开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩丸微波干燥装置


[0001]本技术涉及药物生产设备领域,尤其涉及一种浓缩丸微波干燥装置。

技术介绍

[0002]浓缩丸系指药物或部分药物的煎液或提取浓缩成浸膏,与适宜的辅料或药物细粉制成的丸剂，在药品生产中，在浓缩丸生产完成之后需要对其进行干燥，目前常用的方式是利用热风或者微波进行干燥，微波干燥的原理是利用物体吸收微波能量转化成热量后，物体温度升高，物体内含的水分蒸发，由于浓缩丸的品类不同，导致浓缩丸的直径也有不同，粒径较大浓缩丸内部水分排出较为困难，如果浓缩丸距离微波发生装置距离可能较近会导致表层开裂，因此开发一种能够根据浓缩丸粒径的不同来改变微波发生装置位置的微波干燥装置就显的尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种浓缩丸微波干燥装置，具有避免浓缩丸表皮开裂的作用。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种浓缩丸微波干燥装置，包括干燥箱和传送带，干燥箱左右两侧均开设有出入口，传送带从出入口套设在干燥箱下部，传送带上放置有网孔托盘，传送带上方的干燥箱内设置有升降机构，升降机构下端连接有微波发生器，干燥箱上端面开设有引风机，干燥箱下端面设置有排湿管。
[0006]优选的，所述的升降机构包括多个竖向设置的电动伸缩杆。
[0007]优选的，所述的出入口内侧均竖向滑动设置有阻微波门，干燥箱内部设置有与阻微波门连接的伸缩机构，阻微波门下方沿前后方向转动设置有压辊，干燥箱下方的传送带下方竖向设置有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆上端转动设置有沿前后方向延伸的支撑辊。
[0008]优选的，所述的弹簧伸缩杆有两个。
[0009]优选的，所述的干燥箱的内部底端呈锥形，且排湿管处为最低点。
[0010]优选的，所述的干燥箱的内部底端设置有电热管。
[0011]优选的，所述的传送带为网链式传送带。
[0012]优选的，所述的网链式传送带采用铁质材质制成，网孔托盘下端设置有固定磁铁。
[0013]相比于现有技术，有益效果在于：
[0014]1.本技术利用升降机构来调整微波发生器与浓缩丸的间距，从而适应不同粒径的浓缩丸，避免因距离浓缩丸过近导致浓缩丸表面开裂。
[0015]2.本技术利用滑动设置的阻微波门，在进行微波干燥时，在出入口处阻隔微波，减少从出入口处传出的微波，避免对人员造成伤害。
[0016]3.本技术利用引风机将从上而下将湿润的气体吹向排湿管，避免水凝结在干燥箱的内部上端后低落在浓缩丸上，干燥箱的内部下端设置有电热管避免潮湿气体凝结在
干燥箱内部底端。
附图说明
[0017]图1是本技术一种浓缩丸微波干燥装置的结构示意图，
[0018]图2是图1中A处的结构示意图，
[0019]图中：1、干燥箱,2、传送带，3、出入口，4、网孔托盘，5、升降机构，6、微波发生器，7、引风机，8、排湿管，9、电热管，10、阻微波门，11、伸缩机构，12、压辊，13、弹簧伸缩杆，14、支撑辊。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图2所示：
[0021]实施例1：一种浓缩丸微波干燥装置，包括干燥箱1和传送带2，干燥箱1左右两侧均开设有出入口3，传送带2从出入口3套设在干燥箱1下部，传送带2上放置有网孔托盘4，网孔托盘4用于放置浓缩丸，在未进入干燥箱1之前，将网孔托盘4放置在传送带2的上端，并将浓缩丸平铺在网孔托盘4内，传送带2将网孔托盘4输送到干燥箱1内，
[0022]传送带2上方的干燥箱1内设置有升降机构5，升降机构5下端连接有微波发生器6，利用升降机构5来调整微波发生器6与浓缩丸的间距，从而适应不同粒径的浓缩丸，避免因距离浓缩丸过近导致浓缩丸表面开裂，
[0023]干燥箱1上端面开设有引风机7，干燥箱1下端面设置有排湿管8，用引风机7将从上而下将湿润的气体吹向排湿管8，避免水凝结在干燥箱1的内部上端后低落在浓缩丸上。
[0024]实施例2：一种浓缩丸微波干燥装置，包括干燥箱1和传送带2，干燥箱1左右两侧均开设有出入口3，传送带2从出入口3套设在干燥箱1下部，传送带2上放置有网孔托盘4，网孔托盘4用于放置浓缩丸，在未进入干燥箱1之前，将网孔托盘4放置在传送带2的上端，并将浓缩丸平铺在网孔托盘4内，传送带2将网孔托盘4输送到干燥箱1内，传送带2为网链式传送带，网链式传送带具有很多网孔，便于气流通过，网链式传送带采用铁质材质制成，网孔托盘4下端设置有固定磁铁，固定磁铁吸附在传送带2上，使网孔托盘4放置更加稳定，
[0025]传送带2上方的干燥箱1内设置有升降机构5，升降机构5下端连接有微波发生器6，升降机构5包括多个竖向设置的电动伸缩杆，利用升降机构5来调整微波发生器6与浓缩丸的间距，从而适应不同粒径的浓缩丸，避免因距离浓缩丸过近导致浓缩丸表面开裂，
[0026]干燥箱1上端面开设有引风机7，干燥箱1下端面设置有排湿管8，用引风机7将从上而下将湿润的气体吹向排湿管8，避免水凝结在干燥箱1的内部上端后低落在浓缩丸上，干燥箱1的内部底端呈锥形，且排湿管8处为最低点，锥形起到对潮湿气体的导向作用，干燥箱1的内部底端设置有电热管9，电热管9避免潮湿气体凝结在干燥箱1内部底端，
[0027]出入口内侧均竖向滑动设置有阻微波门10，干燥箱1内部设置有与阻微波门10连接的伸缩机构11，阻微波门10下方沿前后方向转动设置有压辊12，干燥箱1下方的传送带2下方竖向设置有弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13上端转动设置有沿前后方向延伸的支撑辊14，弹簧伸缩杆13有两个，在出入口3打开的状态时，在弹簧伸缩杆13的作用下，传送带2的上端面呈水平状态，随着压辊12的下降，传送带2的下端向下挤压支撑辊14，阻微波门10在出入口3处阻隔微波，减少从出入口3处传出的微波，避免对人员造成伤害。
[0028]具体工作过程如下：控制伸缩机构11将两个阻微波门10提高，将网孔托盘4放置到传送带2上，将浓缩丸平铺在网孔托盘4内，传送带2将网孔托盘4输送到干燥箱1内，根据浓缩丸的粒径利用升降机构5来调整微波发生器6与浓缩丸的间距，从而适应不同粒径的浓缩丸，避免因距离浓缩丸过近导致浓缩丸表面开裂，随后控制伸缩机构11下降，利用压辊12下压传送带2，减少从出入口3处传出的微波，启动微波发生器6、引风机7和电热管9，微波干燥产生的潮湿气体从排湿管8排出，干燥完成后，将阻微波门10提高，将网孔托盘4从干燥箱1中运出并取下网孔托盘4。
[0029]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩丸微波干燥装置，其特征在于：包括干燥箱和传送带，干燥箱左右两侧均开设有出入口，传送带从出入口套设在干燥箱下部，传送带上放置有网孔托盘，传送带上方的干燥箱内设置有升降机构，升降机构下端连接有微波发生器，干燥箱上端面开设有引风机，干燥箱下端面设置有排湿管。2.如权利要求1所述的一种浓缩丸微波干燥装置，其特征在于：所述的升降机构包括多个竖向设置的电动伸缩杆。3.如权利要求1所述的一种浓缩丸微波干燥装置，其特征在于：所述的出入口内侧均竖向滑动设置有阻微波门，干燥箱内部设置有与阻微波门连接的伸缩机构，阻微波门下方沿前后方向转动设置有压辊，干燥箱下方的传送带下方竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康，黄敬旺，牛国平，
申请(专利权)人：河南济世药业有限公司，
类型：新型
国别省市：