聚苯乙烯丁苯橡胶防腐涂料制造技术

技术编号:3753034 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及聚苯乙烯丁苯橡胶防腐涂料。通过添加丁苯橡胶、环氧树脂对聚苯乙烯树脂进行改性。采用薄通、混溶、研磨工艺制得具有高防腐性能的新型防腐涂料。本发明专利技术的防腐涂料具有固含量高、粘度低、膜干燥速度快、施工方便、防腐性能优良等特点。可广泛用于炼油、化工、机械、化纤、橡胶、印染、化肥、建筑、冶金等行业中长期受酸、碱、盐以及各种化学药品严重腐蚀的设备、管道、建筑物的内外壁。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热固性、热塑性防腐涂料,特别是涉及聚苯乙烯丁苯橡胶防腐涂料
技术介绍
“七·五”以后,我国先后研制出了环氧树脂防腐涂料、酚醛树脂防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、过氯乙烯防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料等等,但是它们往往用途单一、综合性能较差,如环氧树脂防腐涂料其防腐性能优良,但其耐水性、耐候性和耐热性均较差。随着科学技术的进步,80年代以后,出现了性能优异的氯磺化聚乙烯涂料,它具有优良的耐光氯化、耐大气老化性能、优良的耐化学品性能、优良的耐湿热性、耐寒耐热性,优良的物理机械性能等,但其价格相对较高。因此研究开发一种价廉、高效、耐久、使用方便的防腐涂料成为一项重要的研究课题。聚苯乙烯(PS)具有耐化学介质性好、漆膜外观好、漆膜干燥速度快的特点,但是PS也有很明显的缺点附着力差、漆膜韧性和耐冲击性差。根据聚苯乙烯的特点,用它做成膜树脂可以制造出防腐性能良好的防腐涂料。国内外在这一领域进行了不少的研究工作,如专利CN1162611采用将聚苯乙烯树脂和丁苯橡胶进行热混炼的方法对聚苯乙烯树脂进行改性,然后加入适量颜填料和助剂研制出一种防腐涂料。其防腐性能不错,漆膜韧性和耐冲击性也得到改进,但由于聚苯乙烯和丁苯相胶的固有缺陷,涂层的附着力和硬度有一定的缺陷;专利CN1056397直接以废聚苯乙烯作成膜树脂,并以环氧树脂对其进行改性,树脂的附着力得到明显提高,但漆膜的硬度及防腐性能有一定缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述聚苯乙烯防腐涂料的不足之处,制备高效、耐久、性能优异的新型聚苯乙烯丁苯橡胶防腐涂料。本专利技术的目的可以由以下技术方案实现防腐涂料a,含有溶剂、成膜树脂、助剂、颜填料,其特征在于所述的成膜树脂的重量组成比例为聚苯乙烯树脂∶丁苯橡胶∶环氧树脂=(80~180)∶(3~50)∶(100~200),较好的为(100~150)∶(5~20)∶(120~170)。本专利技术所采用的聚苯乙烯的数均分子量为5~8万。它可采用废旧聚苯乙烯泡沫塑料经薄通降解获得,也可直接采用低分子量的聚苯乙烯;本专利技术所采用的丁苯橡胶的数均分子量为6~10万。它可采用工业丁苯橡胶经薄通降解获得,也可直接采用低分子量的丁苯橡胶。本专利技术所采用的的环氧树脂为E型环氧树脂、线性环氧树脂或其他类型的环氧树脂。它们的环氧值为0.3~0.6当量/100g树脂. 本专利技术所选用的溶剂为丁酮、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯等。防腐涂料a的主要组成的重量组成比例为溶剂∶成膜树脂∶助剂∶颜填料=(350~650)∶(150~250)∶(5~50)∶(150~300)。防腐涂料a由下列步骤制备而得(1)将数均分子量为5~8万的聚苯乙烯树脂配成溶液;(2)将数均分子量为6~10万的丁苯橡胶配成溶液;(3)将步骤(1)所得溶液、步骤(2)所得溶液和环氧树脂按配方要求加入物料罐中充分搅拌混合;(4)加入助剂、颜填料充分搅拌、研磨、过滤。该涂料可作为底漆与市售的任何色漆、面漆配合使用,也可单独作为防腐涂料按涂装要求涂刷。防腐涂料b,含有溶剂、成膜树脂、助剂、颜填料,其特征在于所述的成膜树脂的重量组成比例为聚苯乙烯树脂∶丁苯橡胶∶环氧树脂=(120~220)∶(3~50)∶(50~150),较好的为聚苯乙烯树脂∶丁苯橡胶∶环氧树脂=(140~190)∶(5~20)∶(70~120)。本专利技术所采用的聚苯乙烯的数均分子量为5~8万。它可采用废旧聚苯乙烯泡沫塑料经薄通降解获得,也可直接采用低分子量的聚苯乙烯;本专利技术所采用的丁苯橡胶的数均分子量为6~10万。它可采用工业丁苯橡胶经薄通降解获得,也可直接采用低分子量的丁苯橡胶。本专利技术所采用的的环氧树脂为E型环氧树脂、线性环氧树脂或其他类型的环氧树脂。它们的环氧值为0.3~0.6当量/100g树脂。本专利技术所选用的溶剂为丁酮、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯等。防腐涂料b的主要组成的重量组成比例为溶剂∶成膜树脂∶助剂∶颜填料=(350~650)∶(180~300)∶(5~50)∶(150~250)。防腐涂料b由下列步骤制备而得(3)将数均分子量为5~8万的聚苯乙烯树脂配成溶液;(4)将数均分子量为6~10万的丁苯橡胶配成溶液;(3)将步骤(1)所得溶液、步骤(2)所得溶液和环氧树脂按配方要求加入物料罐中充分搅拌混合;(4)加入助剂、颜填料充分搅拌、研磨、过滤。该涂料可作为色漆与市售的任何底漆、面漆配合使用,也可与本专利技术的防腐涂料a配合使用。防腐涂料c,含有溶剂、成膜树脂、助剂,其特征在于所述的成膜树脂的重量组成比例为聚苯乙烯树脂∶丁苯橡胶∶环氧树脂=(150~250)∶(3~50)∶(50~150),较好的为聚苯乙烯树脂∶丁苯橡胶∶环氧树脂=(170~230)∶(5~20)∶(70~130)。本专利技术所采用的聚苯乙烯的数均分子量为5~8万。它可采用废旧聚苯乙烯泡沫塑料经薄通降解获得,也可直接采用低分子量的聚苯乙烯;本专利技术所采用的丁苯橡胶的数均分子量为6~10万。它可采用工业丁苯橡胶经薄通降解获得,也可直接采用低分子量的丁苯橡胶。本专利技术所采用的的环氧树脂为E型环氧树脂、线性环氧树脂或其他类型的环氧树脂。它们的环氧值为0.3~0.6当量/100g树脂。本专利技术所选用的溶剂为丁酮、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯等。防腐涂料c的主要组成的重量组成比例为溶剂∶成膜树脂∶助剂=(350~650)∶(250~450)∶(5~50)。防腐涂料c由下列步骤制备而得(1)将数均分子量为5~8万的聚苯乙烯树脂配成溶液;(2)将数均分子量为6~10万的丁苯橡胶配成溶液;(3)将步骤(1)所得溶液、步骤(2)所得溶液和环氧树脂按配方要求加入物料罐中充分搅拌混合; (4)加入助剂搅拌混合。该涂料可作为面漆与市售的任何底漆、色漆配合使用,也可与本专利技术的防腐涂料a和防腐涂料b配合使用。现将本专利技术的技术方案具体分析如下1.成膜物质聚苯乙烯具有耐化学介质性好、漆膜外观好、漆膜干燥速度快的特点,但是聚苯乙烯也有很明显的缺点附着力差、漆膜韧性和耐冲击性差。我们发现,丁苯橡胶可以很好地改进涂料的韧性和耐冲击性。而环氧树脂可以很好地改进涂料的粘性和附着力,并且聚苯乙烯、丁苯橡胶、环氧树脂相溶性很好。经多次筛选,最终确定成膜树脂体系为聚苯乙烯-丁苯橡胶-环氧树脂。2.成膜树脂的配方设计防腐涂料a的特点在于对被涂物表面的附着力好、干燥速度快,并具有一定韧性、耐冲击性和耐化学介质性,因此配方中聚苯乙烯少些、丁苯橡胶适量、环氧树脂多些;防腐涂料b的特点在于耐化学介质性好、漆膜韧性及耐冲击性好,并且干燥速度快,因此配方中聚苯乙烯要多些、丁苯橡胶适量、环氧树脂要多些;防腐涂料c的特点在于外观好、耐化学介质性好、韧性及耐冲击性好,因此配方中聚苯乙烯多些、丁苯橡胶适量、环氧树脂要少些。经多次反复试验筛选,防腐涂料a的成膜树脂的重量组成比例为聚苯乙烯树脂∶丁苯橡胶∶环氧树脂=(80~180)∶(3~50)∶(100~200),较好的为(100~150)∶(5~20)∶(120~170);防腐涂料b的成膜树脂的重量组成比例为聚苯乙烯树脂∶丁苯橡胶∶环氧树脂=(120~220)∶(3~50)∶(50~150),较好的为聚苯乙烯树脂∶丁苯橡胶∶环氧树脂=(140~190)∶(5~20)∶(70~120);防腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐涂料,含有溶剂、成膜树脂、助剂、颜填料,其特征在于所述的成膜树脂的重量组成比例为:聚苯乙烯树脂∶丁苯橡胶∶环氧树脂=(80~180)∶(3~50)∶(100~200)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继宪刘慧明顾明初孙中新李继航李毅潘青
申请(专利权)人:中国石化集团齐鲁石油化工公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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