一种多仓自动混棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了混棉机技术领域的一种多仓自动混棉机，包括主体和腔室，所述腔室开设在所述主体的内腔，且从左至右依次排列，所述腔室的内腔左右侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接在电动滑块，所述电动滑块的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁固定连接有拉针，所述主体的前侧壁开设有窗口，且从左至右依次排列，所述主体的前侧壁固定连接有电机，所述电机的动力输出轴后端固定连接有转轴，所述转轴的末端贯穿所述主体并延伸至所述腔室的内腔，该多仓自动混棉机，结构设计合理，能够使装置提升混棉效果，提高产品质量，并且从而避免装置输出的棉料再次结团，方便棉料后续加工。后续加工。后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种多仓自动混棉机


[0001]本技术涉及混棉机
，具体为一种多仓自动混棉机。

技术介绍

[0002]混棉机是纺织领域广泛使用的一种设备，其作用在于将多种不同的纤维进行混合，以提高纺织品的性能、降低纺织品成本等。纤维按来源主要分为天然纤维和人工纤维，常见的天然纤维如：棉、麻、动物毛等。而人工纤维如：玻璃纤维、尼龙纤维等。
[0003]现有的多仓自动混棉机在进行混棉时，会由于棉料的结团，而导致装置混棉效果不佳，进而影响到产品的质量，并且现有混棉机出棉时，棉料是从装置内部滚落至输出口处，这样就很容易导致棉料再次结团，进而影响棉料后续使用，为此我们提出了一种多仓自动混棉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多仓自动混棉机，以解决上述
技术介绍
中提出了棉料结团导致装置混棉效果不佳和装置出棉时会再次导致棉料结团的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多仓自动混棉机，包括主体和腔室，所述腔室开设在所述主体的内腔，且从左至右依次排列，所述腔室的内腔左右侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接在电动滑块，所述电动滑块的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁固定连接有拉针。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述主体的前侧壁开设有窗口，且从左至右依次排列。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主体的前侧壁固定连接有电机，所述电机的动力输出轴后端固定连接有转轴。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转轴的末端贯穿所述主体并延伸至所述腔室的内腔，且外侧壁固定连接有撕碎辊。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述主体的内腔底部固定连接有输送带，所述输送带的右端贯穿所述主体并延伸至所述主体的右侧壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述主体的左侧壁上侧固定连接有进料管，所述进料管的末端贯穿所述主体并延伸至所述主体内腔，所述进料管的底部开设有出料口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该多仓自动混棉机，通过电动滑块在滑槽中上下移动，使其带动安装板上下移动，通过安装板带动拉针，使得拉针将棉团拉开，从而使装置提升混棉效果，提高产品质量。
[0018]2、该多仓自动混棉机，通过启动电机，使其带动转轴进行转动，通过转轴带动撕碎辊转动，使撕碎辊将再次结团的棉料进行撕碎，同时通过复数的撕碎辊可以进一步提升撕碎效果，从而避免装置输出的棉料再次结团，方便棉料后续加工。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种多仓自动混棉机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种多仓自动混棉机的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种多仓自动混棉机的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种多仓自动混棉机的图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：100、主体；110、窗口；120、电机；130、转轴；140、撕碎辊；150、输送带；160、进料管；170、出料口；200、腔室；210、滑槽；220、电动滑块；230、安装板；240、拉针。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种多仓自动混棉机，能够提升装置混棉质量和避免棉料再次结团，请参阅图1
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4，包括主体100和腔室200；
[0028]请参阅图3，主体100用于开设腔室200；
[0029]请参阅图3
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4，腔室200开设在主体100的内腔，且从左至右依次排列，腔室200的内腔左右侧壁开设有滑槽210，滑槽210用于电动滑块220滑动，滑槽210的内腔滑动连接在电动滑块220，电动滑块220用于带动安装板230移动，电动滑块220的内侧壁固定连接有安装板230，安装板230用于安装拉针240，安装板230的内侧壁固定连接有拉针240，拉针240用于撕开棉料；
[0030]综上所述，从而使装置提升混棉效果，提高产品质量。
[0031]请参阅图1
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2，主体100的前侧壁开设有窗口110，且从左至右依次排列，通过窗口
110可以查看装置内部。
[0032]请再次参阅图1
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2，主体100的前侧壁固定连接有电机120，电机120的动力输出轴后端固定连接有转轴130，通过电机120可以带动转轴130转动。
[0033]请参阅图3，转轴130的末端贯穿主体100并延伸至腔室200的内腔，且外侧壁固定连接有撕碎辊140，通过转轴130可以带动撕碎辊140转动。
[0034]请再次参阅图1
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3，主体100的内腔底部固定连接有输送带150，输送带150的右端贯穿主体100并延伸至主体100的右侧壁，通过输送带150可以输出棉料。
[0035]请再次参阅图1
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3，主体100的左侧壁上侧固定连接有进料管160，进料管160的末端贯穿主体100并延伸至主体100内腔，进料管160的底部开设有出料口170，通过进料管160可以输入棉料。
[0036]综上所述，从而避免装置输出的棉料再次结团，方便棉料后续加工。
[0037]在具体的使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多仓自动混棉机，其特征在于：包括主体(100)和腔室(200)，所述腔室(200)开设在所述主体(100)的内腔，且从左至右依次排列，所述腔室(200)的内腔左右侧壁开设有滑槽(210)，所述滑槽(210)的内腔滑动连接在电动滑块(220)，所述电动滑块(220)的内侧壁固定连接有安装板(230)，所述安装板(230)的内侧壁固定连接有拉针(240)。2.根据权利要求1所述的一种多仓自动混棉机，其特征在于：所述主体(100)的前侧壁开设有窗口(110)，且从左至右依次排列。3.根据权利要求1所述的一种多仓自动混棉机，其特征在于：所述主体(100)的前侧壁固定连接有电机(120)，所述电机(120)的动力输出轴后端固定连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔增春，史明岗，尚鹏辉，
申请(专利权)人：青岛宏大瑞佳机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：