一种安全性能高的变频输棉风机制造技术

技术编号:37753332 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-05 23:41
本实用新型专利技术涉及籽棉输送设备领域,公开了一种安全性能高的变频输棉风机,包括电机座和转盘,所述电机座上端面固定连接有电机箱,所述电机箱一侧端面固定连接有蜗壳,所述电机箱内部固定设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转盘通过转轴与电机的输出端固定连接,所述转盘远离电机的一端固定连接有叶轮,所述叶轮远离电机的一侧端面固定连接有多个叶片,多个所述叶片远离叶轮的一端固定连接有防护网,所述蜗壳内部开设有输料腔。本实用新型专利技术中,通过在叶片处设置防护网减少籽棉直接撞击叶片的频率,且在蜗壳和电机箱内部设置有隔音层,用于减少装置运行过程中产生的噪音,使用伺服电机来实现变频。使用伺服电机来实现变频。使用伺服电机来实现变频。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的变频输棉风机


[0001]本技术涉及籽棉输送设备领域,尤其涉及一种安全性能高的变频输棉风机。

技术介绍

[0002]目前,我国是棉花生产和消费大国,棉花加工与纺织在国民经济中发挥着重要作用。由于国情所限,地产棉、机采棉等异纤、杂质含量较高这一根源性问题长期以来没有得到解决,严重危害了棉纱和布面的质量,成为我国纺织行业公认的重大难题。在我国广大的棉花加工行业中,籽棉风机可以有效地输送籽棉并将籽棉进行蓬松,为后续杂质清理做好准备。可见,籽棉风机对我国棉花产业链的发展具有极为重要的意义。
[0003]现有的输送方式棉籽直接撞击扇叶,对风机的损害较大,且对籽棉等物料的损伤较大,极易因扇叶击打而破坏棉籽,而且籽棉进风机时容易堵塞。为此提出一种安全性能高的变频输棉风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全性能高的变频输棉风机,通过在叶片处设置防护网减少籽棉直接撞击叶片的频率,且在蜗壳和电机箱内部设置有隔音层,用于减少装置运行过程中产生的噪音,使用伺服电机来实现变频。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种安全性能高的变频输棉风机,包括电机座和转盘,所述电机座上端面固定连接有电机箱,所述电机箱一侧端面固定连接有蜗壳,所述电机座与蜗壳的下端面固定连接有底座,所述蜗壳上端一侧开设有出料口,所述蜗壳远离电机箱的一侧端面中部开设有进料口,所述蜗壳远离电机箱的一侧端面固定连接有法兰;
[0006]所述电机箱内部固定设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转盘通过转轴与电机的输出端固定连接,所述转盘远离电机的一端固定连接有叶轮,所述叶轮远离电机的一侧端面固定连接有多个叶片,多个所述叶片远离叶轮的一端固定连接有防护网,所述蜗壳内部开设有输料腔;
[0007]通过上述技术方案,通过在叶片处设置防护网减少籽棉直接撞击叶片的频率,且在蜗壳和电机箱内部设置有隔音层,用于减少装置运行过程中产生的噪音,使用伺服电机来实现变频。
[0008]进一步地,所述底座紧贴蜗壳一侧端面的位置固定连接有固定块;
[0009]通过上述技术方案,设置固定块固定蜗壳,稳固整体结构。
[0010]进一步地,所述蜗壳一侧外壁上端固定连接有把手;
[0011]通过上述技术方案,方便在拆装蜗壳时对出料口方向进行调节。
[0012]进一步地,所述法兰一侧端面贯穿开设有多个第一连接孔,所述出料口上端开设有多个第二连接孔;
[0013]通过上述技术方案,使用第一连接孔连接输料管,使用第二连接孔连接出料管。
[0014]进一步地,所述蜗壳内壁内部固定设置有第二隔音层,所述电机箱内壁内部固定设置有第一隔音层;
[0015]通过上述技术方案,设置隔音层减少装置在运行过程中产生的噪音。
[0016]进一步地,所述第一隔音层和第二隔音层均采用吸音棉制成;
[0017]通过上述技术方案,使用吸音棉制成的隔音层更高效的进行隔音。
[0018]进一步地,所述电机为伺服电机;
[0019]通过上述技术方案,利用伺服电机的特性来控制叶轮转动的频率。
[0020]进一步地,所述蜗壳采用夹铅钢板制成;
[0021]通过上述技术方案,采用夹铅钢板制成的蜗壳具有更高的机械强度,进一步增强装置的安全性。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术提出的一种安全性能高的变频输棉风机,转盘远离电机的一端固定连接有叶轮,叶轮远离电机的一侧端面固定连接有多个叶片,多个叶片远离叶轮的一端固定连接有防护网,通过在叶片处加装防护网减少籽棉直接撞击叶片的频率,增加叶片的使用寿命且能防止籽棉将叶轮卡死,增加装置的安全性。
[0024]2、本技术提出的一种安全性能高的变频输棉风机,蜗壳内壁内部固定设置有第二隔音层,电机箱内壁内部固定设置有第一隔音层,第一隔音层和第二隔音层均采用吸音棉制成,设置采用吸音棉制成的隔音层能够很好的减少装置运行过程中产生的噪音。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种安全性能高的变频输棉风机的轴测图;
[0026]图2为本技术提出的一种安全性能高的变频输棉风机的正剖图;
[0027]图3为本技术提出的一种安全性能高的变频输棉风机的侧剖图;
[0028]图4为本技术提出的一种安全性能高的变频输棉风机的俯视图。
[0029]图例说明:
[0030]1、电机座;2、底座;3、把手;4、电机箱;5、出料口;6、蜗壳;7、进料口;8、第一连接孔;9、法兰;10、固定块;11、叶片;12、叶轮;13、转轴;14、电机;15、第一隔音层;16、防护网;17、第二隔音层;18、第二连接孔;19、输料腔;20、转盘。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种安全性能高的变频输棉风机,包括电机座1和转盘20,电机座1上端面固定连接有电机箱4,电机箱4一侧端面固定连接有蜗壳6,电机座1与蜗壳6的下端面固定连接有底座2,蜗壳6上端一侧开设有出料口5,蜗壳6远离电机箱4的一侧端面中部开设有进料口7,蜗壳6远离电机箱4的一侧端面固定连接有法兰9;
[0033]电机箱4内部固定设置有电机14,电机14的输出端固定连接有转轴13,转盘20通过转轴13与电机14的输出端固定连接,转盘20远离电机14的一端固定连接有叶轮12,叶轮12远离电机14的一侧端面固定连接有多个叶片11,多个叶片11远离叶轮12的一端固定连接有防护网16,蜗壳6内部开设有输料腔19。
[0034]通过在叶片11处设置防护网16减少籽棉直接撞击叶片11的频率,且在蜗壳6和电机箱4内部设置有隔音层,用于减少装置运行过程中产生的噪音,使用伺服电机来实现变频。
[0035]底座2紧贴蜗壳6一侧端面的位置固定连接有固定块10,设置固定块10固定蜗壳6,稳固整体结构,蜗壳6一侧外壁上端固定连接有把手3,方便在拆装蜗壳6时对出料口5方向进行调节,法兰9一侧端面贯穿开设有多个第一连接孔8,出料口5上端开设有多个第二连接孔18,使用第一连接孔8连接输料管,使用第二连接孔18连接出料管,蜗壳6内壁内部固定设置有第二隔音层17,电机箱4内壁内部固定设置有第一隔音层15,设置隔音层减少装置在运行过程中产生的噪音,第一隔音层15和第二隔音层17均采用吸音棉制成,使用吸音棉制成的隔音层更高效的进行隔音,电机14为伺服电机,利用伺服电机的特性来控制叶轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的变频输棉风机,包括电机座(1)和转盘(20),其特征在于:所述电机座(1)上端面固定连接有电机箱(4),所述电机箱(4)一侧端面固定连接有蜗壳(6),所述电机座(1)与蜗壳(6)的下端面固定连接有底座(2),所述蜗壳(6)上端一侧开设有出料口(5),所述蜗壳(6)远离电机箱(4)的一侧端面中部开设有进料口(7),所述蜗壳(6)远离电机箱(4)的一侧端面固定连接有法兰(9);所述电机箱(4)内部固定设置有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有转轴(13),所述转盘(20)通过转轴(13)与电机(14)的输出端固定连接,所述转盘(20)远离电机(14)的一端固定连接有叶轮(12),所述叶轮(12)远离电机(14)的一侧端面固定连接有多个叶片(11),多个所述叶片(11)远离叶轮(12)的一端固定连接有防护网(16),所述蜗壳(6)内部开设有输料腔(19)。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的变频输棉风机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔增鹏毛彬张治中
申请(专利权)人:青岛宏大瑞佳机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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