一种轴套加工用的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及轴套加工的领域，具体为一种轴套加工用的工装，包括工作台，工作台的内部上侧固设有圆板，圆板的上端圆周阵列滑动设有四个夹块，每个夹块的上端一侧设有第一接触面，每个夹块的内部滑动设有三个滑杆，每个滑杆与夹块之间连接设有弹性件，每个弹性件的下端设有压力感应器，每个夹块上端偏离第一接触面一侧设有凸部，每个凸部向第一接触面一侧设有第二接触面。本实用新型专利技术能够通过三个滑杆是否均被轴套挤压向下滑动，来判断轴套是否放置平整；接着轴套放置平稳后再通过四个夹块径向向内侧移动分别通过四个凸部上的第二接触面与轴套的外壁接触进行对轴套夹持，使轴套呈水平位置后进行夹紧固定，以便于对轴套进行加工处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套加工用的工装


[0001]本技术涉及轴套加工的领域，具体为一种轴套加工用的工装。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。对轴套加工时，需要对轴套进行固定，进而对轴套内外壁进行加工，然而，轴套在加工过程中需要对轴套夹紧的同时，还需要使轴套保持水平状态。
[0003]目前的轴套加工用的工装对轴套夹紧时不能使轴套保持水平状态，从而影响对轴套加工的效果

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够使轴套呈水平位置后进行夹紧固定的轴套加工用的工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴套加工用的工装，包括工作台，所述工作台的内部上侧固设有圆板，所述圆板的上端圆周阵列滑动设有四个夹块，每个所述夹块的上端一侧设有第一接触面，每个所述夹块的内部滑动设有三个滑杆，每个所述滑杆与夹块之间连接设有弹性件，每个所述弹性件的下端设有压力感应器，每个所述夹块上端偏离第一接触面一侧设有凸部，每个所述凸部向第一接触面一侧设有第二接触面。
[0006]其中，先通过三个滑杆是否均被轴套挤压向下滑动，来判断轴套是否放置平整；接着轴套放置平稳后再通过四个夹块径向向内侧移动分别通过四个凸部上的第二接触面与轴套的外壁接触进行对轴套夹持，使轴套呈水平位置后进行夹紧固定，以便于对轴套进行加工处理。
[0007]优选的，每个所述滑杆绕着圆板的圆心阵列分布，每个所述夹块的下端设有滑块，所述滑块在圆板的内部滑动，每个所述滑块的偏离圆板的圆心一侧设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸出端与滑块固定连接，所述滑杆的上端延伸出第一接触面外，所述滑杆的上端呈锥形结构。其中，滑杆绕着圆板的圆心阵列分布，以使多个滑杆均位于轴套外壁下方，能够通过轴套进行同时对多个滑杆挤压，进行检测轴套是否呈水平状态。第一液压伸缩杆用于推动滑块移动，从而带动夹块移动进行对轴套夹紧。
[0008]优选的，每个所述夹块的上端偏离凸部一侧设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸出端固设有弧形夹块，所述弧形夹块在夹块上端滑动。其中，第二液压伸缩杆用于推动弧形夹块移动，从而对轴套的内壁进行夹持，以便于对轴套的加工。
[0009]优选的，所述工作台的下侧设有直线驱动机构，所述直线驱动机构的伸出端设有活塞板，所述工作台的内部设有液压腔，所述活塞板在液压腔内滑动，每个所述第一液压伸缩杆的内部与液压腔之间连接设有第一连接通道。其中，直线驱动机构用于带动活塞板在液压腔内移动，从而将液压腔内的溶液挤压机进入到第一液压伸缩杆内，驱动第一液压伸
缩杆伸出进行对轴套夹紧。
[0010]优选的，所述第一液压伸缩杆伸出部分的内部设有第二连接通道，所述第二连接通道与第二液压伸缩杆的内部之间连接设有第三连接通道，所述第三连接通道穿过滑块与夹块的内部使第二连接通道与第二液压伸缩杆的内部连接，所述第二连接通道与第一连接通道之间连接设有压力阀。其中，通过压力阀使第一液压伸缩杆伸出对轴套外壁夹紧后，再使第二液压伸缩杆伸出对轴套的内壁进行夹紧，从而对轴套内外壁进行夹持，加强夹持，防止对轴套加工时产生抖动。
[0011]优选的，所述凸部偏离第一接触面一侧设有连接头，所述连接头的内部设有单向阀，所述第二接触面上间隔设有三个出气孔，三个所述出气孔与单向阀之间连接设有第四连接通道，每个所述第四连接通道靠近出气孔一侧下方设有气压检测器。其中，通过气压检测器用于检测第二接触面是否与轴套的外壁贴合，以来判断是否对轴套夹牢。
[0012]优选的，每个所述第四连接通道与滑杆的下方之间连接设有第五连接通道，所述第五连接通道与第四连接通道之间连接设有控制阀；所述工作台的下端固设有四个支撑块。其中，通过第五连接通道与控制阀将第四连接通道内的空气进入到滑杆下侧，以通过空气的推力配合弹性件的弹力使滑杆向上移动，从而将轴套顶起，以便于工作人员将加工后的轴套取出和通过第四连接通道内的空气喷出进行对第一接触面进行清理。
[0013]优选的，所述第二接触面呈弧形面结构，每个所述第二接触面的圆心与圆板的圆心对应。其中，第二接触面呈弧形面结构且第二接触面圆心与圆板的圆心对应，使第二接触面与轴套的外壁的弧形贴合，能够通过第二接触面进行对轴套外壁接触夹持。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、先通过三个滑杆是否均被轴套挤压向下滑动，来判断轴套是否放置平整；接着轴套放置平稳后再通过四个夹块径向向内侧移动分别通过四个凸部上的第二接触面与轴套的外壁接触进行对轴套夹持，使轴套呈水平位置后进行夹紧固定，以便于对轴套进行加工处理。
[0016]2、通过气压检测器用于检测第二接触面是否与轴套的外壁贴合，以来判断是否对轴套夹牢，从而进行调整和后续的工作，以保证对轴套夹紧，便于对轴套的加工。
[0017]3、通过第五连接通道与控制阀将第四连接通道内的空气进入到滑杆下侧，以通过空气的推力配合弹性件的弹力使滑杆向上移动，从而将轴套顶起，以便于工作人员将加工后的轴套取出和通过第四连接通道内的空气喷出进行对第一接触面进行清理。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释:
[0019]图1为本技术的等轴测结构示意图。
[0020]图2为本技术的俯视图结构示意图。
[0021]图3为图2中A
‑
A处剖视结构示意图。
[0022]图4为图3中B
‑
B处剖视结构示意图。
[0023]图5为图3中C处的局部放大图结构示意图。
[0024]图6为本技术中圆板上端部件的等轴测结构示意图。
[0025]图中，工作台10、圆板11、夹块12、第一接触面13、凸部14、第二接触面15、滑杆16、
弹性件17、压力感应器18、连接头19、单向阀20、第四连接通道21、出气孔22、气压检测器23、第五连接通道24、滑块25、直线驱动机构26、活塞板27、液压腔28、第一连接通道29、第一液压伸缩杆30、第二连接通道31、压力阀32、第二液压伸缩杆33、弧形夹块34、第三连接通道35、支撑块36、控制阀37。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套加工用的工装，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的内部上侧固设有圆板(11)，所述圆板(11)的上端圆周阵列滑动设有四个夹块(12)，每个所述夹块(12)的上端一侧设有第一接触面(13)，每个所述夹块(12)的内部滑动设有三个滑杆(16)，每个所述滑杆(16)与夹块(12)之间连接设有弹性件(17)，每个所述弹性件(17)的下端设有压力感应器(18)，每个所述夹块(12)上端偏离第一接触面(13)一侧设有凸部(14)，每个所述凸部(14)向第一接触面(13)一侧设有第二接触面(15)。2.根据权利要求1所述的一种轴套加工用的工装，其特征在于：每个所述滑杆(16)绕着圆板(11)的圆心阵列分布，每个所述夹块(12)的下端设有滑块(25)，所述滑块(25)在圆板(11)的内部滑动，每个所述滑块(25)的偏离圆板(11)的圆心一侧设有第一液压伸缩杆(30)，所述第一液压伸缩杆(30)的伸出端与滑块(25)固定连接，所述滑杆(16)的上端延伸出第一接触面(13)外，所述滑杆(16)的上端呈锥形结构。3.根据权利要求2所述的一种轴套加工用的工装，其特征在于：每个所述夹块(12)的上端偏离凸部(14)一侧设有第二液压伸缩杆(33)，所述第二液压伸缩杆(33)的伸出端固设有弧形夹块(34)，所述弧形夹块(34)在夹块(12)上端滑动。4.根据权利要求3所述的一种轴套加工用的工装，其特征在于：所述工作台(10)的下侧设有直线驱动机构(26)，所述直线驱动机构(26)的伸出端设有活塞板(27)，所述工作台(10)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳阳，冯九军，
申请(专利权)人：广东传琦精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：